JJG
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG1081.1—2013
铁路机车车辆轮径量具
第1部分：轮径尺 Measuring Instrument for Wheel-Diameter ofRailwayLocomotivesandVehicles- Part 1:Ruler for Wheel-Diameter
2013-01-06发布
2013-04-06实施
国家质量监督检验检疫总局发布 JJG 1081.1—2013
铁路机车车辆轮径量具检定规程
第1部分：轮径尺
JJG1081.1—2013
VerificationRegulationof MeasuringInstrument for Wheel-Diameter of Railway Locomotives and Vehicles-Part1:Ruler for Wheel-Diameter
归口单位：全国铁路专用计量器具计量技术委员会
铁路专用长度分技术委员会
主要起草单位：铁道部标准计量研究所
南车二七车辆有限公司
参加起草单位：柳州科路测量仪器有限责任公司
南宁铁路局质量技术监督所
本规程委托全国铁路专用计量器具计量技术委员会铁路专用长度分技术委员会负责解释 JJG 1081.1—2013
本规程主要起草人：
李俊霞（铁道部标准计量研究所）王彦春（铁道部标准计量研究所）章薇（南车二七车辆有限公司）
参加起草人：
古小灵（柳州科路测量仪器有限责任公司）钟勇(南宁铁路局质量技术监督所） JJG1081.1—2013
目 录
引言 1
(Ⅱ) (1) (1) (1) (2) (2) (2) ... (2) .(2) (2) .(2) .(2) (2) ... (2) (2)
范围· 2 引用文件 3 概述· 4 计量性能要求 4. 1 表面粗糙度. 4. 2 标记宽度和宽度差- 4.3 游标尺相对位置... 4. 4 测头半径… 4. 5 测头中心至定位面的距离 4.6 示值误差 4. 7 示值变动性· 4.8 示值稳定性 4. 9 校对杆长度及变动量 4.10 测微装置 5 通用技术要求 5. 1 外观· 5. 2 各部分相互作用· 5. 3 分度值或分辨力
.
.
... (2) (2) (3) (3) ·(3) (3) (4) (4) (5) (5)
计量器具控制· 6. 1 检定条件 6. 2 检定项目 6. 3 检定方法： 6. 4 检定结果的处理· 6. 5 检定周期附录A 铁路机车车辆轮径尺检定记录表附录B 检定证书和检定结果通知书内页格式
6
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·
(6) (7)
1 JJG 1081.1—2013
引言
JJG1081《铁路机车车辆轮径量具》由以下两部分组成：
第1部分：轮径尺；一第2部分：轮径测量器。
在使用本规程进行铁路机车车辆轮径量具检定时，应根据量具的类型选择本规程相应的部分。
本部分是关于轮径尺计量检定的内容，依据JJF1002一2010《国家计量检定规程编写规则》、《铁路货车轮轴组装检修及管理规则（2007）》、《铁路客车轮对和滚动轴承轴箱组装及检修规则（2007)》、TG/CL285--2011《和谐系列动车组一、二级检修作业办法》等编制而成。JF1002《国家计量检定规程编写规则》、JJF1001《通用计量术语及定义》、JJF1059《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本规程制修订工作的基础性系列规范。
本规程为首次制定。
ⅡI JJG 1081.1—2013
铁路机车车辆轮径量具检定规程
第1部分：轮径尺
1范围
本规程适用于铁路机车车辆轮径尺的首次检定、后续检定和使用中检查。 2引用文件
本规程引用下列文件： JJG21千分尺凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文
件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。 3概述
铁路机车车辆轮径尺（以下简称“轮径尺”）用于机车、车辆、动车组和地铁列车车轮直径和直径差的测量。轮径尺分标尺式（其结构示意图见图1）和数显式。
P
L杆量程
图1 标尺式轮径尺
1一测微装置；2一读数端尺框；3一读数端游标；4一读数端主尺；5一尺架； 6一校对杆；7一基准端主尺；8-基准端游标；9基准端尺框；10一球测头 JJG1081.1—2013
4计量性能要求 4.1表面粗糙度
测量面和定位面的表面粗糙度Ra上限值为0.8μm，校对杆端面的表面粗糙度Ra 上限值为0.4μm。 4.2标记宽度和宽度差
主尺及其游标尺的标记宽度应不超过0.08mm0.18mm，标记宽度差应不大于 0.05mm。 4.3游标尺相对位置
游标尺标记表面棱边至主尺标记表面的距离应不大于0.3mm。 4.4测头半径
测头顶部为球形，球形半径SR应不大于4mm。 4.5测头中心至定位面的距离
测头中心至定位面的距离L：首次检定应不超过70mm士0.2mm，后续检定应不超过70mm七0.4mm。 4.6示值误差
轮径尺的示值误差应符合表1的规定。
表1 轮径尺的示值误差测量范围
单位为mm
序号 1 2 3 4 5 6
名称内燃机车轮径尺 940~1070 950.2，1000.5，1060.8 电力机车轮径尺 1140~1270 1150.2，1200.5，1260.8
检定点
首次检定 后续检定 0.60~0 1. 00~-0
780~930 790.2，850.5，920.8 850~930 860.2,890.5,920.8
动车组轮径尺客车轮径尺货车轮径尺地铁列车轮径尺
760~930 770.2，850.5，920.8 0.50~0 760~860
0.80~0
770.2，810.5，850.8
注：检定点可视轮径尺的具体测量范围根据均布原则适当调整。 4. 7 示值变动性
数显类轮径尺的示值变动性应不超过1个分辨力。 4.8示值稳定性
在1h内，数显类轮径尺的示值变化应不超过1个分辨力。 4.9校对杆长度及变动量
给出校对杆长度的实际值，其变动量应不大于0.015mm。 4.10测微装置
测微装置示值误差应不超过土4μm，其他应符合JJG21的规定。 5通用技术要求 5.1外观 5.1.1轮径尺表面应无锈蚀、碰伤、毛刺等影响使用性能的缺陷。数显类轮径尺显示 2 JJG1081.1—2013
应清晰、完整、无黑斑和闪跳。 5.1.2测微装置为轮径尺的必备装置。标尺类轮径尺标尺标记应刻至标记面的边缘，标记和数字应清晰、均匀，无脱色现象。 5.1.3轮径尺的适当位置应标有制造厂名（代号或商标）和出厂编号。 5.1.4后续检定时，允许有不影响使用性能的缺陷。 5.2各部分相互作用
标尺类轮径尺的尺框沿主尺身移动应平稳，无阻滞或松动现象。紧固螺钉作用可靠。数显类轮径尺的各按钮功能稳定、灵活、可靠。
轮径尺测微装置的微分筒转动应平稳灵活，测微螺杆不应有手感觉到的轴向动和径向摆动。各紧固、锁紧和零位调整装置的作用应稳定可靠。 5.3分度值或分辨力
轮径尺游标尺的分度值应不大于0.02mm，数显游标尺的分辨力应不大于 0.01mm；测微装置标尺的分度值应不大于0.01mm，数显测微装置的分辨力应不大于 0.001mm。 6计量器具控制
轮径尺的计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。 6.1检定条件 6.1.1检定环境
检定应在温度为20℃士5℃的室内进行，并填写检定记录（见附录A）。检定前，轮径尺与主要检定器具在室内平衡温度的时间应不少于2h。 6.1.2计量标准器及其主要配套设备
计量标准器及其主要配套设备技术要求见表2。
表2计量标准器及其主要配套设备技术要求
计量标准器或配套设备
技术要求 5等 1级
说明
量块
1000mmX1000mm平板
轮径尺检具测长机
U<0.024mm(k-2) U<0.03mm(k=2) -17%~+12% MPE:±0.01mm MPE:±0.008mm MPE:±0.024mm
也可用满足要求的其他设备
表面粗糙度比较样块万能工具显微镜或读数显微镜
0.3mm塞尺 R4mm半径样板
0.02mm
游标卡尺
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