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JB/T 10380-2013 圆管带式输送机

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内容简介

JB/T 10380-2013 圆管带式输送机 ICS 53.040.10 J81 备案号:44162-2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10380—2013 代替JB/T10380—2002
圆管带式输送机
Pipe belt conveyor
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10380—2013
目 次
前言 1范围 2 规范性引用文件 3型式和基本参数
III
3.1型式... 3.2基本参数. 4技术要求 4.1工作环境温度. 4.2 输送机的填充系数 4.3 整机性能 4.4 驱动装置 4.5 滚筒. 4.6 托辊辑子 4.7 输送带 4.8 输送机用铸钢件 4.9 输送机用锻钢件 4.10 输送机用金属结构件 4.11 安全保护装置 4.12 表面涂装.. 4.13 装配与安装 5试验方法 5.1 测量仪表及精度. 5.2 制动轮。滚简、托辑辑子外圆的径向圆跳动公差的测定 5.3滚筒最小壁厚b,的测定 5.4滚简静平衡试验.. 5.5滚简的无损检测方法 5.6 胶面滚筒面胶、底胶性能检验, 5.7 托辑辑子动旋转阻力试验 5.8 托辑辑子防尘性能试验
6
10 11 11 12 12 12 ..12 12 13 13 13 13 14 .14 15 15 .16 16 18 ...18
5.9 托辑辊子防水性能试验 5.10 托辊辑子轴向承载试验 5.11 托辊辊子跌落试验. 5.12 托辑辊子轴向位移量测定 5.13 整机噪声 5.14 带速 5.15 漆膜厚度和漆膜附着力的检查 6检验规则 6.1 检验分类
19 20 20 20 20 20 JB/T10380-2013
6.2 出厂检验 6.3 型式试验. 6.4抽检方法. 7标志、包装和贮存 7.1标志 7.2 包装 7.3 贮存附录A(规范性附录)滚筒无损检测方法 A.1无损检测仪器 A.2 无损检测方法。 图1单圆管型输送机图2 全圆管型输送机. 图3托辑一侧布置,图4托辑两侧布置图5空载噪声曲线值图6 径向圆跳动的测定图7 滚简静平衡试验台. 图8 托辑辊子动旋转阻力试验图9 托辑辊子防尘试验. 图10 托辊辑子淋水试验. 图1 托辑辑子浸水试验图12 托辊辑子轴向承载试验装置. 图13 托辑辑子跃落试验图14 托辊辊子水平自由跌落试验图15 托辊辑子乘直自由跌落试验. 图16 托辊辑子轴向位移量测定.. 图17 噪声测定测点位置图图A.1 铸件接盘无损检测方法和无损检测部位图A.2滚筒筒体与接盘焊缝无损检测方法及无损检测部位
20 21 22 22 22 22
.... 23 24
24 24
14 14 15 16 17
1
18 .18 19 19 .19 20 24 ...25
II JB/T10380—2013
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T103802002《圆管带式输送机》与JB/T103802002相比主要技术变化如下:
增加了400mm560mm630mm和800mm管径(见3.2.1):增加了滚筒长度参数(见3.2.3.2):增加了托辑组辑子长度参数(见3.2.4.2);增加了填充系数与粒度关系的规定(见4.2):增加了滚简轴承设计寿命的要求(见4.5.13):提高了托辑辑子的使用寿命。降低了损坏率(见4.6.9,2002年版的4.3.8):一增加了对输送带的要求(见4.7):一增加了胶面滚筒面胶、底胶性能检验(见5.6);一增加了圆管带式输送机包装技术要求(见7.2)。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国连续搬运机械标准化技术委员会(SAC/TC331)归口。 本标准负责起草单位:太原科技大学、北京起重运输机械设计研究院。 本标准参加起草单位:四川自贡运输机械有限公司、中国华电工程(集团)有限公司、上海科大重
工集团有限公司、衡阳运输机械有限公司,山东山矿机械有限公司。北京国电富通科技发展有限责任公司。河南天隆输送装备有限公司,北京约基同力机械制造有限公司、焦作科瑞森机械制造有限公司,焦作鑫恒起重运输机械有限公司,安徽盛运机械股份有限公司、铜陵天奇蓝天机械设各有限公司,江阴鹏锦机械制造有限公司、集安佳信通用机械有限公司、通化市起重运输机械制造有限公司、平顶山煤业集团东联机械制造有限责任公司、太原向明机械制造有限公司、东莞市奥能实业有限公司、江西华伍制动器股份有限公司、河北鑫山输送机有限公司、江苏省张家港市力源输送机械有限公司。青岛华夏橡胶T 业有限公司
本标准主要起草人:孟文俊、王鹰、吴志方韩刚。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
JB/T103802002。
I1I JB/T10380—2013
圆管带式输送机
1范围
本标准规定了圆管带式输送机(以下简称输送机)的型式。基本参数、技术要求。试验方法。检验规则、标志、包装和存。
本标准适用丁由六个或八个托辑组成正多边形以强制输送带形成圆管状,连续输送各种块状,粒状等松散物料的输送机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度) GB/T1184—1996形状及位置公差未注公差值 GB2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样
计划
GB/T3323一2005金属熔化焊焊按接头射线照相 GB/T3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB门3767一1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法 GB3836.1—2010 据炸性环境第1部分:设备通用要求 GB/T4323 弹性套柱销联轴器 GB/T5014 弹性柱销联轴器 GB/T5015 弹性柱销齿式联轴器 GB/T 5272 梅花形弹性联轴器 GB/T6402 钢锻件超声检测方法 GB/T7324—2010通用锂基润滑脂 GB/T7984输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带 GB/T8923.2一2008涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分:已涂覆过的

钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级
GB/T9239.1-一2006机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验
GB/T9286--1998色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9770普通用途钢丝绳芯输送带 GB/T9867 硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辑筒式磨耗机法) GB/T11211硫化橡胶或热塑性橡胶与金属粘合强度的测定二板法 GB/T11345焊缝光损检测超声检测技术,检测等级和评定
1 JB/T10380-2013
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3型式和基本参数 3.1型式
输送机按结构型式分为单圆管型(仅承载分支输送带为圆管状,见图1)和全圆管型(承载及回程分支输送带均为圆管状,见图2)。
改向滚筒:2-导料格:3—过渡托辑组和缓冲托辑纠:4—输送带:物料:6—清扌1器:7——改向滚筒:8—正多边形托辑纽:9——框支架:
10—回程分支托程:11—传动滚简和驱动装置或电动滚筒:
12-空皮清1器:13-—拉紧装置。
图1单圆管型输送机 JB/T103802013
2.
1—改向滚筒:2——导料槽:3过渡托辑组和缓冲托辑红:4——输送带: 5物料:6洁拉器:7一改向滚简:8一一正多边形托辑红:9 一柜支架:
1O 回程分支托辑:11-—传动滚简和驱动装置或电动滚筒
12- 牢段清1器:13 拉紧装置,
注:图中以正六边形托辑红作为正多边形托辑组的示例。
图2全圆管型输送机
3.2基本参数 3.2.1名义管径d和名义带宽B
输送机的名义管径d为输送机输送带成管后的外径,名义管径d和名义带宽B应符合表1的规定。
表1
单位为毫米
名义管径 100 150 200 250 300 350 400 450 500 560 600 630 700 800 850 dg 名义带宽 360 550 730 910 1100 1280 1460 1 640 1820 2050 2190 2300 2.550 2 900 3100 B
3.2.2 名义带速#
输送机名义带速√应符合表2的规定。
表2
单位为米每秒
名义带速V
0.5、0.63、0.8、1.0、1.25、1.6、2.0.2.5.3.15.3.55、4.0、4.5、5.0、5.6、6.3、7.1
3.2.3滚筒 3.2.3.1 输送机滚筒直径D应符合表3的规定。
表3
单位为毫米
200,250,315,400,500,630.800.1000,1250.1400,1600,1800
滚简直径D
A JB/T10380--2013
3.2.3.2 输送机滚筒长度L应不小了表4的规定。
表4
单位为毫米
名义管径d 名义带宽B $100
滚筒长度L
滚简直径D
360 550 730 910 1 100 1 280 1 460 1 640 1 820 2 050 2 190 2 300 2 550 2 900 3 100
510 700 930 1110
200-250.315400
$150 $200 $250 $300 $350 $400 $450 $500 $560 $600 $630 $700 $800 $850 注:滚筒直径D为不包括包层材料厚度在内的名义直径,与带宽组合为推荐组合。
200,250.315,400500.630
200.250.315.400、500.630.800、1000-1250. 1 400
1 350 1 530 1 710 1940 2 120 2 400 2 540 2.700 2.950 3 400 3 600
250,315-400500-630,800,1000,12501400 16001800
315,400.500,630.800.1000-1250.1400.1600元 1 800
500630.800-100012501400.1600.1800
630-8001000-1250-1400-1600-1800
3.2.4托辊 3.2.4.1托辑布置在托辑窗框板的一侧(见图3),此时每两个托辑辊子的边角距离5应小于6mm。

图3托辊一侧布置
3.2.4.2托辑布置在托辑窗框板的两侧(见图4),每侧三个或四个间隔布置,其托辑辑子长度应符合 4
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