您当前的位置:首页>行业标准>JB/T 10348-2013 摩托车用齿形链条

JB/T 10348-2013 摩托车用齿形链条

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:0 KB

资料语言:中文

更新时间:2023-11-14 11:21:37



推荐标签: jb 链条 车用 摩托 10348 齿形 摩托

内容简介

JB/T 10348-2013 摩托车用齿形链条 ICS 21. 220. 30 J 18 备案号:40645—2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 10348—2013 代替 JB/T 10348—2002
摩托车用齿形链条
Inverted tooth chains for motorcycles
2013-09-01实施
2013-04-25 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 10348—2013
目 次
前言范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4齿形链 4.1结构型式 4.2标示.... 4.3 基本参数和尺寸 4.4 技术要求及检验方法图1外啮合齿形链的结构型式图2内-外复合啮合齿形链的结构型式表1 外啮合齿形链的基本参数和尺寸.. 表 2内-外复合啮合齿形链的基本参数和尺寸表3 测量链轮主要技术参数表4 链条疲劳性能试验要求表 5 链条销轴压出力试验要求
.....
....... JB/T 10348—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10348一2002《摩托车用齿形链条》,与JB/T10348—2002相比主要技术变化如下:增加了目前摩托车广泛应用的内-外复合啮合齿形链系列; 增加了Φ2.5mm销轴直径的外啮合齿形链系列;
增加了疲劳试验技术要求及检验方法; 增加了耐磨试验技术要求及检验方法; 增加了压出力试验技术要求及检验方法;去掉了其结构型式图示中的k和r的标注。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国链传动标准化技术委员会(SAC/TC164)归口。 本标准主要起草单位:青岛征和工业有限公司、青岛魁峰机械有限公司。 本标准参加起草单位:青岛征和发动机链系统有限公司、青岛征和链传动有限公司、青岛征和金链
有限公司。
本标准主要起草人:付振明、金玉谟、金丽君、金丽善、谢爱军、张晓峰、宋志红。 本标准于2002年12月首次发布,本次为第一次修订。
I1 JB/T 10348—2013
摩托车用齿形链条
1范围
本标准规定了摩托车用外啮合和内-外复合啮合齿形链条的基本参数、技术要求和检验方法。 本标准适用于摩托车发动机正时及机油泵等机构使用的齿形链条。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用予本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T20736传动用精密滚子链条疲劳试验方法 JB/T10970链条压出力试验规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
外啮合齿形链flank contact silent chain 齿形链与链轮啮合时,只有工作链板的外侧直线齿廓与链轮轮齿啮合的齿形链。
3.2
内-外复合啮合齿形链crotch-flank contact silentchain 齿形链与链轮啮合时,其工作链板的内侧外凸齿廓先与链轮轮齿啮合,随着相邻链节之问转角
的不断增大,逐渐由内侧外凸齿廓转化为由外侧直线齿廓与链轮轮齿啮合,直至实现外啮合的齿形链。
4齿形链
4.1结构型式 4.1.1外啮合齿形链
外啮合齿形链为外导式结构,铰链为圆销式,与链轮的啮合为外接触式,链板齿形角为60°,其结构型式如图1所示。 4.1.2内-外复合啮合齿形链
内-外复合啮合齿形链为外导式结构,铰链为圆销式,与链轮的啮合为内-外复合接触式,链板齿形角为60°,其结构型式如图2所示。 JB/T 10348-—2013
说明:
一链板;2- 导板;3- 上注:图示结构并不定义导板相实际结构型式。
1-
图1 外啮合齿形链的结构型式
小凸曲线
60°
0
说明:
链板;2- 导板注:图示结构并定义导板的实
aa
图2内-外复合啮合齿形链的结构型式
4.2标示
按本标准制造的齿形链的标示规定如下口1 口
T
标准号链条节数链号
示例: 节距p=6.35mm,链板组合形式为3×4,104个链节的外啮合齿形链标示为: CL04-7-104L-JB/T 10348 节距p=6.35mm,链板组合形式为2×3,94个链节的内一外复合啮合齿形链标示为: CL04CF-5-94L-JB/T 10348
4.3基本参数和尺寸 4.3.1 外啮合齿形链的基本参数和尺寸如图1和表1所示。
2 JB/T 10348—2013
表1 外啮合齿形链的基本参数和尺寸
导板间内宽 孔边距销轴直径 链板 孔心 链板 导板 销轴长度
高度 高度 厚度 厚度 b1 链板 测量力 抗拉强度
节距
b min
d
5 max nom
链号
组合形式
min Fu/kN
P
F/N
H mm
h
max
t1
t2
CL04-5 6.35 3.1 2.55 2.7/2.5 6.72 2.80 1.0 0.7 6.3 2X3 50 4.8 CL04-7 6.35 5.2 2.55 2.7/2.5 6.72 2.80 1.0 0.7 8.5 3×4 70
6.9
CL04-9 6.35 7.2 2.55 2.7/2.5 6.72 2.80 1.0 0.7 10.5 4×5 90 8.5 CL04-11 6.35 9.2 2.55 2.7/2.5 6.72 2.80 10 0.7 13.3 5×6 100 10.0 CL04-13 6.35 11.25 2.55 272.5 6.72 2.80 1.0 L0.7 15.5 6X7 120 12.0
注:销轴直径、导板厚度 以及销轴长魔仅作为指导尺寸,出不用厂家生产导链连条这些尺寸可能互不相同,所以不
能将来自不同广 家的链条连接在一起使用。 2内-外复合啮合齿形链的基本参数和尺寸如图2和表2所示。
4.3.2
表2内-外复合啮合齿形链的基本参数和尺寸
导板间内宽 礼边销轴直仓链板 2 链板 板 销轴长度

连板 测量力
抗拉强度 min Fu/kN
o
b min
原度 1
动度 高厂
链号 p
红合
F/N
uom
nax
X
2

om
2.40 6 702.80 1.0 0.2
2X3 50 5.0 3×
CL04CF-5 6.35 3.1 CL04CF-7 6.35 5.2 2.54 2.40 67 80 1.0 CL04CF-9 6.35 7.2 25 40 0170
5
3
7.5 10.0
8.5
70
8 1.0 02 10.5
5 90
CL04CF-11 635 9.2 254 240 皖C70F 2080 10 10 133 X6 100 11.8
11.25 254 240 6.70 32.80 工0 La 防厚度以及销轴长度仅作为指导尺寸,由不同厂家生产的链条这 尺寸百能互不相同,所以不
CL04CF-136. 5
6×7 120
14.2
注:销轴直
N4
能将来自不同厂 家的链条连接在一起使用。
4.4技术要求及检验方法 4.4.1 抗拉试验
齿形链在连续缓慢施加的拉伸载荷作用链段至少5个链节,链段在试验机上装夹应保证不在链段上产生附加应力。
最小拉强度不应低于表1和表2的规定。有效拉伸
破坏若发生在与夹具连接处,该试验无效 4.4.2预拉载荷
所有链条都应进行预拉,预拉载荷至少为表1和表2规定的最小抗拉强度的30%。 4.4.3链长测量
链长的测量应在预拉之后,加防锈油之前进行。 链长的测量采用在链条封闭环接状态下中心距的测量,将链条(链节数为Lp)挂在与其相配的两
个链轮上,在表1和表2规定的双倍测量力下进行两轮间中心距的测量。用于检测链长的测量链轮主要技术参数见表3,齿数z1=z2=20。链长偏差为A+0.15%,A=3.175(Lp-20)。
3 JB/T 10348--2013
测量链轮参数也可按客户要求确定。
表3测量链轮主要技术参数
项目 节圆直径 齿顶圆直径 齿根圆直径 变位系数 量柱测量距 量柱直径 模数 压力角
d./mm 38.30 38.44
X -1.147 1.137
dp/mm m/mm α/(°)
dp/mm
dfmm 32.18 32.18
Mr/mm
41.62 -0.05 41.67 ~0.05 4.0±0.005
外啮合 40.42 内-外
2.021
31.5
40.42
复合啮合
链长的测量也可采用将经预拉后的链条置于水平台上,并在表1和表2规定的测量力下进行链长测量。常规测量长度不少于97个链节。测得的实际链长偏差值,不超过相对于测量长度名义尺寸的+.15%。 4.4.4疲劳试验
链条应进行疲劳试验,其试验方法按GB/T20736的规定;所施加的纵向载荷应在上限Fmax和下限 Fmin之问作正弦循环变化,具体见表4中的规定值。
链条疲劳性能试验应符合表4的要求。
表 4链条疲劳性能试验要求
循环载荷
循环次数 (min)
试验链段节数
距 p/mm
链号
(min) 节
Fmax
Fmin

N
CL04-5 CL04-7 CL04-9 CL04-11 CL04-13 CL04CF-5 CL04CF-7 CL04CF-9 CL04CF-11 CL04CF-13
100 140 160 200 240 100 160 200 230 280
1 000 1 400 1 600 2 000 2 400 1 000 1 600 2 000 2 300 2 800
5
5× 106
6.35
(外链节2,内链节3)
4.4.5耐磨试验
试验条件:耐磨试验机,主动轮转速6000r/min主动轮齿数为17齿,从动轮齿数为34齿,齿形链紧边张力为抗拉强度的2%,喷油润滑冷却。
试验100h,其磨损伸长率不大于0.25%。 4.4.6压出力试验
销轴压出力应不小于表5的规定。 样品制备、试验条件和试验方法应按JB/T10970执行。
4.4.7铰链灵活性
应检验齿形链铰链灵活性,铰链应转动灵活,无卡滞现象。
4 JB/T 10348—-2013
表 5 链条销轴压出力试验要求
压出力 min TN 300 350
链 号
CL04-5、CL04-7、CL04-9、CL04-11、CL04-13、CL04CF-5、CL04CF-7、CL04CF-9 CL04CF-11、CL04CF-13
上一章:JB/T 8749.3-2013 调压器 第3部分:接触调压器 下一章:JB/T 8063.4-2011 粉末冶金材料与制品化学分析方法 第4部分:铜基材料与制品中铜的测定(碘化钾-硫代硫酸钠滴定法)

相关文章

JB/T 11803-2014 摩托车用齿形链链轮 JB/T 8820-2013 摩托车传动链条磨损性能试验规范 JB/T 12490-2015 “O”型密封圈摩托车链条 JB/T 11086-2011 滚动轴承 摩托车用超越离合器 T/ZZB 1724-2020 汽车发动机用正时齿形链条 GB/T 14212-2010 摩托车链条 技术条件和试验方法 GB/T 37338-2019 电动摩托车和电动轻便摩托车用仪表 QC/T 1144-2021 摩托车和轻便摩托车用氧传感器