ICS 21.140 J22 备案号：44427—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9141.4—2013 代替JB/T9141.4—1999
柔性石墨板材
第4部分：压缩率、回弹率测试方法
Flexiblegraphite sheets
-Part 4: Test method for compressibility and recovery
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9141.4—2013
目 次
前言 1范围.... 2试验设备
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2.1试验设备. 2.2测试装置. 3试样... 4试验步骤 5试验结果和计算 6 试验报告图1 测试装置示意图
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........... JB/T9141.4—2013
前言
JB/T9141《柔性石墨板材》分为以下9个部分：
第1部分：密度测试方法：第2部分：抗拉强度测试方法：第3部分：压缩强度测试方法：第4部分：压缩率、回弹率测试方法：第5部分：灰分测定方法：第6部分：固定碳含量测定方法：第7部分：热失重测定方法：第8部分：滑动摩擦系数测试方法：一第9部分：取样方法。
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本部分为JB/T9141的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T9141.4—1999《柔性石墨板材 才压缩率，回弹率测试方法》，与JB/T9141.4一1999
相比主要技术变化如下：
增加了试样预处理的要求：一增加了试样厚度的规定：一每组试样数由3个改为5个：
初载荷改为22.2N，主载荷改为1090N：删除了原标准中4.3的要求。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国填料与静密封标准化技术委员会（SAC/TC350）归口。 本部分起草单位：合肥通用机电产品检测院、宁波易天地信远密封技术有限公司。 本部分主要起草人：李江。袁突琳。林剑红。喻志强、鲍洋洋。 本部分所替代标准的历次版本发布情况为：
ZBJ22012—1989 JB/T9141.4..-1999.
II JB/T9141.4—2013
柔性石墨板材第4部分：压缩率、回弹率测试方法
1范围
JB/T9141的本部分规定了测试柔性石墨板材压缩率、回弹率的试验设备和装置及试样的要求、试验步骤和结果计算。
本部分适用于柔性石墨板材压缩率、回弹率的测试。
2试验设备 2.1试验设备
能够匀速施加载荷、载荷测量精度为土1%的材料试验机。 2.2测试装置 2.2.1测试装置如图1所示。
载荷
压杆
干分表
压头砖座
图1测试装置示意图
2.2.2砧座直径为50mm圆盘，端面火硬度（40~50）HRC，表面粗糙度Ra不大于1.6um。 2.2.3压头直径为（6.4土0.025）mm，端面痒火硬度（4050）HRC，表面粗糙度Ra不大于1.6um 上，下端面对压头轴线的垂直度公差为0.02mm。 2.2.4压头下端面与砧库上端面的平行度公差为0.002mm 2.2.5千分表，分度值为0.002mm。
3试样
3.1裁取50mm×50mm的正方形试样，每组试样不少」5个。 3.2试样应表面平整，边缘整齐，无气泡、裂纹、皱折、分层、划痕和明显杂质等缺陷。 3.3将制备好的试样在（100土2）℃的电热恒温干燥箱中干燥1h，放入干燥器内冷却备用。
1 JB/T9141.42013
3.4试样的厚度应不小于1.6mm：若单层厚度不符合要求，可多层叠加直至厚度不小于1.6mm。
4试验步骤
4.1将测试装置放在材料试验机中。 4.2将试样放入贴座和压头之问，使载荷通过压头轴线，勾速施加22.2N（包括压头和压杆自重）的初载荷，维持15s后记录试样的厚度：而后在10s内勾速加上1090N的主载荷（至总载荷1112N）维持60s后记录试样在总载荷下的厚度，卸掉主载荷，60s后记录试样间到初载荷下的厚度。
5试验结果和计算
5.1压缩率，回弹率分别按式（1）和式（2）计算：
C=f-fix100-
(1)
to
R=3-4x100- to-t.
(2)
式中： c 压缩率，%： R- 回弹率，%： fo- 初载荷下的试样厚度，单位为毫米（mm）： t总载荷下的试样厚度，单位为毫米（mm）： t一一回到初载荷后的试样厚度，单位为毫米（mm）。
一 .
5.2试验结果以一组试样测试值的算术平均值表示，取两位有效数字。 5.3若要求计算标准偏差，可按式（3）计算：
Z(X, -Xx)
(3)
n-1
式中： 5 一标准偏差： X第1个测试值 X 一组测试值的算术平均值： 1—一测试的试样个数。
6试验报告
试验报告应包括下列内穿： a）注明按照本部分： b）材料的规格、牌号、生产厂： c）试验机型号： d）试样编号： e）试验结果： f）试验日期、人员。
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