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GP
中华人民共和国国家标准
GB/T26286—2010
电解用异型导电铜板
Current-carrying copper profiled plate for electrolysis
2011-11-01实施
2011-01-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T26286—2010
前 言
本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本标准由中铝沈阳有色金属加工有限公司负责起草本标准主要起草人:刘刚、韩淑敏、王丽、王红锐、金武、寇颖。
GB/T26286—2010
电解用异型导电铜板
1范围
本标准规定了电解用异型导电铜板(以下简称板材)的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同(或订货单)等内容。
本标准适用于电解行业用异型槽间及槽边导电铜板。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T228—2002金属材料室温拉伸试验方法 GB/T351金属材料电阻系数测量方法 GB/T5121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分:板带材
3术语和定义
下列术语和定义适合于本标准。
3. 1
平行度公差parallelismtolerance 公差带是距离为公差值t,且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。见图1。 [GB/T1182—1996,定义18.7.4]
?
基准平面
图1平行度公差
图2应用平行度公差举例
注:本标准应用平行度公差举例:A面与C面的平行度t值为3mm,表明A面为基准面,C面为被测表面,C面上所
有被测点必须位于距离为公差值3mm且平行A面的两平行平面之间,见图2。
1
GB/T26286—2010
4要求 4.1产品分类 4.1.1牌号、状态和规格
板材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
表1牌号、状态和规格
规格/mm
槽间导电板(见图3、图4、图6、图7) 字型(见图3、图6) Z字型(见图4、图7)
槽边导电板(见图5、图8)
牌号 状态 型号
长度
hXw,/wXwi
h/wXw, 12/(160~300)×
hXH/wXw, 12×80/ (200~300)X190 (150~300)×(200~600)
12×(20~50)/
导电
Y2 筋型 (190/160/120)
T1 T2 (半硬) 凸台 6/(160~300)×
≤7000
6×80/
6×(20~50)/
(160~300)×(140/190) (150~300)×(300~600)
型
(190/140/210)
注:经供需双方协商,可根据需方图纸生产其他牌号或规格的异型导电板。 4.1.2标记示例
产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示,标记示例如下:示例1:用T1制造的、供应状态为Y2、高精级、厚度为12mm,宽度为260mm,长度为6000mm的一字型槽间导电
板,标记为:
-字型槽间导电板T1Y,高12×260×6000GB/T26286—2010 示例2:用T1制造的、供应状态为Yz、高精级、厚度为12mm,宽度为174mm,长度为6000mm的槽边导电板,标
记为:
槽边导电板T1Y2高12×174×6000GB/T26286—2010 4.2化学成分
板材的化学成分应符合GB/T5231的规定。 4.3外形尺寸及其允许偏差 4.3.1导电筋型槽间导电板和槽边导电板 4.3.1.1板材外形如图3、图4、图5。
w,
?
板材两侧端面距离;
w 导电筋中心线距板材侧端面距离; h 板材厚度;
两排导电筋中心距;导电筋外圆弧半径;导电筋高度。
w, R D
图3导电筋型一字型槽间导电板
2
GB/T26286-2010
R, 板材折弯内圆半径; H 两平台台面间距;
板材两侧端面距离;两排导电筋中心距导电筋中心线距板材侧端面距离;导电筋外圆弧半径;
w, Wa R
板材厚度; D 一导电筋高度。
h
图4导电筋型Z字型槽间导电板
A
R, -- 板材折弯内圆半径;
板材折弯后平面宽度;
板材厚度;导电筋高度。
w, 板材折弯后立面高度; W2 导电筋中心线距板材侧端面距离; R 导电筋外圆弧半径;
h- D
图5 5导电筋型槽边导电板
GB/T26286--2010
4.3.1.2 板材外形尺寸及其允许偏差应符合表2规定。
表2 外形尺寸及其允许偏差
单位为毫米
公称尺寸
H
D
R
n
w,
W,
R
L
w
12/(160~300)× (190/160/120)
190/160/
≤7000 +15
12
20~50 160~300
15
25
120 ±0.5 ±0.5 ±0. 5
槽
X
间 型导电 Z
±0.15
±2
允许偏差 12×80/
±2
20~50 200~300 190
15
15 ≤7000
板 X (200~300)×190 12 型
80
25
±2
允许偏差 12×(20~50)/
±0.15 ±2
±2
±2 ±0.5 ±0.5 +5 +15
20~50 150~300 200~600 25 15 15 ≤7000
槽边导 (150~300)×
12
(200~600) 允许偏差
电板
±0. 15
±2
±2
±3 ±0.5 ±0.5 +5 +15
注:冲压搭接缺陷处的宽度允许偏差不受本表限制,但最大不许超过十5mm。 4.3.1.3 板材应为整件,不允许带焊缝。 4.3.1.4Z型槽间导电板和槽边导电板的折弯角度为90°,允许偏差土1° 4.3.1.5板材A面、C面沿纵向侧边弯曲度不大于1.5mm/m;沿宽度上的侧边弯曲度不大于2mm; A、C面的平行度公差不大于3mm。 4.3.1.6板材的导电筋加工后最小厚度不小于10mm。 4.3.2凸台型槽间导电板和槽边导电板 4.3.2.1板材外形如图6、图7、图8。
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