ICS 77.140.85 J32 备案号：44443--2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11759—2013
冷轧轴承环件机械加工余量及公差
Machining allowance and tolerance for cold rolled bearing ring
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11759—2013
目 次
前言范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 4符号... 一般要求 5.1材料... 5.2轧比.. 5.3尺寸控制方式 6机械加工余量、公差及表面质量。 图1冷轧轴承外环件图2冷轧轴承内环件. 表1粗轧轴承外环件机械加.工余量及公差表2粗轧轴承内环件机械加T.余量及公差表3精轧轴承外环件机械加T.余量及公差. 表4精轧轴承内环件机械加T余量及公差
.1I
1 JB/T11759—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压标准化技术委员会（SAC/TC74）归口。 本标准起草单位：武汉理工大学、浙江五洲新春集团有限公司、北京机电研究所。 本标准主要起草人：华林、韩星会、钱东升、赵玉民、秦训鹏、刘余、谢谈、毛华杰、汪小凯、兰
箭、周林。
本标准为首次发布。
II JB/T11759—2013
冷轧轴承环件机械加工余量及公差
1范围
本标准规定了冷轧轴承环件坏料要求、表面质量和几何精度。 本标准适用于冷轧环机上生产的外径@10mm～500mm的轴承钢冷轧环件，其他材质的冷轧环件
也可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB/T4199 滚动轴承公差定义 GB/T 7811 滚动轴承参数符号 GB/T 8541 锻压术语 GB/T18254 高碳铬轴承钢 JB/T1255 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/T7361 滚动轴承零件硬度试验方法 JB/T10338 滚动轴承零件磁粉探伤规程
3术语和定义
GB/T8541界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
冷轧环件coldrolledring 借助冷轧环机使环形工件在常温下旋转轧制产生连续局部塑性变形，通过塑性变形积累成为一定截
面形状和直径的环件。 3.2
粗轧环坏料 4unfinishedpreformforring rolling 毛坏内径和外径不经过车（磨）削等加工，只对毛坏端面进行车（磨）削等加工而制成的宽度尺寸
一致的坏料。 3.3
精轧环料 finishedpreformforringrolling 对毛坏内、外径和端面进行车（磨）削等加工，所获得的尺寸满足精度要求的坏料。
3.4
粗轧环件coldrolledringwithunfinishedpreform 粗轧环坏料进行冷轧环加工后的冷轧环件。
3.5
精轧环件 coldrolledringwithfinishedpreform 精轧环坏料进行冷轧环加工后的冷轧环件。 JB/T11759—2013
3.6
车比ringrollingratio 冷轧后环件最小内径尺寸与冷轧前环坏料最小内径尺寸之比。
4符号 4.1冷轧轴承外环件符号如图1所示，冷轧轴承内环件符号如图2所示。
说明： d—-轴承内环公称外径： d 轨承内环公称内径； d---轴承内环公称沟： B- 一轴承内环宽度； B, -轴承内环滚道究度。
说明： D- - 轴承外环公称外径： D, 轴承外环公称内径： D.-轴承外环公称沟径： C轴承外环宽度：
—轴承外环滚道宽度。
C
图1冷轧轴承外环件
图2冷轧轴承内环件
4.2其余符号及定义按GB/T7811和GB/T4199的规定。
5一般要求
5.1材料
坏料采用轴承钢，轴承钢应符合GB/T18254的要求。环坏料应经退火处理，硬度为88HRB～ 92HRB，按照JB/T7361规定的方法检验。退火组织应符合JB/T1255的规定。采用其他材料时，供需双方另行约定。 5.2轧比
轧比K应在1.2～2.0范围内选择，并考虑节材、节时、成形质量及模具寿命等因素。
2 JB/T11759—2013
5.3 尺寸控制方式 5.3.1 轴承环冷轧环加工时，如采取控制外径尺寸小的方式轧制，则内径尺寸由坏料的重量决定。反之，如采取控制内径尺寸的方式轧制，则外径尺寸由坏料的重量决定 5.3.2 冷轧轴承环的宽度尺寸取决丁冷轧模具型槽宽度。
6 机械加工余量、 公差及表面质量
6.1 粗轧轴承外环件机械加T余量及公差见表1。
表1粗轧轴承外环件机械加工余量及公差
单位为毫米
内径（沟径）加工余量Ab
公称尺寸 D >
外径加工余量Aa
宽度加.T.余量Ac
与公差加T.余量
与公差
与公差加IT.余量 0.60 0.65 0.70 0.75 0.75 0.80 0.90 1.00
≤
公差
加T.余量 0.90 1.10 1.10 1.20 1.20 1.30 1.35 1.40
公差 ± 0.08 ±0.10 ± 0.12 ±0.13 ± 0.15 ±0.17 ± 0.20 ±0.23
公差 ± 0.10 ± 0.10 ± 0.10 ± 0.10 ± 0.10 ± 0.10 ± 0.10 ± 0.10
$10 $ 30 0.95 ±0.10
1.15
±0.15
$ 30 $ 80 $80 $120 1.15 ± 0.15
1.25 1.25 1.35 1.40 1.45
±0.20 ± 0.20 ± 0.25 ± 0.30 ±0.35
120 $ 150 $150 $180 $180 $250 $250 $350 $350 $500 注： 加工余量为双边余量。 6.2 粗轧轴承内环件机械加T余量及公差见表2。
单位为毫米
表 2 粗轧轴承内环件机械加工余量及公差
内径（沟径）加工余量△b
宽度加T.余量△c
公称尺寸
外径加.T.余量Aa
与公差加工余量 0.60 0.65 0.70 0.75 0.75 0.80 0.90 1.00
与公差加I.T.余量
与公差
2
公差 ±0.10 ±0.10 ±0.10 ± 0.10 ±0.10 ±0.10 ±0.10 ±0.10
≤
公差
加工余量 0.95 1.15 1.15 1.25 1.25 1.35 1.40 1.45
公差 ±0.10 ±0.15 ±0.15 ±0.20 ±0.20 ±0.25 ±0.30 ±0.35
A
410 $30 0.90 ±0.08 $ 30 $80 1.10 ±0.10 $80 $b 120
1.10 1.20 1.20 1.30 1.35 1.40
± 0.12 ± 0.13 ±0.15 ±0.17 ± 0.20 ± 0.23
$120 150 $150 $ 180 $180 $ 250 9250 350 $350 $ 500
注： 加工余量为双边余量。 6.3 精轧轴承外环件机械加工余量及公差见表3。
m JB/T11759—2013
表3 精轧轴承外环件机械加工余量及公差
单位为毫米
内径（沟径）加工余量Ab
宽度加.T.余量Ac
公称尺寸 D
外径加.T.余量Aa
与公差
与公差加工余量 公差 0.20
与公差
公差 ± 0.03 ± 0.04 ± 0.05 ± 0.06 ±0.08 ±0.10 ± 0.12 ±0.15
≤ 加T.余量 公差
加T.余量 0.30 0.40 0.50 0.55 0.60 0.70 0.75 0.80
> $10 $ 30 0.30 ± 0.04 $30 $ 80 0.40 ±0.05 $80 $120 0.50
± 0.05 ± 0.05 ±0.05 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.05
0.30 0.35 0.40 0.40 0.45 0.50 0.50
± 0.06 ± 0.07 ± 0.08 ± 0.10 ±0.12 ±0.15
$120 $150 0.50 $ 150 $180 0.50 $180 $250 0.60 $250 $350 0.70
0.75
$350 $500 注： 加T.余量为双边余量 6.4 精轧轴承内环件机械加工余量及公差见表4。
表 4 精轧轴承内环件机械加工余量及公差
单位为毫米
宽度加工余量Ac
内径（沟径）加T.余量Ab
公称尺寸
外径加工余量Aa
与公差加.工余量 公差 0.20
与公差
与公差
d
≤ 加工T余量 公差
加T.余量 0.30 0.40 0.50 0.55 0.60 0.70 0.75 0.80
公差 ± 0.04 ± 0.06 ± 0.07 ± 0.08 ± 0.09 ±0.12 ± 0.14 ± 0.16
> $10 $30 0.30 ± 0.03
± 0.05 ±0.05 ±0.05 ± 0.05 ±0.05 ± 0.05 ±0.05 ± 0.05
0.30 0.35 0.40 0.40 0.45 0.50 0.50
0.40
$30 $ 80 $80 120 0.50 ± 0.05 $120 $150 0.50
± 0.04
±0.06
β150 $180 0.50 ±0.08 $180 250 0.60
±0.10
$ 250 $350 0.70 ± 0.12 $350 $500 0.80
± 0.15
注：加工余量为双边余量 6.5 表面质量： 6.5.1冷轧轴承环表面不得出现粘料、 凹坑、 裂纹和折叠等缺陷，应按JB/T10338规定的方法进行无损检测。 6.5.2 冷轧轴承环两端面允许出现鱼尾状凹陷或凸起， 凹陷深度或凸起高度不应大于端面加工量的 1/2。
版权专有 侵权必究
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-5号：15111 ·11624 定价： 12.00元
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