ICS 23.060.99 J16 备案号：40513—2013
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8531—2013 代替JB/T8531—1997
阀门手动装置技术条件
Specifications of manual valve actuators
2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8531—2013
目 次
前言， 1 范围 2 规范性引用文件 3术语和定义， 4技术要求..
4.1结构... 4.2 性能. 4.3表面和外观质量 4.4材料要求 5试验方法... 5.1 外表面、涂漆， 5.2 内部检查 5.3 运转情况检查. 5.4 手轮转动方向和输出轴转动方向检查 5.5 开关位置指示检查.. 5.6 机械限位检查 5.7 输出转矩或推力试验 5.8 强度试验， 5.9材料检查 6检验规则. 6.1出厂检验.. 6.2型式检验.. 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 7.2包装. 7.3运输和贮存表1检验项目、技术要求和检验方法 JB/T8531—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8531---1997《阀门手动装置 技术条件》，与JB/T8531一1997相比主要技术变化如
下：
将手动装置的运输纳入标准范围之内；增加了术语和定义；修改了手动装置的使用温度、表面油漆的规定； -增加了手动装置转矩和推力系列规定： -增加了对手动装置箱体内润滑油或脂体积要求的规定；一增加了手动装置的齿轮或蜗轮箱防护等级的要求；修改了手动装置主要机械零件材质证明要求； -增加了手动装置指示阀门开、关位置的要求；修改了手动装置手轮最大操作力，增加了手轮最大直径的要求；修改了手动装置输出转矩或推力试验方法；删除了手动装置检验规则中抽查检验的要求。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准起草单位：合肥通用机械研究院、自贡高压阀门股份有限公司、淮南平圩发电有限责任公司、
永嘉县大工阀门驱动技术有限公司。
本标准主要起草人：陶国庆、朱永平、杨立新、张龙。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T8531—1997。
II JB/T8531—2013
阀门手动装置技术条件
1范围
本标准规定了阀门手动装置（以下简称手动装置）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。
本标准适用于人力通过蜗杆副、齿轮副等减速传动，直接操作的闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、 球阀和蝶阀等阀门用多回转和部分回转手动装置。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3181—2008漆膜颜色标准 GB/T12222多回转阀门驱动装置的连接 GB/T12223 部分回转阀门驱动装置的连接 GB/T21465阀门术语
3术语和定义
GB/T21465界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
额定转矩nominaltorque 设计给定的转矩值。手动装置允许承受的最大转矩。
3.2
额定推力nominalthrust 设计给定的推力值。手动装置输出轴轴线方向允许承受的最大轴向力。
3.3
传动比transmissionratio 输入端主动轮与输出端从动轮的角速度或转速的比值。
4 技术要求
4.1结构 4.1.1手动装置与阀门的连接形式和尺寸应符合GB/T12222和GB/T12223的规定。也可按合同要求。 4.1.2手动装置手轮转动方向（面向手轮看）、输出轴转动方向（沿输出轴轴线面向阀门看），顺时针为关，逆时针为开。也可按合同要求。且手轮上应有开、关方向指示。 4.1.3手动装置应有指示阀门开、关的位置指示，且位置指示与阀门开、关的实际位置偏差应在土2% 范围内。部分回转手动装置开阀指示应与阀门流道方向一一致，关阀指示应与流道方向垂直。 4.1.4部分回转手动装置应设有机械限位机构，且应能可靠地调试出阀门所需的全开与全关位置。
1 JB/T8531—2013
4.1.5手动装置出厂前，箱体内部应清洁、无杂物，并应按规定要求注入润滑油或脂，注入的润滑油或脂的体积至少应为箱体内部体积的1/3。 4.2性能 4.2.1手动装置在工作环境温度-29℃~45℃条件下应能正常工作。 4.2.2手动装置运转应平稳、灵活，无卡阻及异常声响现象。 4.2.3手动装置的齿轮或蜗轮箱箱体应具有防水功能，防护等级为IP54。 4.2.4手动装置法兰和驱动件所能传递的最大转矩和最大推力应符合GB/T12222和GB/T12223的规定。 4.2.5 5手动装置输出的允许转矩或推力值应是额定转矩或额定推力值。 4.2.6手动装置最大手轮力一般应小于300N。手动装置最大手轮直径一般不能超过阀门结构长度。 4.2.7手动装置瞬时承受2倍额定转矩或推力时，所有承载零件不应有损坏现象。 4.3表面和外观质量 4.3.1手动装置外表面应平整、光滑，不得有裂纹、毛刺及磕碰等影响外观质量的缺陷。 4.3.2手动装置外表面涂漆层应附着牢固、平整、光滑、色泽均匀，无油污、压痕和其他机械损伤。 涂漆颜色按GB/T3181选择。涂层种类应按使用场合合理选择。 4.4材料要求
手动装置主要机械零件材料的化学成分和力学性能应符合国家相关标准的规定。
5试验方法
5.1外表面、涂漆
目视检查手动装置的表面、外观和涂漆，检查结果应符合4.1.5的规定。 5.2内部检查
目视检查手动装置的箱体内部，检查结果应符合5.3的规定。 5.3·运转情况检查
在空载状态下，顺、逆时针分别转动手轮，使输出轴转动不得少于一圈（多回转手动装置）或不得小于90℃（部分回转手动装置）。转动次数不少于两次，检查手动装置的运转情况，检查结果应符合4.2.2 的规定。 5.4手轮转动方向和输出轴转动方向检查
在空载状态下，顺、逆时针分别转动手轮，检查手动装置输出轴的转动方向，检查结果应符合4.1.2 的规定。 5.5开关位置指示检查
在空载状态下，顺、逆时针分别转动手轮，检查手动装置的开关位置指示，应符合4.1.3的规定。 5.6机械限位检查
在空载状态下，调整机械限位机构至全开、全关位置并锁紧，转动手轮，检查输出轴的运转行程，
2 JB/T8531—2013
检查结果应符合4.1.4的规定。 5.7输出转矩或推力试验 5.7.1手动装置仅承受转矩时，将手动装置安装在试验台上，顺时针转动手轮并逐渐加载，使手动装置输出至额定转矩值。 5.7.2手动装置同时承受转矩和推力时，将手动装置安装在试验台上，使手动装置输出轴轴线方向承受至额定推力值。 5.8强度试验 5.8.1手动装置仅承受转矩时，将手动装置安装在试验台上，顺时针转动手轮并逐渐加载，使手动装置输出至2倍额定转矩值，持续时间不少于3s后立即卸载，解体检查手动装置所有承载零件应符合4.2.7 的规定。 5.8.2手动装置同时承受转矩和推力时，将手动装置安装在试验台上，使手动装置输出轴轴线方向承受至2倍额定推力值，持续时间不少于3s后立即卸载，解体检查手动装置所有承载零件应符合4.2.7 的规定。 5.9材料检查
检查手动装置主要零部件的材料的合格证、化学成分和力学性能报告。
6检验规则
6.1出厂检验 6.1.1每台手动装置均应进行出厂检验，全部项目合格后方可出厂。 6.1.2出厂检验的项目、技术要求和检验方法按表1的规定。
表1检验项目、技术要求和检验方法
检验规则出厂检验 型式检验
序号
检验项目
技术要求
检验方法
5.1 5.2 5.9 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8
外观检查内部情况检查主要零部件材质检验运转情况手轮方向开关位置指示机械限位输出转矩或推力试验强度试验
J
4.3 4.1.5 4.4 4.2.2 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.2.5 4.2.7
/ / / V 1 V -
/ / J / / / / /
2
3
4
5
6
7
8
注： “／”为检验项目，“一”为不检验项目。 JB/T8531---2013
6.2型式检验 6.2.1有下列情况之一时，应提供1台样机进行型式检验，试验合格后方可成批生产：
a）新产品试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）产品长期停产后恢复生产。
6.2.2有下列情况之一时，应抽样进行型式检验：
a）正常生产时，定期或积累一定产量后，应进行周期性检验； b）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。
6.2.3型式检验的抽样可以在生产线的终端经检验合格的产品中随机抽取，也可以在产品成品库中随机抽取，或者从已供给用户但未使用并保持出厂状态的产品中随机抽取。同一规格的手动装置供抽样的最小台数为10台，抽样数为2台。到用户抽样时，供抽样的台数不受限制，抽样数仍为2台。 6.2.4型式检验项目、技术要求和检验方法按表1的规定。型式检验项目应全部符合要求。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志 7.1.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法，应保证其字迹在手动装置整个使用时期内不易磨灭。 7.1.2铭牌应固定在手动装置主箱体的明显处，应注明的内容如下：
a）制造厂名称； b）产品名称、型号； c）额定转矩或推力； d）传动比； e）产品编号： f）出厂日期。
7.2包装 7.2.1手动装置应装箱发运，并应在箱中固定。 7.2.2 包装箱应防雨、牢固。 7:2.3 3包装箱外表面的文字和标志应清楚、整齐且不易擦除，内容如下：
a）制造厂名称； b）收货站及收货单位名称： c）产品名称、型号； d）毛重和体积（长×宽×高）； e）有“不可倒置”字样及符号。
7.2.4手动装置出厂时应附有产品合格证、产品使用说明书和装箱单等文件。 7.2.5产品装箱单应注明下列内容，并应加盖检验人员印章：
a）制造厂名称、地址； b）产品名称、型号； c）产品编号； d）所附文件名称、数量； e）装箱产品数量； f）装箱日期。
4 JB/T8531—2013
7.3运输和购存 7.3.1产品在运输过程中应避免剧烈碰撞。 7.3.2产品出厂前，外露加工表面应涂防锈油。 7.3.3产品应存放在通风、干燥、无腐蚀性介质的库房内。 7.3.4贮存期限超过12个月的产品，出厂前应对产品的表面及内部质量和性能进行复测。