JJG
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG1081.2—2013
铁路机车车辆轮径量具第2部分：轮径测量器
Measuring Instrumentfor Wheel-Diameter ofRailwayLocomotives and Vehicles- Part 2: Measuring Tools for Wheel-Diameter
2013-01-06发布
2013-04-06实施
国家质量监督检验检疫总局发布 JJG 1081.22013
铁路机车车辆轮径量具检定规程
第2部分：轮径测量器 Verification Regulation of Measuring Instrument for Wheel-Diameter of RailwayLocomotives andVehicles-
JJG1081.2—2013
Part2:MeasuringToolsforWheel-Diameter
归口单位：全国铁路专用计量器具计量技术委员会
铁路专用长度分技术委员会
主要起草单位：铁道部标准计量研究所
南车二七车辆有限公司
参加起草单位：柳州科路测量仪器有限责任公司
南宁铁路局质量技术监督所
本规程委托全国铁路专用计量器具计量技术委员会铁路专用长度分技术委员会负责解释 JJG 1081.2—2013
本规程主要起草人：
李俊霞（铁道部标准计量研究所）王彦春（铁道部标准计量研究所）章薇 (南车二七车辆有限公司)
参加起草人：
占小灵（柳州科路测量仪器有限责任公司）钟勇(南宁铁路局质量技术监督所） JJG 1081.2—2013
目 髪录
引言 1范围· 2引用文件 3
(I) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (3) (3) (4) (6) (6) (7) (8)
概述. 4 计量性能要求. 4.1 表面粗糙度 4.2 圆弧半径·· 4.3 定位块定位准确性及测块安装位置 4. 4 测块直线度.· 4.5 示值误差 4.6 校对规直径 4. 7 专用指示表 5 通用技术要求 5.1 外观 5.2 各部分相互作用 5.3 分度值.. 6计量器具控制 6.1 检定条件 6.2 检定项目 6.3 检定方法· 6.4 检定结果的处理. 6.5 检定周期附录A 铁路机车车辆测量器检定记录表附录B 检定证书和检定结果通知书内页格式
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I JJG 1081.2—2013
引言
JJG1081《铁路机车车辆轮径量具》由以下两部分组成：
一第1部分：轮径尺；第2部分：轮径测量器
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在使用本规程进行铁路机车车辆轮径量具检定时，应根据量具的类型选择本检定规程相应的部分。
本部分是关于轮径测量器计量检定的内容，依据JF1002一2010《国家计量检定规程编写规则》、《铁路货车轮轴组装检修及管理规则（2007）》、《铁路客车轮对和滚动轴承轴箱组装及检修规则（2007）》、TG/CL285--2011《和谐系列动车组一、二级检修作业办法》等编制而成。JJF1002《国家计量检定规程编写规则》、JJF1001《通用计量术语及定义》、JJF1059《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本规程制订工作的基础性系列规范。
本规程为首次制定。
Ⅱ JJG 1081.2—2013
铁路机车车辆轮径量具检定规程
第2部分：轮径测量器
1范围
本规程适用于铁路机车车辆轮径测量器的首次检定、后续检定和使用中检查。 2引用文件
本规程引用下列文件： JJG34指示表（指针式、数显式） JJG379大量程百分表凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文
件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。 3概述
轮径测量器用于机车、车辆、动车组和地铁列车车轮直径和直径差的测量。其结构示意图见图1。
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图1轮径测量器
1—专用指示表；2测杆；3—测头；4—测架；5—测块；6—定位块；7—校对规
4计量性能要求 4.1表面粗糙度
测量面的表面粗糙度Ra上限值为0.8μm，定位面的表面粗糙度Ra上限值为 1.6μm，校对规工作面的表面粗糙度Ra上限值为0.8μm。 4.2圆弧半径
测头顶部和测块定位面应为圆弧形，圆弧半径为R15mm士0.1mm。
1 JJG 1081.2—2013
4.3定位块定位准确性及测块安装位置
测头及测块中心至定位块定位面的距离首次检定应不超过70.8mm士0.2mm，后续检定应不超过70.8mm±0.4mm。 4.4 测块直线度
测块定位面母线的直线度应不大于0.05mm。 4.5示值误差
示值误差应符合表1的规定。
表1轮径测量器示值误差
单位为mm 示值误差
任意1mm 示值误差 首次检定后续检定
检定点
序号
名称
测量范围
950，951，1000， 1001，1060，1061 1150，1151，1200, 1201，1260，1261 790，791，850,
内燃机车轮径测量器 9401070
-
2 电力机车轮径测量器 1140~1270
动车组轮径测量器 780~930
3
851，920，921 860，861，890, 891，920，921
≤0.15 0.5~0 0.6~0
N
客车轮径测量器
850~930
760~930 770，771，850,
货车轮径测量器
5
851，920，921 770，771，810, 811,850,851
地铁列车轮径测量器 760~860
6
注：检定点可视轮径测量器的具体测量范图根据均布原则适当调整。 4.6校对规直径
给出校对规直径的实际值。首次检定时应检定校对规的圆心角，圆心角应不小于90° 4.7：专用指示表
专用指示表为指针式。 测量范围不大于10mm的专用指示表，任意0.1mm示值误差应不大于
0.005mm，其他应符合JJG34的规定。
测量范围大于10mm的专用指示表，任意1mm示值误差应不大于0.01mm，其他应符合JJG379的规定。 5通用技术要求 5.1外观 5.1.1轮径测量器表面应无锈蚀、碰伤、毛刺等影响使用性能的缺陷。 5.1.2轮径测量器专用指示表标记范围应符合表1的规定，表盘标记应清晰平直。 2 JJG1081.2—2013
5.1.3轮径测量器的适当位置应标有制造厂名（代号或商标）和出厂编号。 5.1.4后续检定时，允许有不影响使用性能的缺陷。 5.2各部分相互作用
轮径测量器测杆在套简中移动应平稳，无跳动和卡滞现象，且不应有手感觉到的轴向窜动和径向摆动。指针和度盘表面不应直接接触。各紧固、锁紧装置的作用应稳定可靠。 5.3分度值
轮径测量器的分度值应不大于0.1mm。 6计量器具控制
轮径测量器的计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。 6.1检定条件 6.1.1检定环境
检定应在温度为20℃土5℃的室内进行，并填写检定记录（见附录A）。检定前轮径测量器与主要检定器具在室内平衡温度的时间应不少于3h。 6.1.2计量标准器及其主要配套设备
计量标准器及其主要配套设备技术要求见表2。
表2计量标准器及其主要配套设备技术要求
计量标准器或配套设备
技术要求
说 明
组合量块式：U≤0.024mm（k=2) 标准圆弧式：U≤0.035mm（k=2)
轮径测量器检具
1600mm×1000mm平板
0级
U<0.05mm(k=2)
三坐标测量机
也可用满足要求的其他设备
任意10mm范围内：MPE：±3μm 任意30mm范围内：MPE：±4μm
百分表检定仪
表面粗糙度比较样块 R14.9mm、R15.1mm
一17%~+12%
MPE：±0.035mm
半径样板
高度差：≤0.02mm 平行度：≤0.01mm
等高块（高度≥72mm）
游标卡尺深度游标卡尺 100mm平尺 0.05mm塞尺
0.02 mm 0.02mm
2级 MPE:±0.005mm
6. 2 检定项目
轮径测量器检定项目见表3。
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