ICS 23.040.60 P 72 备案号：J1773-2014
SH
中华人民共和国石油化工行业标准
SH/T3406—2013
代替SH3406—1996
石油化工钢制管法兰
Steel pipe flanges in petrochemical industry
店
2013-10-17 发布
2014-03-01实施
中华人民共和国业和信息化部 发布 SH/T3406—2013
目 次
.I
前言范围·
规范性引用文件· 一般规定 3.1 公称直径和钢管外径 3.2公称压力· 3.3法兰类型.. 3.4 法兰密封面表面粗糙度结构型式、尺寸和公差·
2
3
4
4. 1 公称直径小于或等于DN600的结构型式和尺寸 4.2 松套法兰和翻边短节.. 4. 3 凹凸面、样槽面法兰的密封面尺寸
L
公称直径大于DN600A系列法兰结构型式和尺寸： 4. 5 公称直径大于DN600B系列法兰结构型式和尺寸 4.6 法兰螺栓孔及鱼眼坑尺寸 4. 7 公差 4.8 法兰与接管焊接部结构尺寸： 5 材料 5. 1 般规定 5. 2 技术条件
4. 4
F
33
13 14
49
49 49
制造及热处理 6. 1 制造 6.2 热处理：检验和试验· 7.1检验· 7. 2 试验产品质量证明书· 标记和标志、防护和包装··
6
50 .50 50
7
50
50
5.
8
9
9.1标记和标志 9.2防护和包装· 附录A（规范性附录）压力-温度额定值附录B（资料性附录）紧固件长度本标准用词说明
5
52
53
··64
T SH/T3406—2013
前言
根据中华人民共和国工业和信息化部《2010年第一批行业标准制修订计划》（工信厅科［2010] 74号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本标准。
本标准共分9章和2个附录。 本标准的主要技术内容是：石油化工钢制管法兰的公称直径、公称压力、结构型式、尺寸、公差、
材料、压力-温度额定值、制造、检验和标志等要求。
本标准是在SH3406一1996《石油化工钢制管法兰》的基础上修订而成，修订的主要技术内容是：
修订了引用标准：对原公称压力表示方法进行了更新，增加了与Class表示方法的对照表；增加了公称直径小于或等于DN600、公称压力为PN110的松套法兰尺寸；增加了公称直径大于DN600法兰A系列的尺寸：增加了公称直径大于DN600、公称压力为 PN110和PN150的尺寸：修订了材料的压力-温度额定值，增加了A105材料。
本标准由中国石油化工集团公司负责管理，由中国石油化工集团公司配管设计技术中心站负责日常管理，由中国石化工程建设有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请送管理单位和主编单位。
本标准日常管理单位：中国石油化工集团公司配管设计技术中心站
通讯地址：北京市朝阳区安慧北里安园21号邮政编码：100101 电 话：010-84877282 传真：010-64949514
本标准主编单位：中国石化工程建设有限公司
通讯地址：北京市朝阳区安慧北里安园21号邮政编码：100101
本标准参编单位：无锡市华尔泰机械制造有限公司
山西管家营法兰锻造有限公司
本标准主要起草人员：杨庆朝 张宝江张发有 黄兴君 谭宏伟本标准主要审查人员：陈永亮 王金富 李永红 汪建羽 雷云周 刘建 梁启周杨平辉
袁灿 康久常 李代玉 王泽琪 柯松林 许 丹 蒋国贤 王军防姜万军 王兰喜 方 立 单承家 张奉忠
本标准1988年首次发布，1992年第1次修订，1996年第2次修订，本次为第3次修订。
m SH/T3406—2013
石油化工钢制管法兰
范围本标准规定了钢制管法兰的公称直径、公称压力、结构型式、尺寸、公差、材料、压力-温度额定
1
值、制造、检验和标志等要求。
本标准适用于石油化工钢制管法兰的制造及验收。 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标
2
准。凡是不注目期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T711优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 GB713锅炉和压力容器用钢板 GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB 3531 低温压力容器用低合金钢钢板 GB24511 承压设备用不锈钢钢板和钢带 GB/T 12716 60°密封管螺纹 JB/T4730.1JB/T4730.6承压设备无损检测 NB/T 47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T 47009 承压设备用低温钢锻件 NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 SH/T3405 石油化工钢管尺寸系列 ASTMA105/A105MStandard SpecificationforCarbon SteelForgingsforPipingApplications
3 一般规定
3.1 公称直径和钢管外径 3.1.1 法兰的公称直径DN共38个。 3.1.2 法兰适用的钢管公称直径和钢管外径应按表3.1.2确定。
单位为mm
表3.1.2 公称直径和钢管外径 25
公称直径钢管外径 21.3 26.7 33. 4 42. 2 48.3 60.3 73 88.9 114. 3 141.3 公称直径 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
15
20
32
40
50
65
80
125
100
168. 3 219. 1 273 323.8 355.6 406. 4 457 508 559 610 650
钢管外径公称直径钢管外径 660 711 762 813 864 914 965 1016 1067 1118 公称直径 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 钢管外径 1168 1219 1270 1321 1372 1422 1473 1524
700
750
800
850 900 950 1000 1050 1100
1 SH/T3406—2013
3.2 公称压力 3.2.1 法兰公称压力分为PN11、PN20、PN50、PN68、PN110、PN150、PN260和PN420等八个等级，公称压力PN与Class对照关系应按表3.2.1确定。
表3.2 法兰公称压力等级对照表公称压力 Class
公称压力 AD
公称压力
公称压力 Class 600 900 1500 2500
PN 11 20 50 68
PN 110 150 260 420
75 150 300 400
PRES 3.2.2 公称压力等级对应的公称直径范围应符合表3.2.2的规定。
PET
表3.2.2公称压力等级对应的公称直径范围
EHO TROOHEMICA
公称压力
公称
PN11 PNV20 PN50 PN68 PN110 PN150
PN420 0
300 600 1200 ~1500 此公称压力等级对应的公称直径范围
0 O
O O
0 0 0
O O O O
.
O O O
O
C
3. 3 3. 3. 符合
型分为对焊法兰、平焊法兰 承插焊法兰、松套法兰、螺纹法兰和法兰 代号应的规定。
1
?
法兰类型代
表3.3.
法 兰类型松法兰螺纹法兰法兰盖
代 WN SO SW
酒
承插 焊 3.3.2 法兰 密封面型式分为突面、全平面、凹凸面、样槽面和环槽面，密封 封面型式代号应符合表3.3.2 的规定。
BL
NIHO
表3.3.2法兰密封面型式代号
密封面型突面全平面凹凸面槽面环槽面
代
RF ?
FM（凹面为LE 、凸面为LM） TG（槽面为GF，样面为TF）
RJ
2 SH/T 3406—2013
3.3.3 公称直径小于或等于DN600的法兰类型适用范围应符合表3.3.3的规定。
表3.3.3 公称直径小于或等于DN600法兰类型适用范围
公称压力
PN20 PN50 PN68 PN110 PN150 PN260 PV420
法兰类型
公称直行
N 15~65
DN
15~600 15~600 80
15~300
煌
-
7
15- 65
PRESS 3.3.4 公称直销 大于DN600的法兰类型分为A系列和B系列，适用范 范围应符 1
松套法螺纹
15~600
U
15~80
的规定。
VOEHOO OCHEMIOA
表3.3.4公称直径大于DN600法兰类型适用范围
公称压力
MJ
PN20 PN50 PN110 PN150
PV420
PN11
柔型
公称直径 DN
A系列 B系列
50~1200 50~1200
650~1500
盖直径小于或等
650~1500 密封面型式适用范围应符合表3.3.5的规
3.3
TDVOUUNEA
表3.3.5 公称直径小于或等于DN600法兰密封面型式适用范围
公称压力
封面型式
PN20 PN50 PN68 PN110 PN150
PN420 0
0 一 0 0 a
m
O O O O O
面平面
O
0 - 0 0 0
凹小面
O O O
0 0 0
原
不槽面
注：0 表示此密封面型式又 对应的公称压力范围。 3.3.6 公称直径大于DN600法兰的密封面型式适月 用范围应符合表3.3. 6的规定
表3.3.6 公称直径大于DV600法兰密封面型式适用范围
NI
公称压
密封面型式突面环槽面突面注：O表示此密封面型式对应的公称压力范围。
PN20 PN50 PNIO PN50 PN260 PN420
PVI
O 0
8 o
O
-
A系列
0 o 0 0
-
-
B系列 Q
0
0
O
3 SH/T3406—2013
3. 4 法兰密封面表面粗糙度 3.4.1法兰密封面应进行机加工，表面粗糙度应按表3.4.1的确定。若用户另有要求时，应在合同中注明。
表3.4.1 法兰密封面表面粗糙度
表面粗糙度Ra
μm
密封面型式
密封面代号
最小min
最大max
突面全平面凹凸面样槽面环槽面
RF FF FM TG RJ
3. 2
6.3
0. 8 0. 4
3. 2 1. 6
3.4.2 突面、全平面和凹凸面法兰的密封面缺陷不得超过表3.4.2的规定，任意两相邻缺陷之间的距离应等于或大于4倍缺陷最大径向投影尺寸，不允许有凸出法兰密封面的缺陷，
表3.4.2 法兰密封面缺陷允许尺寸
缺陷的最大径向投影尺寸
缺陷的最大径向投影尺寸
mm
mum
公称直径 DN
公称直径 DN
缺陷深度≤h
缺陷深度>h
缺陷深度≤任
缺陷深度>h
1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 3. 0 3. 0 3. 0 3. 0 4. 5
250 300 350 400 450 500 600 650~900 950~1200 1250~1500
4. 5 4. 5 4. 5 4. 5 6.0 6. 0 6. 0 6. 0 7. 0 8.0
15 20 25 32 %0 50 65 80 100 125 150 200 注1： 缺陷的径向投影尺寸为缺陷表面任一点距法兰中心的最大值和最小值之差。 注2： h为法兰密封面的锯齿形同心圆或螺旋齿槽深， 约为0.05mm；h大于0.05mm时，最大缺陷深度应小于
3. 0 3. 0 3. 0 3. 0 3. 0 3. 0 3. 0 4. 5 6. 0 6. 0 6. 0 8.0
8. 0 8. 0 8.0 10. 0 12. 0 12. 0 12. 0 12.5 14. 0 16. 0
-
一
或等于1mm。