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中华人民共和国国家标准
GB/T27691—2011
钢帘线用盘条
Wire rod for steel cord
2012-10-01实施
2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 276912011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、武汉钢铁集团公司、江苏沙钢集团
有限公司、青岛钢铁有限公司、首钢总公司、邢台钢铁有限责任公司、上海埃圣玛金属材料有限公司。
本标准主要起草人：刘徐源、朴志民、任玉辉、王玲君、戴石锋、吕学斌、陈少慧、郑世芬、唐牧、 王笑丹、钱祝昶、蒋跃东。
H GB/T 27691-2011
钢帘线用盘条
1范围
本标准规定了钢帘线用盘条的牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、 检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于制造钢帘线用盘条。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.31 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-蓝分光光度法测定砷量 GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸增分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T 223.47 钢铁及合金化学分析方法 载体沉淀-钼蓝光度法测定锑量 GB/T223.51 钢铁及合金化学分析方法 5-Br-PADAP光度法测定锌量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法·乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法及
GB/T223.67
贫GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法（GB/T224-1987，eqvISO3887：1976） GB/T 228 ：金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228—2002，eqvISO6892：1998) GB/T 2101 型钢验收、包装、标志和质量证明书的一般规定 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975—1998，eqvISO377：
1997)
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 ——标准评级图显微检验法（GB/T10561一2005，
ISO4967:1998,IDT)
GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T 13299 钢的显微组织评定方法 GB/T14981—2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差（GB/T14981—2009，ISO16124：
1 GB/T 27691—2011
2004,MOD)
GB/T 17505 5钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T17505—1998，eqvISO404：1992) GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066-2006，ISO14284：
1996,IDT)
GB/T24242.1—2009 制丝用非合金钢盘条 第1部分：-般要求（GB/T24242.1一2009， ISO16120-1:2001,MOD)
YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则 YB/T169 高碳钢盘条索氏体含量金相检验方法
牌号表示方法和符号
3
钢的牌号由代表“帘线”的字母、碳含量标志和质量等级等三个部分按顺序组成。其中，LX：“帘线” 的汉语拼音字头；70、80：碳含量标志；A、B：质量等级。
例如：LX70A。
订货内容
4
根据本标准订货时，合同中应该包括下列内容： a）本标准号； b）产品名称； c）牌号; d) 规格、外形的精度级别；
重量； f) 包装方式及标识要求；
e)
特殊要求（显微组织、晶粒度等）。
g)
5尺寸、外形、重量及允许偏差
弗江职 口 可直产再 夕 配人负5.士盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合 GB/T14981-2009中B级或C级精度的规定，未注明时按
B级精度供货。 5.2盘条的重量应符合GB/T14981的规定。
6技术要求
6. 1 牌号及化学成分 6.1.1 盘条用钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。 6. 1.2 需方要求分析盘条成品化学成分时，其与表1规定化学成分的允许偏差应符合GB/T222的规定。 6. 1.3 未经需方同意，钢中不应有意添加表1中未列人的化学元素。
2 GB/T 27691—2011
表1 化学成分（质量分数)/%
牌 号
P
Al.
C
Si
Mn
s
P+S
LX70A 0.69~0.74 0.15~0.30 0.30~0.60 ≤0.025 ≤0.015 ≤0.035 LX70B 0.69~0.74 0.15~0.30 0.45~0.60 ≤0.020 ≤0.010 ≤0.025 ≤0.005 LX80A 0.79~0.84 0.15~0. 30 0.30~0.60 ≤0.025 ≤0.015 ≤0.035 LX80B 0.79~0.84 0.15~0.30 0.45~0.60 ≤0.020 ≤0.010 ≤0.025 ≤0.005
1
化学成分（质量分数)/% Ni
牌 号
Sn
Cu
Cr
Cu+ Cr+ Ni
As -
N
LX70A ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.25 LX70B N0.08 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.15 ≤0.007 ≤0.006 ≤0.006 LX80A ≤0.10 40.10 ≤0.10 ≤0.25
/
≤0.08 0.15 ≤0.007 ≤0.006 0.006
N0.08 N0.08
LX80B
6. 1. 4 经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他牌号和化学成分的盘条。 6. 2 冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼、并应进行炉外精炼。 6. 3 交货状态
盘条以热轧控冷状态交货。每盘盘条应由一根盘条组成，盘条的头尾应有标识。 6. 4 力学性能
盘条的力学性能应符合表2的规定，当供方保证时可不做检验。
表 2
用 一拉伸试验
牌 号
断面收缩率Z/%
抗拉强度R./MPa
970~1120 1 070~1 220
≥40 ≥35
LX70A,LX70B LX80A,LX80B
注：表中性能值为自然时效15天后数值。
6. 5 内在质量 6.5.1显微组织
盘条的金相组织应主要为索氏体，不应有马氏体、全封闭的网状渗碳体等有害组织。 LX70A、LX70B盘条的金相组织索氏体化率应大于或等于80%，LX80A、LX80B盘条的金相组织
索氏体化率应大于或等于85%，当供方保证时，可不做检验。
3 GB/T 27691—2011
6.5.2 成分偏析
成分偏析按GB/T24242.1一2009中附录A的规定执行，偏析应不大于3级。经供需双方协商，也可供应其他级别。 6.5.3 非金属夹杂物
盘条的非金属夹杂物应符合表3和表4的规定。供需双方也可协商确定要求。
表3 非金属夹杂物类型
牌 号 LX70A,LX80A
夹杂物级别 ≤1.5级 ≤1.0级 ≤1.0级 ≤0.5级
A.C类 B、D类 A.C类 B,D类
LX70B,LX80B
表 4
允许夹杂物最大尺寸/μm
牌 号
最大纵向夹杂物宽度尺寸、最大
最大钛夹杂物宽度尺寸
横向夹杂物尺寸
≤25 ≤15
≤10 5
LX70A.LX80A LX70B,LX80B
6.5.4 脱碳层
盘条的总脱碳层（铁素体层十过渡层）深度应符合表5的规定。
表5
更多服务盘条一边总脱碳层（铁素体+十过渡层）的深度/mm
费注册品可以 首
牌 号 LX70A,LX80A LX70B,LX80B
应不大于盘条公称直径的1.2% 应不大于盘条公称直径的1.0%
6.5.5 晶粒度
盘条的奥氏体晶粒度应为6级或更细。当供方保证时，可不进行分析。 6.6表面质量 6.6.1盘条不应有裂纹、折叠、夹杂、耳子等对使用有害的缺陷。 6.6.2盘条表面允许存在深度（或高度)不大于0.10mm的麻点、凹坑、划伤和氧化铁皮压入等轻微的局部缺陷。 6.6.3 盘条表面氧化铁皮重量应不大于0.8%。当供方保证时，可不进行检验。
4 GB/T 27691—2011
6.7 数值修约
盘条各项检验及检查测量值的数值修约应符合YB/T081的规定。
A
试验方法
每批盘条的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表6的规定。
表 6
取样数量/个
检验项目化学分析拉伸试验显微组织索氏体成分偏析奥氏体晶粒度脱碳层非金属夹杂物表面氧化铁皮重量
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
试验方法 GB/T 4336,GB/T 223
取样方法 GB/T 20066
1/炉 2/批 2/批 2/批 2/批 2/批 2/批 2/批 1/批逐盘逐盘
GB/T2975，不同根盘条 GB/T13298，不同根盘条
GB/T 228 GB/T 13299 YB/T 169
不同根盘条不同根盘条不同根盘条不同根盘条不同根盘条
GB/T 24242.1—2009
GB/T 6394 GB/T 224 GB/T 10561 称重法
（具体操作方法由供需双方商定）
尺寸、外形表面
千分尺、游标卡尺
目测
-
8 检验规则 8.1 取样数量
盘条各项检验的取样数量应符合表6的规定。
费组批册会员可以享受更多服务！ 8.2.1盘条的力学性能和内在质量按批进行检验及验收。 8.2.2每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格的盘条组成。
1
8.3 复验与判定
盘条的复验与判定应符合GB/T17505的规定。
包装、标志和质量证明书
.0
9.1 盘条的包装方式及标识按合同要求。当需方未明确时，由供方确定。 9.2 质量证明书应符合GB/T2101的规定。
5 中华人民共 和国
国家标准钢帘线用盘条 GB/T 27691—2011
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开本880×12301/16 印张0.75字数11千字 2012年4月第一版 2012年4月第一次印刷
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