ICS 77.150.30 H 62
中华人民共和国国家标准
GB/T25292012 代替GB/T25292005
导电用铜板和条
Copper sheets and bars for electrical conduction purpose
2013-10-01实施
2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
BB 数码防伤
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T2529—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准中条材的主要技术指标参照采用了ASTMB187M一2006《母线用铜条材、棒材和型材》的
条材部分。
本标准代替GB/T2529—2005《导电用铜板和条》。本标准与GB/T2529——2005相比主要变化如下：
产品的合金牌号中增加了TU2、TU3；产品的状态表示方法采用了新的《铜及铜合金状态表示方法》；规范性引用文件中增加了GB/T26303.3《铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材》、YS/T478《铜及铜合金导电率涡流检验法》、YS/T482《铜及铜合金分析方法光电发射光谱法》；板、条材状态删除了1/8硬；板、条材最大长度由原来的8000mm增加到12000mm；对纵边直度的要求按状态进行划分；棱边外形的内容增加了圆滑过渡的要求：板材、条材的力学性能中的断后伸长率由长试样A11.3改为短试样A；板材、条材的电性能增加了电阻率的性能指标；增加了电性能采用YS/T478《铜及铜合金导电率涡流检验法》的检测方法和外形尺寸采用 GB/T26303.3《铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材》的检测方法。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：白银有色西北铜加工有限公司、佛山市华鸿铜管有限公司、中铝洛阳铜业有
限公司。
本标准参加起草单位：浙江宏磊铜业股份有限公司。 本标准主要起草人：李双龙、任妍利、邓予生、刘生伟、魏宽坤、蒋杰、刘辉、林国良、朱迎利、孙水珠、
张香云、张震宇、魏浙强。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T2529—-1989,GB/T2529—2005。 GB/T2529-2012
导电用铜板和条
1范围
本标准规定了导电用铜板和条的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同（或订货单)内容等。
本标准适用于冶炼、电力、化工、电镀等工业部门导电用铜板和条。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.1--2010金属材料拉伸试验第1部分：试验方法(ISO6892-1:2009,MOD) GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验方法第1部分：试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T351金属材料电阻系数测量方法 GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：试验方法（ISO6507-1：2005，MOD） GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材 YS/T 478 铜及铜合金导电率涡流检验法 YS/T482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
纵边直度 度straightness of longitudinal edge 任意纵向表面或棱边之绝对直度的偏差，包括侧边弯曲度和平直度两层含义。
4要求
4.1产品分类 4.1.1牌号、状态、规格 4.1. 1.1 板材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。
- GB/T2529—2012
表1 板材的牌号、状态、规格
规格/mm
牌号
状态
厚度 4~100
长度
宽度
热轧（M20) 热轧十再轧（M25)
T2、TU2、TU3
软(060) 1/2硬(H02) 硬(H04)
50~650
≤12000
4~20
注：经供需双方协商，可供应其他牌号、状态和规格的板材。
4.1.1.2条材的牌号、状态、规格应符合表2的规定。
表2 条材的牌号、状态、规格
规格/mm
牌号
状态
宽度
厚度 10~60
长度
热轧（M20）热轧+再轧（M25)
T2、TU2、TU3
软(060) 1/2硬(H02) 硬(H04)
10～400
≤12 000
3~30
注：经供需双方协商，可供应其他牌号、状态和规格的条材。
4.1.2标记示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下：示例1：用T2制造的，供应状态为H04，尺寸精度为较高级，厚度为10mm，宽度为200mm，长度为6000mm的
铜板，标记为：
铜板GB/T2529--T2H04较高级—10×200×6000 示例2：用T2制造的，供应状态为O60，厚度为10mm，宽度为200mm，长度为4000mm的铜条，标记为：铜条GB/T2529—T2O60—10×200×4000
4.2 化学成分
板、条材的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定。 4.3外形尺寸及允许偏差 4.3.1厚度及其允许偏差 4.3.1.1热轧板的厚度及其允许偏差应符合表3的规定。 4.3.1.2冷轧板的厚度及其允许偏差应符合表4的规定。 4.3.1.3条材的厚度及其允许偏差应符合表5的规定。
2 GB/T 2529—2012
表3热轧板的厚度及其允许偏差
单位为毫米
宽 度
厚 度
≤100
>400~500
>100~400
>500~650
厚度允许偏差（土）
4.0~6.0
0.18 0.20 0. 25 0.30 0.35 0. 40 0.50 0.65
0.20 0. 23 0. 30 0. 35 0. 40 0. 45 0.55 0. 70 0.85 1. 05 1.25 1. 45
0. 20 0.25 0.35 0. 40 0. 45 0.50 0.60 0. 75 0.90 1.10 1. 30 1.50
0.22 0.30 0. 40 0. 45 0.50 0.55 0.65 0.85 1. 10 1.30 1.50 1.70
>6.0~8.0
>8.0~12.0
>12.0~16.0 >16.0~20.0
>20.0~25.0 >25.0~30.0 >30.0~40.0 >40.0~50.0 >50.0~60.0 >60.0~80.0 >80.0~100.0 注：需方只要求单向偏差时，其值为表中数值的2倍。
0.85
1. 00 1. 20 1. 40
表4冷轧板的厚度及其允许偏差
单位为毫米
宽 度
≤100
>100~200
>200~400
>400~650
厚度
厚度允许偏差(士)
普通级 较高级 普通级 较高级 普通级 较高级 普通级 较高级 0. 08
4.0~5.0 >5.0~8.0 >8.0~12.0 >12.0~16.0 >16.0~20.0 注：需方只要求单向偏差时，其值为表中数值的2倍。
0.10
0.08
-
-
-
0. 13 0.10 0.18
0.10 0. 15 0.22 0.28
0. 08 0.12 0.28 0. 25
0. 12 0.18 0. 25 0. 35
0. 10 0. 15 0. 20 0. 30
-
-
0.15 0.25 0.35
0. 25 0. 40 0.55
0. 20 0.30 0. 45
0.30 0. 45
m GB/T2529—2012
表5 条材的厚度及其允许偏差
单位为毫米
宽 度 >100~200
厚度
50
>50~100
>200~300
>300~400
厚度允许偏差（士）
3.0~6.0 >6.0~10.0 >10.0~13.0 >13.0~19.0 >19.0~25.0 >25.0~38.0 >38.0~50.0 >50.0~60.0 注：需方只要求单向偏差时，其值为表中数值的2倍。
0. 08 0. 10 0. 11 0. 14 0.18 0. 50 0. 60 0. 75
0.06 0. 08 0. 09 0.14 0.18 0.38 0.50 0. 65
0.13 0.13 0.15 0.18 0. 23 0.60 0. 75 1. 00
0. 20 0.30 0. 40 0. 45 0.55 0. 75 0. 95 1. 20
0.09 0. 11 0. 13 0.14 0.18 0. 55 0. 65 0.80
4.3.2 宽度及其允许偏差 4.3.2.1 板材的宽度及其允许偏差应符合表6的规定。 4.3.2.2 条材的宽度及其允许偏差应符合表7的规定。
表6 板材的宽度及其允许偏差
单位为毫米
宽度允许偏差(土)
厚 度 ≤20.0 >20. 0
剪切 5
锯切 2. 0 2. 5
注1：需方只要求单向偏差时，其值为表中数值的2倍。 注2：厚度>20mm的热轧板可不切边交货。
表7 条材的宽度及其允许偏差
单位为毫米
宽 度
厚 度
≤100
>300~400
>100~200
>200~300
宽度允许偏差(士) 0. 30
≤13.0 >13. 0 注：需方只要求单向偏差时，其值为表中数值的2倍。
0. 20 0. 50
0. 40 1. 50
0.50 2.00
1. 00
4.3.3 长度及其允许偏差 4.3.3.1 板材的长度及其允许偏差应符合表8的规定。 GB/T2529—2012
4.3.3.2 条材的长度及其允许偏差应符合表9的规定。
表8板材的长度及其允许偏差
单位为毫米
冷轧板长度
≤3500 >3500~5000 >5000~6000 >60008000>8000~12000 热轧板
厚度
长度允许偏差（十) 20
4.0~20.0 >20.0
12 15
15 20
25 30
30 35
25 30
25
表9 条材的长度及其允许偏差
单位为毫米
长度 ≤2 000
长度允许偏差（十）
3 6 13 25
>2000~4500 >4500~8000 >8000~12000
4.3.4 纵边直度
板材应平直，允许有轻微的波浪，M25、H02、H04状态的板、条材的纵边直度应符合表10的规定。
表10 板、条材的纵边直度
状 态 M25 H02、H04
纵边直度，不大于
4 mm/m 3 mm/m
4.3.5 棱边外形 4.3.5.1 直角
当条材的棱边外形为直角时，其边部应无裂边、皱折，最大允许倒角半径应符合表11的规定。
表11 条材的直角倒角半径
单位为毫米
厚度 ≤6 >6~25 >25
直角的倒角半径，不大于
0. 4 0. 8 1. 6
4.3.5.2圆角
当板、条材的棱边外形为如图1所示的圆角时，其圆角半径应符合表12的规定。
5 GB/T2529—2012
表12 板、条材的圆角半径
单位为毫米
厚度 6 >6~25 >25
圆角半径 0. 80 1. 60 3. 00
半径允许偏差（士）
0.20 0.50 0.75
4.3.5.3 圆边
当板、条材的棱边外形为如图2所示的圆边时，其圆边半径应符合表13的规定。
表13板、条材的圆边半径
单位为毫米
厚度 ≤6
圆边半径 ×厚度
半径允许偏差/士
×厚度一×厚度
2
×厚度
>6~25
4
4.3.5.4全圆边
当用户要求时，板、条材的棱边外形可以最终加工成如图3所示的均匀的全圆边，其全圆边半径约为产品厚度的一半，半径允许偏差不应超出产品厚度一半的25%。
注：圆边的圆弧应与产品轴线对称，角“A“点应圆滑
注：圆角的圆弧不一定正切于“A”点，但角“A”点应圆
过渡。
滑过渡。
图1圆角示意图
图2 圆边示意图
注：圆边的圆弧不必正切于“A”点，但应轴线对称且角“A”点应圆滑过渡。
图3全圆边示意图
4.3.5.5用户对板、条材的棱边外形有要求时，应在合同中注明相应的棱边外形的具体形状，如未注明者，板材边部应为剪切或锯切边形状。
6