ICS 77. 140. 99 H 58
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T5262—2011 代替YB/T5262—1993
手表游丝用恒弹性合金3J53Y丝材
Wires of constant elastic alloy 3J53Y for wrist watch
2012-07-01实施
2011-12-20 发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T5262—2011
前言
本标准是对YB/T5262-1993《手表游丝用恒弹性合金3J53Y丝材技术条件》进行修订。 本标准代替YB/T5262—1993，与YB/T5262—1993标准相比，除编制性修改外主要技术内容变化
如下：
名称《手表游丝用恒弹性合金3J53Y丝材技术条件》改为《手表游丝用恒弹性合金3J53Y丝
材》，英文名称permanent改为constant；
一增加了规范性引用文件；删除原标准1.3“标记示例”；增加4.6“特殊要求”。
本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：沈忆、戴强、王明海、栾燕。 本标准所代替的历次版本发布情况为： GBn260—1986; YB/T5262—1993。 YB/T5262-2011
手表游丝用恒弹性合金3J53Y丝材
1范围
本标准规定了手表游丝用恒弹性合金3J53Y丝材的尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于制作手表游丝用恒弹性合金3J53Y的冷拉丝材。 2规范性引用文件
下列文件对于本文本的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA容量法测定铝量 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮重量法测定镍量 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 去乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T 223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T 223.74 钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法 GB/T2105 金属材料杨氏模量、切变模量及泊松比测量方法 GB/T2976 金属材料线材缠绕试验方法 GB/T10561--2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T15006--2009弹性合金的尺寸、外形、表面质量、试验方法和检验规则的一般规定 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外线吸收法（常规方法） YB/T5242精密合金包装、标志和质量证明书的一般规定
3尺寸、外形及允许偏差 3.1尺寸
合金丝材的公称直径及允许偏差应符合表1规定。直径允许偏差组别应在合同中注明，未注明时供方按普通精度交货。经供需双方协议，可供应其他直径的合金丝材。 3.2外形 3.2.1合金丝材的不圆度不大于直径公差之半。 3.2.2合金丝材应盘卷整齐，不允许呈“o”字形。
1 YB/T5262-2011
表1
单位为毫米
允许偏差
公称直径 0.10~0.20 >0.20~0.50 >0.50~0.85 >0.85~1.80 >1.80~3.50 >3.50~6.00
普通精度 ±0. 01 ±0.015 ±0.02 ±0.03 ±0. 04 ±0.05
较高精度 ±0.004 ±0.010 ±0.015 ±0.02 ±0.03 ±0. 04
技术要求 4.1合金牌号和化学成分
4
合金的牌号和化学成分应符合表2的规定。根据需方要求，允许加人适量其他合金元素。
表 2 化学成分（质量分数）/%
牌 号
Al
C
Mn
Ni
Cr
Ti
Fe
Si
P
S
3J53Y ≤0.04 0. 30~ ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015 41.50~ 5.30~ 2. 30~ 0.50~ 余量
42.50 5.70 2. 70 0. 80
0.80
4.2 冶炼方法
合金应采用真空感应炉冶炼。 4.3交货状态
合金丝材应以冷拉状态交货。经供需双方协商也可以其他状态交货。 4.4弹性模量 4.4.1合金试样经时效热处理后的弹性模量E应不低于176520MPa，测试条件按附录B的规定。 4.4.2合金试样的弹性模量温度系数β应为0～十30×10-6/℃。 4.5缠绕试验
直径不大于1.0mm的冷拉丝材应进行缠绕试验。在直径为丝材直径3倍的芯棒上缠绕8圈后，表面不允许出现断裂、龟裂和起皮。 4.6特殊要求
根据需方要求，供方可提供磁性能、力学性能和非金属夹杂物的实测数据。 4.7表面质量
冷拉丝材的表面应光洁，不允许有裂纹、折叠、起皮和毛刺，允许有不影响使用的轻微划伤、拉痕、个别麻点及其他缺陷存在。冷拉丝材表面允许有润滑剂存在。 5试验方法
合金丝材的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表3规定。
2 YB/T5262—2011
表3
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
检验项目化学成分弹性模量
取样数量 1/炉 2/炉 直径为4mm~6mm冷拉坏料上 2/批 直径为4mm~6mm冷拉坏料上 2/批
取样部位 GB/T20066，钢锭
试验方法
第2章所列GB/T223系列标准
及GB/T20123 GB/T 2105
弹性模量温度系数
见附录B GB/T 2976 见附录A 见附录A 见附录A 适当的量具目视
缠绕试验拉伸非金属夹杂物磁性能尺寸、外形表面质量
成品任意部位不同卷丝材
2/批 2/炉 直径为7mm~9mm热轧盘条上 2/炉 直径为4mm~6mm冷拉坏料上逐支逐支
检验规则合金丝材检查和验收、组批规则、复验与判定规则应按GB/T15006中的有关规定执行。 包装、标志和质量证明书合金丝材成品的包装、标志和质量证明书应符合YB/T5242的有关规定。
6
3 YB/T5262—2011
附录A （规范性附录）
磁性和力学性能、非金属夹杂物的测定
供方应按下述要求提供合金丝材的磁性、力学性能和非金属夹杂物的实测数值。 A.1磁性 A.1.1试样
在直径为4mm～6mm的冷拉坏料上取2支长度为150mm~160mm的试样，测试合金的磁感应强度B和矫顽力H。。试样测试前须经750℃士10℃保温1h的时效热处理。 A.1.2测量装置
冲击法磁性材料测量装置。 A.1.3测量磁场
测量磁场强度为24kA/m(300Oe），磁场源采用CJS-1型螺线管，东西方向放置。 A.1.4测量方法
测量方法为抛脱法。 A.1.5探测线圈
用直径为0.1mm的导线在直径为7mm～8mm的无磁绝缘管上1cm长度内绕500匝。测4元M时匝数自定。线圈应置于试样中心部位。 A.1.6环境温度
环境温度为20℃士5℃。 A.2力学性能 A.2.1直径不小于0.5mm的合金丝材在每批成品上取2个试样，测量抗拉强度R㎡和伸长率A值。 A.2.2测量伸长率A时规定标距长度为50mm。 A.2.3试验方法按GB/T228.1的规定。 A.3非金属夹杂物 A.3.1每炉合金在直径为7mm~9mm热轧盘条上取2支试样。 A.3.2按GB/T10561一2005中A法评定非金属夹杂物级别。 A.3.3以每个试样，每类夹杂物的最高级别表示评定结果。 YB/T 5262--2011
附录B （规范性附录）
弹性模量温度系数测量条件
B.1试样测试前须经750℃士10℃保温1h的时效热处理。 B.2频率温度系数β的测量按GB/T15006--2009中附录A.1的规定，在温度为-10℃～十50C（不分段）的范围内进行。 B.3弹性模量温度系数βE的计算公式为：
=2βα
式中：
合金丝材的平均线膨胀系数，规定取值为8.5×10-/℃。
A