ICS 23.060.99 J16 备案号：40518—2013
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11485—2013
小口径铜制电动阀
Small caliberbrass motorized valves
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11485---2013
目 次
前言
m
范围.. 2规范性引用文件. 3术语和定义. 4结构型式、型号、基本参数 4.1结构型式， 4.2型号.. 4.3基本参数， 5技术要求. 5.1 外观. 5.2 结构长度. 5.3 连接端. 5.4 执行器... 5.5 阀体、阀盖 5.6 装配. 5.7 壳体强度. 5.8 密封性能. 5.9 使用寿命.. 5.10 耐温性能... 5.11 抗扭力性能..
1
n
5.12 抗弯曲性能... 5.13 行程. 5.14 流量系数 5.15最大关闭压差 5.16 电动阀最小通道尺寸， 5.17材料. 6试验方法. 6.1 外观要求检测. 6.2 执行器绝缘电阻试验. 6.3 执行器电气绝缘强度试验 6.4 行程时间试验 6.5 壳体试验... 6.6 密封试验. 6.7 使用寿命试验 6.8 耐温性能测试.. 6.9 抗扭力性能试验 6.10抗弯曲性能试验. 6.11 行程
-
Ne
6
6
I JB/T11485—2013
6.12流量系数测试.. 6.13最大关闭压差测试. 6.14* 管螺纹检验.. 6.15阀体、阀盖材质检验 6.16标志、包装 7检验规则. 7.1检验类型 7.2出厂检验， 7.3 型式检验 8标志、包装、运输和贮存， 8.1标志. 8.2 包装.. 8.3 运输.
4
4
8.4贮存... 附录A（资料性附录）电动阀典型结构，附录B（规范性附录）电动阀的电气连接图图A.1 两通电动截止阀图A.2 三通电动截止阀图A.3 二通电动截止阀（电热执行器）图A.4 三通电动截止阀（电热执行器）图A.5 二通电动球阀，图 B.1 三线单控型电动阀电气连接图B.2 两线单控型电动阀电气连接，图B.3 三线两控型电动阀电气连接图B.4 模拟信号型电动阀电气连接表1 电动阀结构长度表2电动装置电气强度.. 表3流量系数K，和最大关闭压差表4电动阀主要零部件常用材料，表5检验项目
K
12 .9
.10 10 11 12 12 12 13
II JB/T11485—2013
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准起草单位：曼瑞德自控系统（乐清）有限公司、宁波埃美柯铜阀门有限公司、浙江盾安阀门
有限公司。
本标准主要起草人：陈立楠、郑雪珍、钱金明、郑巧、陈童静、李翠、赵乐生、杨易。 本标准为首次发布。
II JB/T11485—2013
小口径铜制电动阀
1范围
本标准规定了小口径铜制电动截止阀、电动球阀（以下简称电动阀）的术语和定义、结构型式、型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于公称压力不大于PN16、公称尺寸为DN15～DN32，工作介质为水或浓度不大于60% 的乙二醇，介质温度为0～95℃，暖通空调末端风机盘管、采暖散热器、低温冷热水辐射供暖供冷、太阳能热水器等类似系统用的螺纹连接小口径铜制电动阀。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1220不锈钢棒 GB/T4240不锈钢丝 GB/T4423铜及铜合金拉制棒 GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T8464—2008铁制和铜制螺纹连接阀门 GB/T12220通用阀门标志 GB/T13927—2008工业阀门压力试验 GJB250A耐液压油和燃油丁腈橡胶胶料规范 JB/T5296一1991通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法 HB5290耐大气和磷酸酯液压油三元乙丙橡胶胶料
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
自保持型电动阀stickmotorizedvalves 撤去电源，阀门的阀瓣仍保持原位置不变的电动阀。
3.2
执行器actuator 由机械和电子器件构成，以电动机、电热元件驱动使阀芯做上下运动或绕轴转动的装置。包括电动
执行器、电热执行器。 3.3
电动执行器 motorizedelectronicactuator 由电机和机械机构组成，经电气信号控制，实现阀门开启、关闭或改变阀门开度的驱动装置。属电
动阀的组成部分。
1 JB/T11485—2013
3.4
电热执行器electro-thermalactuator 由PTC发热元件和石蜡推进装置组成，利用石蜡升温体积膨胀的原理，推动阀杆。经电气信号控
制，实现阀门开启、关闭或改变阀门开度的驱动装置。属电动阀的组成部分。 3.5
最大关闭压差 maximumdifferentialpressureoff 电动阀在执行器作用下关闭，在保证无内泄漏或在允许泄漏量的情况下，进口端和出口端所达到的
最大压力差值。
4结构型式、型号、基本参数
4.1结构型式
电动阀按阀门结构型式分为电动截止阀和电动球阀；按驱动种类分为电动型和电热型；按控制方式分为两线单控型、三线单控型、三线双控型、模拟信号控制型。电动阀典型结构见附录A。 4.2型号 4.2.1型号表示方法
电动阀的型号由大写英文字母和阿拉伯数字组成，表示方法如下：
00000-0-0
公称尺寸代号：15—DN15，20—DN20，
25—DN25，32—DN32
工作电压代号：2—220V，4—24V 控制方式代号：1一两线单控，2一三线单控
3一三线双控，4一模拟信号控制
结构型式代号：2一两通，3一三通连接方式代号：1一内螺纹，2一外螺纹阀门类型：0—截止阀，1一球阀阀门类型代号：EV一电动阀
4.2.2型号示例
内螺纹连接、两通、三线单控、工作电压为220V，DN15的电动截止阀表示为：EV0121-220-15。 内螺纹连接、两通、三线双控、工作电压为220V，DN15的电动球阀表示为：EV1122-220-15。
4.3基本参数 4.3.1公称压力不大于PN16。 4.3.2公称尺寸为DN15、DN20、DN25和DN32。 4.3.3电动阀驱动功率不小于5W，电源频率为50Hz，电压等级分为24V、36V、220V。 4.3.4阀门管螺纹头部的扳口尺寸应符合GB/T8464一2008中表1的要求。
2 JB/T11485—2013
5技术要求
5.1外观 5.1.1执行器外壳上应标明电气接线图，工作电压，阀体上应标明介质流向，标识应清晰。 5.1.2执行器外表面不应有裂纹、毛刺、翘曲、缩痕等缺陷。 5.2结构长度
电动阀结构长度和基本尺寸按表1的规定，或按订货合同要求。
表1电动阀结构长度
单位为毫米
结构长度
产品类型
公称尺寸 DN15 DN20 DN25 DN32 DN15 DN20 DN25 DN32 DN15 DN20 DN25 DN32
Li
Hi 102.5 102.5 102.5 102.5 102.5 102.5 102.5 102.5 102 105.5 110 114.5
Hs
H2 46 46 46 46 46 46 46 46
L 60 65 85 100 60 65 85 100 52 63.5 81 90
-
一
两通电动截止阀
30 32.5 40.5 50
一
三通电动截止阀
/
78 78 78 78
-
两通电动球阀
5.3连接端
电动阀门阀体端部采用密封管螺纹，螺纹尺寸和精度应符合GB/T7306.1的规定，有特殊要求的应在订货合同中注明。 5.4执行器 5.4.1接线连接
执行器控制线缆与壳体连接牢固，无开裂、松动脱落迹象，绝缘层不可损伤。 5.4.2类型 5.4.2.1执行器按控制方式分为两线单控型、三线单控型、三线双控型、模拟量信号型：
a）两线单控型：分别为零线和控制相线。控制相线通电电动阀打开，断电电动阀关闭。 b）三线单控型：分别为零线、相线和控制相线。控制相线通电电动阀打开，断电电动阀关闭。 c）三线双控型：分别为电源公共零线、打开阀门的相线和关闭阀门的相线。 d）模拟量信号型：分别为电源相线，地线和信号正极。
5.4.2.2执行器按驱动种类分为电动型和电热型：
a）电动型掉电后阀瓣状态保持不变，为自保持型电动阀； b）电热型掉电后阀瓣自动复位。
3 JB/T11485-—2013
5.4.3电气连接
电动阀的电气连接按附录B的规定。 5.4.4绝缘电阻
在环境温度为5℃～55℃和相对湿度不超过85%时，执行器引线端与外壳间的绝缘电阻不应小于 1 M2. 5.4.5电气绝缘强度
在环境温度为5℃～55℃和相对湿度不超过85%时，执行器引线端与外壳间应能承受频率为50Hz，试验电压为表2的规定的正弦交流电。试验过程中，执行器不应发生绝缘击穿、表面闪络等现象。
单位为伏
表2电动装置电气强度
≤60 500
130~250 1 500
额定电压试验电压
5.4.6行程时间
电动执行器行程时间不大于20s，电热执行器行程时间不大于5min。 5.5阀体、阀盖 5.5.1 电动阀阀体、阀盖采用铅黄铜锻制，锻件内、外表面不应有裂纹、夹层、折叠、飞边等缺陷。 5.5.2日 电动阀阀体、阀盖的最小壁厚应按GB/T8464一2008中表4的规定。 5.5.3F 阀体、阀盖表面应进行喷丸处理。 5.5.4 阀门管螺纹头部的扳口尺寸应符合GB/T8464一2008中表1的要求。 5.6装配
阀门组件与执行器装配应牢固可靠。 5.7壳体强度
壳体试验后，不应有结构损伤，阀门壳体及阀杆密封处应无可见渗漏。 5.8密封性能
密封试验时，在试验持续时间内，开阀状态下试验时应无可见泄漏，关阀状态下试验其密封处最大允许泄漏率应符合GB/T13927—2008中D级要求。 5.9使用寿命
电动阀开启与关闭为一次完整动作。电动截止阀应能满足启闭动作10万次，仍能正常使用。电动球阀应能满足启闭动作2万次，仍能正常使用。 5.10耐温性能
电动阀经110℃的耐温试验后，仍能满足壳体强度和密封性能的要求。 5.11抗扭力性能
抗扭力性能应符合GB/T8464一2008中4.16.1的要求。
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