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GB/T 26564-2011 镁铝尖晶石

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-23 08:53:34



推荐标签: 镁铝 尖晶石 26564

内容简介

GB/T 26564-2011 镁铝尖晶石 ICS 81.080 Q 43
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 26564—2011
镁铝尖晶石
Magnesium aluminate spinel
2012-02-01实施
2011-06-16发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 26564—2011
前言
本标准由全国耐火材料标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位:海城市华银集团公司、河南春胜实业有限公司、开封特耐股份有限公司、江苏
晶鑫高温材料有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人:白银昌、冯振德、李正坤、张长喜、仇金辉、张家勤、高建平、代永信。
H GB/T265642011
镁铝尖晶石
1范围
本标准规定了镁铝尖晶石的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、验收规则、包装、标志、运输、贮存和质量证明书。
本标准适用于以工业氧化铝或铝矾土、轻烧氧化镁为原料,采用烧结法和电熔法生产的镁铝尖晶石。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2999耐火材料颗粒体积密度试验方法 GB/T5069镁铝系耐火材料化学分析方法 GB/T17617耐火原料和不定形耐火材料取样 GB/T21114 耐火材料X射线荧光光谱化学分析-熔铸玻璃片法 YB/T5142冶金矿产品包装、标志、运输、贮存和质量证明书
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
镁铝尖晶石 magnesium aluminate spinel 化学式为MgAlzO4或MgO·Al2O:的一种尖晶石。
3. 2
烧结镁铝尖晶石sinteredmagnesiumaluminatespinel 采用烧结工艺合成的镁铝尖晶石。
3. 3
电熔镁铝尖晶石 fused magnesiun aluminate spinel 采用电熔工艺合戒的镁铝尖晶石。
3. 4
畜镁尖晶石magnesia-richspinel 化学组成中MgO/Al.O:摩尔比大于1的镁铝尖晶石。
3. 5
高铝尖晶右alumina-richspinel 化学组成中MgO/Al2O:摩尔比小于1的镁铝尖晶石。
4分类与牌号
4.1分类 4.1.1按生产工艺分为烧结和电熔两种。 GB/T 26564—2011
4.1.2按氧化铝原料分为工业氧化铝和铝矾土两类。 4.1.3按氧化铝标称含量分为50、56、60、66、70、76、90、50-P、66-P、76-P等10种。 4.2牌号
镁铝尖晶石牌号由字母和数字构成,见表1。 “S"取自烧结的英文“sintered"字首,"F"取自电熔的英文“fused”字首表示工艺; “M"取自氧化镁的英文"magnesia"字首表示原料; “A”取自氧化铝的英文“alumina”字首,“B"取自铝研土的英文"bauxite”字首表示原料,用阿拉伯数字表示氧化铝标称含量的质量分数,如数字后加“p"表示P级,取自英文"pure”字首。
表1镁铝尖晶石的牌号命名第3位
位序 第1位 第2位含义 生产工艺 源料符号 s F M 意义 烧结 电熔 氧化镁 氧化铝 铝土矿 表示主成分氧化铝的标称值,后面加P表示P级。
第4.5位
主成分氧化铝的质量百分数 60
选用原料 A
B
50
66
70
56
90
76
例1:SMA76 烧结工艺,使用工业氧化铝为原料,标称氧化铝含量76%的镁铝尖晶石。
举例 例2SMA76-P 一烧结工艺,使用工业氧化铝为原料,P级标称氧化铝含量76%的镁铝尖晶石。 说明 例3:FMA70- 电熔工艺,使用工业氧化铝为原料,标称氧化铝含量70%的镁铝尖晶石。
例4:SMB65 烧结工艺,使用矾土为原料,标称氧化铝含量65%的镁铝尖晶石。
5技术要求
镁铝尖晶石产品的理化指标应符合表2、表3的规定。
6 试验方法
6.11 化学成分的測定按GB/T5069或GB/T21114的规定进行。 6.2 体积密度、吸水率的测定按GB/T2999的规定进行。
7 验收规则
7.1组批
镁铝尖晶石按批检验,每批由同一牌号产品组成。每一批为一检验单位,每批量不超过60t,或供带双方协商确定。 7.2抽样和制样 7.2.1抽样
镁铝尖晶石的抽样按GB/T17617的规定进行。 7.2.2制样
抽取的试样应预先破碎成小于10mm的颗粒后再缩分。制备的综合试样重量应不少于10kg。进行理化指标测定用的样品量不少于2.5kg。 2 GB/T26564—2011
7.3判定与复验 7.3.1判定
检验结果应按表2、表3的要求进行判定。 7.3.2复验 7.3.2.1镁铅尖晶石理化指标检验结巢中,如有项指标不符合要求时,应在高批产品中重新抽取双倍数量的试样对不合格项目进行复验,并以复验结果作为该批产品的最终检验结果。 7.3.2.2验收应在货到之日起30天内完成。
8 包装、标志、运输、贮存和质量证明书
8.1 镁铝尖晶石的包装、标志、运输、贮存及质量证明书按YB/T5142的规定进行。 .8.24 镁铝尖晶石的运输工具须清洁,并有防雨、防雪设施。运输过程中严防受潮湿和污染。 8.34 镁铝尖品石应贮存在不受潮湿的库房内。
表2 烧结镁铝尖晶石产品理化指标
w(CaO) w(SiO,) w(Na, O) w(FeO,) 体积密度 吸水率 %
w(Al,O,)
w(MgO)
产品牌号
% > 48 46~50 0. 65 0. 35 0.15 0. 36 3,20 64 30~34 0. 50 0.25 0.20 0.28 3.20 0.8 74 21~24 0. 45 0. 20 0. 30 0.20 3. 25 1. 0
%
% N
% g/cms A
% N 0. 8
%
SMA50 SMA66 SMA76
7~10 0.40 0.15 0. 35 0. 17 3.30 1.0
氧化铅级 SMA90
89
SMA50-P 48 48~51 0. 50 0. 15 0.10 0.05 3. 23 0. 8 SMA66-P 64 32~35 0. 35 0.12 0. 15 0. 05 3. 23 0. 8
74 23~25 0. 30 0.12 0. 20 0. 05 3.30 54 31~36 1. 50 3.50
SMA76-P SMB56 SMB60
0.8
2. 00 3. 15 1. 80

铝矾土级
58 28~32 1. 50 3. 50
3. 15
表3 电熔镁铝尖晶石产品理化指标
w(CaO) w(SiO,) w(FezO,) 体积密度 %
w(Al,O,)
w(MgO)
% ≥ 48 64 70 89 64 70
% A 0. 55 0.50 0. 35 0, 23 1. 0 1. 0
% A 0. 50 0. 35 0. 30 0. 25 0. 2 0. 2
g/cm* M 3. 30 3. 30 3. 30 3, 30 3. 40 3. 40
产品牌号
% 46~50 30~34 24~27 7~10 30~34 23~27
< 0. 70 0. 65 0. 55 0. 30 0. 8 0. 8
FMA50 FMA66 FMA70 FMA90 FMB66 FMB70
氧化铝级
铝矾土级
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