ICS 71. 120;75.180.20 G 92 备案号：34474—2012
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2102—2011 代替HG/T2102—1991
外滤面转鼓真空滤碱机
External filtrate surface rotary drum type vacuum soda filter
2012-07-01实施
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T2102—2011
前言
本标准代替HG/T2102—1991《外滤面转鼓真空滤碱机》。 本标准与GB/T2102--1991相比主要变化如下：
根据外滤面转鼓真空滤碱机过滤面积参数不同，规定不同型号的外滤面转鼓真空滤碱机。 取消了附录B。
本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化工机械及设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：锦西化工机械(集团)有限责任公司。 本标准主要起草人：郝文生。 参加本标准编制人员：安丰华、刘季敏、齐伟、吕庆双、郭志英。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
HG/T2102—1991。 HG/T2012-2011
3.10.2滤碱机在空运转时，噪声不超过85dB(A)。 3.11涂漆
设备外表面可采用手工、喷射和动力工具等方法进行表面除锈，除锈后表面至少达到GB/T8923 中St2或Sa2级要求为合格。
除不锈钢件外，非机加工的金属零件表面均应涂防锈底漆，涂漆应符合JB/T4711的要求。 3.12空运转试验
空运转试验应达到下列要求： 3.12.1各轴承温升不超过35℃，温度不超过65℃； 3.12.2转鼓外圆柱面对左右轴颈的公共轴心线的径向跳动按直径大小计算，每米不大于0.5mm，最大不超过1.5mm； 3.12.3各部分齿轮啮合良好，无异常噪声； 3.12.4两错气盘接触严密，分配头无晃动； 3.12.5噪声控制按3.10.2规定； 3.12.6转鼓转速按3.2.1e)的规定。 3. 13 3负载试验
负载试验应达到下列要求： 3.13.1 过滤强度应达到3.2.2b）的规定； 3.13.2过滤效果应达到3.2.2a）、3.2.2c)的规定； 3.13.3 噪声控制按3.10.2规定； 3.13.4 各轴承温升不超过40℃，温度不超过70℃； 3.13.5 吹风压力按3.2.1f)的规定； 3.13.6 操作压力按3.2.1d)的规定； 3.13.7洗水量按3.2.1g)的规定。 3.14计算原理及公式
根据重碱组成的测定结果计算：
水分(%)=100-[w(NH, HCO3)+w(NaHCO3)+w(NaCI)]
..(1)
总碱量
式中： w一物质的含量（质量分数），数值以%表示。 NaHCO3、Na2CO3、NH4HCO3含量之和称之为总碱量。
3.15计算结果
总碱量及NaCI的含量w(NaCI)代人式（1），则得碱含水率（精确至0.1）。
水分（%）=100一总碱量一w(NaCI）.
(2)
4试验方法 4.1整机的密封性试验 4.1.1试验前，转鼓应装上滤布并密封好。 4.1.2接通真空系统，使真空系统操作压力（绝对压力）保持在0.03MPa～0.05MPa。 4.1.3用烛光检查两错气盘的接触面、吸液管接头处，以及转鼓四周滤布压紧处的渗漏情况，距被检查部位50mm处，烛光无明显的倾斜为合格。 4.2噪声的测定
噪声的测定按GB/T10894的规定进行。 4.3空运转试验
3 HG/T2012—2011
5.3.3型式检验除包括出厂检验的内容之外，还包括3.2.1d)、3.2.1c）、3.2.1)、3.8.4和3.13 要求。 5.3.4 型式检验的方法按4.1、4.2、4.4的规定进行。 6质量保证
在用户遵守保管和使用规则的条件下，从制造厂发货之日起一年内，产品因材料缺陷和制造不良发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零部件（不包括易损件），平均无故障时间为8000h。 7标志、包装、运输和贮存 7. 1 滤碱机应在明显的适当位置固定产品标牌，标牌的型式、尺寸应符合GB/T13306的规定。
标牌上应标明下列内容： a）型号、名称； b）产品主要技术参数（过滤面积、转鼓转数、转鼓直径）； c） 制造厂名称或商标； d) 出厂编号； e) 制造年、月。 2滤碱机应视其大小或复杂程度，可整台或分部件包装出厂。分装时各零部件应有装配标记。包装
7.2
质量应符合JB/T4711的规定 7.3起吊时不准在转鼓外圆柱面和滤算上拴起吊绳索。包装箱上的包装贮运用图示符号应符合GB/ T191的规定。 7.4随机供应的技术文件包括：
产品装箱单；产品合格证；使用说明书；
随机备件、附件清单；一安装图；
有关的技术资料。
7.5滤碱机在运输和贮存过程中应防止碰撞、损伤。转鼓和分配头严禁碰撞和挤压。 7. 6 5贮存时应在相对湿度不大于80%、温度不超过40℃的有遮蔽的场所。
5 HG/T20122011
附录A （规范性附录）
重碱粒度筛分测定法
A.1测试仪器
测试仪器为一般试验仪器和孔径为300μm、250μm、175um、138μm、115μm、91um、65μm、 53μm铜丝标准筛-一套（附筛盖和筛底盘）。 A.2 测定方法
将筛子按孔径大小依次叠好，称取经60℃土2℃下恒温2h冷至室温后的重碱试样25.0g。置于 300μm孔径的筛子上，盖好筛盖。放入标准检验振筛机中振动3min（或人工振动5min）。 A. 3 3测定结果
通过各型筛的孔径值即为相应重碱粒度。
6 ICS 71. 120;75.180.20 G 92 备案号：34474—2012
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2102—2011 代替HG/T2102—1991
外滤面转鼓真空滤碱机
External filtrate surface rotary drum type vacuum soda filter
2012-07-01实施
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T2102—2011
前言
本标准代替HG/T2102—1991《外滤面转鼓真空滤碱机》。 本标准与GB/T2102--1991相比主要变化如下：
根据外滤面转鼓真空滤碱机过滤面积参数不同，规定不同型号的外滤面转鼓真空滤碱机。 取消了附录B。
本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化工机械及设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：锦西化工机械(集团)有限责任公司。 本标准主要起草人：郝文生。 参加本标准编制人员：安丰华、刘季敏、齐伟、吕庆双、郭志英。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
HG/T2102—1991。 HG/T2012-2011
3.10.2滤碱机在空运转时，噪声不超过85dB(A)。 3.11涂漆
设备外表面可采用手工、喷射和动力工具等方法进行表面除锈，除锈后表面至少达到GB/T8923 中St2或Sa2级要求为合格。
除不锈钢件外，非机加工的金属零件表面均应涂防锈底漆，涂漆应符合JB/T4711的要求。 3.12空运转试验
空运转试验应达到下列要求： 3.12.1各轴承温升不超过35℃，温度不超过65℃； 3.12.2转鼓外圆柱面对左右轴颈的公共轴心线的径向跳动按直径大小计算，每米不大于0.5mm，最大不超过1.5mm； 3.12.3各部分齿轮啮合良好，无异常噪声； 3.12.4两错气盘接触严密，分配头无晃动； 3.12.5噪声控制按3.10.2规定； 3.12.6转鼓转速按3.2.1e)的规定。 3. 13 3负载试验
负载试验应达到下列要求： 3.13.1 过滤强度应达到3.2.2b）的规定； 3.13.2过滤效果应达到3.2.2a）、3.2.2c)的规定； 3.13.3 噪声控制按3.10.2规定； 3.13.4 各轴承温升不超过40℃，温度不超过70℃； 3.13.5 吹风压力按3.2.1f)的规定； 3.13.6 操作压力按3.2.1d)的规定； 3.13.7洗水量按3.2.1g)的规定。 3.14计算原理及公式
根据重碱组成的测定结果计算：
水分(%)=100-[w(NH, HCO3)+w(NaHCO3)+w(NaCI)]
..(1)
总碱量
式中： w一物质的含量（质量分数），数值以%表示。 NaHCO3、Na2CO3、NH4HCO3含量之和称之为总碱量。
3.15计算结果
总碱量及NaCI的含量w(NaCI)代人式（1），则得碱含水率（精确至0.1）。
水分（%）=100一总碱量一w(NaCI）.
(2)
4试验方法 4.1整机的密封性试验 4.1.1试验前，转鼓应装上滤布并密封好。 4.1.2接通真空系统，使真空系统操作压力（绝对压力）保持在0.03MPa～0.05MPa。 4.1.3用烛光检查两错气盘的接触面、吸液管接头处，以及转鼓四周滤布压紧处的渗漏情况，距被检查部位50mm处，烛光无明显的倾斜为合格。 4.2噪声的测定
噪声的测定按GB/T10894的规定进行。 4.3空运转试验
3 HG/T2012—2011
5.3.3型式检验除包括出厂检验的内容之外，还包括3.2.1d)、3.2.1c）、3.2.1)、3.8.4和3.13 要求。 5.3.4 型式检验的方法按4.1、4.2、4.4的规定进行。 6质量保证
在用户遵守保管和使用规则的条件下，从制造厂发货之日起一年内，产品因材料缺陷和制造不良发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零部件（不包括易损件），平均无故障时间为8000h。 7标志、包装、运输和贮存 7. 1 滤碱机应在明显的适当位置固定产品标牌，标牌的型式、尺寸应符合GB/T13306的规定。
标牌上应标明下列内容： a）型号、名称； b）产品主要技术参数（过滤面积、转鼓转数、转鼓直径）； c） 制造厂名称或商标； d) 出厂编号； e) 制造年、月。 2滤碱机应视其大小或复杂程度，可整台或分部件包装出厂。分装时各零部件应有装配标记。包装
7.2
质量应符合JB/T4711的规定 7.3起吊时不准在转鼓外圆柱面和滤算上拴起吊绳索。包装箱上的包装贮运用图示符号应符合GB/ T191的规定。 7.4随机供应的技术文件包括：
产品装箱单；产品合格证；使用说明书；
随机备件、附件清单；一安装图；
有关的技术资料。
7.5滤碱机在运输和贮存过程中应防止碰撞、损伤。转鼓和分配头严禁碰撞和挤压。 7. 6 5贮存时应在相对湿度不大于80%、温度不超过40℃的有遮蔽的场所。
5 HG/T20122011
附录A （规范性附录）
重碱粒度筛分测定法
A.1测试仪器
测试仪器为一般试验仪器和孔径为300μm、250μm、175um、138μm、115μm、91um、65μm、 53μm铜丝标准筛-一套（附筛盖和筛底盘）。 A.2 测定方法
将筛子按孔径大小依次叠好，称取经60℃土2℃下恒温2h冷至室温后的重碱试样25.0g。置于 300μm孔径的筛子上，盖好筛盖。放入标准检验振筛机中振动3min（或人工振动5min）。 A. 3 3测定结果
通过各型筛的孔径值即为相应重碱粒度。
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