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JB/T 13597-2018 低温环境用阀门电动装置 技术条件

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-16 11:16:45



推荐标签: 低温 环境 jb 阀门 技术 条件 电动 装置 13597

内容简介

JB/T 13597-2018 低温环境用阀门电动装置 技术条件 ICS 23.060.99 J16 备案号:67438—2019
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13597—2018
低温环境用阀门电动装置 技术条件
Low temperature type electric valve actuators--Technical specifications
2018-12-21发布
2019-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13597—2018
目 次
前言, 1范围 2规范性引用文件 3分类和型号 3.1分类. 3.2型号 4技术要求.. 5试验方法... 5.1常温试验. 5.2低温试验... 6检验规则. 6.1出厂检验. 6.2型式试验 7·标志、包装、运输和贮存 7.1标志 7.2 包装... 7.3 运输和贮存
2
++*
图1 低温试验装置
表1 检验项目 JB/T13597—2018
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。 本标准起草单位:天津百利二通机械有限公司、扬州电力设备修造厂有限公司、天津埃柯特测控技
术有限公司、合肥通用机械研究院、黄山良业阀门有限公司、特福隆(上海)科技有限公司、重庆川仪自动化股份有限公司执行器分公司、株洲南方阀门股份有限公司、常州兰陵自动化设备有限公司、芜湖市金贸流体科技股份有限公司、浙江奥新仪表有限公司。
本标准主要起草人:王景军、费向军、曹式录、范宜霖、项晓明、苗义、杨尊平、谢爱华、李瑶、 孙雄、陈福创、陈华祥、苗振海、汤占峰、高亮亮。
本标准为首次发布。
I JB/T135972018
低温环境用阀门电动装置技术条件
1范围
本标准规定了低温环境用阀门电动装置(以下简称电动装置)的分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于工作环境温度为-65℃~30℃、电动机直接驱动的普通型、智能型、隔爆型阀门电动装置。
其他工作环境温度下的电动装置经供需双方协商可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T755旋转电机定额和性能 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温 GB3836.1爆炸性环境第1部分:设备通用要求 GB3836.2 爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 GB/T13306 标牌 GB/T24923-2010 普通型阀门电动装置技术条件 GB/T28270—2012智能型阀门电动装置 JB/T8530 阀门电动装置型号编制方法
3分类和型号
3.1分类
电动装置根据适用的工作环境温度,分类如下: a)低温I型(D1):适用的工作环境温度范围为-33℃~30℃; b)低温Ⅱ型(D):适用的工作环境温度范围为-40℃30℃; c)低温Ⅲ型(D):适用的工作环境温度范围为-50℃~30℃; d)低温IV型(Dv):适用的工作环境温度范围为-55℃~30℃; e)低温V型(Dv):适用的工作环境温度范围为-65℃~30℃。
3.2型号
电动装置的型号编制按JB/T8530的规定,其中特殊环境中低温代号为D,低温I型用Di表示,低温Ⅱ型用D表示,低温Ⅲ型用D表示,低温IV型用Dv表示,低温V型用D表示。
4技术要求
4.1电动装置应能在下列条件下正常工作:
1 JB/T13597—2018
a)环境条件:
1)海拔不高于1000m; 2)工作环境温度:低温I型为-33℃~30℃,低温Ⅱ型为-40℃~30℃,低温Ⅲ型为-50℃~
30℃,低温IV型为-55℃~30℃,低温V型为-65℃~30℃; 3)工作环境相对湿度不大于90%(25℃时); 4)工作环境不含有强腐蚀性气体; 5)防护等级不低于IP67。
b)电源条件:
1)电压额定值:三相AC380V土10%; 2)频率值:50Hz±1%。
c)工作制式:
1)S2工作制,时间定额为10min、15min、30min 2)特殊条件下,可为S4或S5工作制。
4.2电动装置选用的密封件、导线、电气元件、轴承、润滑油或润滑脂等材料, 应保证产品在工作环
境温度范围内性能可靠,或在电动装置内部采取相应保温措施以保证电动装置在工作环境温度范围内正常运行。 4.3电动装置配用的电动机应适用于低温环境且符合GB/T755的规定。隔爆型电动装置的电动机还应
符合GB3836.1、 GB3836.2的规定 4.4普通型电动装置的性能要求应符答GB24923的规定 4.5 智能型电动装置的性能要求应符合 GBT28270的规定。 4.6 隔爆型电动装置的性能要求除应 合本标准 或4.5 5的规定外, 还应符合GB3836.1、GB
3836.2的规定。 4.7 电动装置在低温环境温度下的公称转矩 转矩重复精度 位置重复精度、 手动-电动切换应符合
4.4~4.6的规定。 5试验方法 5.1常温试验 5.1.1常温试验的温度为5℃~30℃。 5.1.2 普通型电动装置的试验方法按GB/T249232010中第5章的规定。 5.1.3智能型电动装置的试验方法按GB/T28270-2012中第6章的规定。 5.1.4 隔爆型电动装置的试验方法应符合GB3836.1、GB3836.2的规定。 5.2低温试验 5.2.1 电动装置的低温试验应在常温环境下经出厂检验合格后进行。低温试验装置如图1所示。 5.2.2低温试验应按下列步骤进行:
a)试验前应清除电动装置表面的水分和油污等; b)将试验样机安装在低温箱(室)中的试验装置上,该试验装置应可根据低温型产品的不同工作
环境温度等级,将低温箱(室)的温度逐渐调节至该等级规定的温度下限,并在相应温度条件下持续保持不少于16h,温度调节应按GB/T2423.1的规定;
c)电动装置应在试验开始和结束时各进行三次开关操作,应均能正常开关; d)公称转矩试验、转矩重复精度检查、位置重复精度检查,普通型电动装置按GB/T24923一2010
中5.10的规定,智能型电动装置按GB/T28270-2012中6.1.11的规定;
2 JB/T13597—2018
e)手动-电动切换检查,普通型电动装置按GB/T24923一2010中5.8的规定,智能型电动装置按
GB/T28270—2012中6.1.10的规定; f)智能型电动装置还应按GB/T28270一2012中6.3的规定进行功能检查; g)电动装置恢复到常温条件下再进行常温试验,恢复时间应足够使温度达到稳定(至少1h),然
后再进行转矩重复精度检查、位置重复精度检查,试验结果应满足本标准5.1的要求。
低温箱(室)
电动装置
试验
注:试验台的测力传感器 行程位置指示测试装置及控制电动装置的控制箱,可置于低温箱(室)外。
图1 低温试验装置
6检验规则
6.1 出厂检验
电动装置应逐台进行出厂检验,检验合格后方可出厂。检验项目和技术要求按表1的规定。
表1检验项目检验规则
检验项目常温试验
技术要求
检验方法 5.1
出厂检验
型式试验
V
y
4.4~4.6
公称转矩、转矩重复精度、位置重复精度、手动-电动切
低温试验
7
4.7
5.2
换检查
标志
1
7.1
目视
注:“/”为检验项目,“”为不检验项目。
6.2 型式试验 6.2.1凡有下列情况之一时,应进行型式试验:
a)新产品的试制定型鉴定; JB/T135972018
b)产品正式生产后,结构、材料、工艺有重大改变,可能影响产品性能; c)成批大量生产的电动装置生产5年以后; d)停产5年以上的电动装置再次生产; e)国家质量监督机构提出进行型式试验的要求。
6.2.2型式试验的项目和技术要求按表1的规定。 6.2.3对于同结构、同材料、同工艺的产品,型式试验的样品数为1台,产品经检验合格后方可成批生产。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志 7.1.1普通型电动装置、智能型电动装置外壳上应有产品铭牌,并应标明下列内容:
a)制造厂名称; b)产品名称、型号; c)公称转矩; d)输出转速; e)防护等级; f)电源、功率(内藏式电动机); g)产品编号; h)出厂日期。
7.1.2隔爆型电动装置铭牌除标明7.1.1规定的内容外,还应标明下列内容:
a)防爆标志“Ex”; b)防爆型式、类别、级别和温度组别等; c)防爆生产许可证号; d)工作环境温度。
7.1.3标牌应符合GB/T13306的要求。 7.2包装 7.2.1 电动装置外露加工表面应涂防锈油 7.2.2电动装置的包装箱应防雨、牢固。包装箱外表面应有不易擦掉的标志,其内容包括:
a)制造厂名称; b)产品名称、型号; c)收货单位名称、地址; d)“向上”“轻放”等文字或符号; e)毛重和外形尺寸(长×宽×高)。
7.2.3电动装置出厂时包装箱内应附有产品合格证、产品使用说明书和装箱单,并应有防潮措施。 7.2.4产品装箱单应包含下列内容,并加盖检验人员印章:
a)制造厂名称、地址; b)产品名称、型号; c)产品编号; d)所附文件的名称和数量; e)附件的名称和数量; f)装箱数量;
4 JB/T135972018
g)装箱日期。 7.3运输和贮存 7.3.1电动装置在运输过程中应避免剧烈碰撞。 7.3.2产品应存放在通风、干燥、无腐蚀性介质的室内场所。
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