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JJG 60-2012 螺纹样板检定规程

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-12-27 11:48:56



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内容简介

JJG 60-2012 螺纹样板检定规程 JJG
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG60—2012
螺纹样板
Screw Templates
2012-03-02发布
2012-09-02实施
国家质量监督检验检疫总局发布 JJG60—2012
螺纹样板检定规程 VerificationRegulation of
JJG60—2012 代替JJG60—1996
ScrewTemplates
归口单位:全国几何量工程参量计量技术委员会主要起草单位:辽宁省计量科学研究院参加起草单位:江西省计量测试研究院
贵州省计量测试院
本规程委托全国几何量工程参量计量技术委员会负责解释 JJG60—2012
本规程主要起草人:
石作德(辽宁省计量科学研究院)刘娜(辽宁省计量科学研究院)张瑜(辽宁省计量科学研究院)
参加起草人:
肖衍凡(江西省计量测试研究院)吕小洁(贵州省计量测试院) JJG60—2012
目 录
引言 1 范围. 2引用文件· 3 术语. 3.1 统一螺纹样板 4 概述·· 5计量性能要求· 5.1工作面的表面粗糙度: 5.2 螺距偏差、牙型半角偏差· 6通用技术要求 6. 1 外观· 6.2各部分相互作用 7计量器具控制.. 7. 1 检定条件 7.2 检定项目和主要检定器具, 7.3 检定方法·· 7. 4 检定结果的处理 7.5 检定周期附录A普通螺纹样板螺距偏差测量结果不确定度评定附录B 检定证书/检定结果通知书内页信息及格式
(Ⅱ) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (2) (3) (3) (3) (4) (4) (4) (4) (5) (5) (6) (9)
..
I JJG60—2012
引言
JJG60—一2012《螺纹样板》的编写是以JJF1001一2011《通用计量术语及定义》、 JJF1002—2010《国家计量检定规程编写规则》、JJF1130—2005《几何量测量设备校准中的不确定度评定指南》为基础和依据,对JJG60一1996《螺纹样板》进行修订的。 与JJG60一1996《螺纹样板》相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:
-增加对统一螺纹样板的检定(见第1章);增加术语统一螺纹样板(见3.1);一测量面改为工作面(见5.1);一工作尺寸改为螺距偏差、牙型半角偏差(见5.2);一增加对螺纹样板的螺距偏差测量结果的不确定度评定(见附录A);一增加检定证书内页格式(见附录B)。 JJG60一1996《螺纹样板》的历次版本发布情况为
-JG60—1984《螺纹样板》。
Ⅱ JJG60—2012
螺纹样板检定规程
1范围
本规程适用于普通螺纹样板和统一螺纹样板的首次检定、后续检定和使用中检查。
引用文件本规程引用下列文件: JB/T7981-—2010 螺纹样板凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规程;凡是不注日期的引用文
2
件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规则。 3术语
JB/T7981一2010《螺纹样板》中界定的及以下术语和定义适用于本规程。 3.1统一螺纹样板unifiedscrewtemplates
牙型角为55°的螺纹样板。
4概述
螺纹样板是具有确定的螺距和牙型,且满足一定的准确度要求的实物量具。主要以比较法检验螺纹的螺距。成组螺纹样板由螺纹样板、保护板和锁紧螺钉(或铆钉)等组成,其型式见图1。
图1成组螺纹样板的型式示意图 1一螺纹样板;2一锁紧螺钉(或铆钉);3一保护板
5 计量性能要求
5.1 工作面的表面粗糙度
螺纹样板工作面的表面粗糙度不大于R。1.6um。
1 JJG60—2012
5.2螺距偏差、牙型半角偏差
螺纹样板的螺纹牙型见图2。普通螺纹样板的螺距偏差、牙型半角偏差应符合表1 的要求,统一螺纹样板的螺距偏差、牙型半角偏差应符合表2的要求。
表1普通螺纹样板的牙型及工作尺寸
螺距P/mm
牙型半角α/2的极限
螺纹工作部分长度L/mm
基本牙型角α
偏差/(") ±60
基本尺寸 0.40 0. 45 0.50 0.60 0. 70 0. 75 0.80 1. 00 1.25 1.50 1. 75 2. 00 2.50 3. 00 3.50 4. 00 4.50 5.00 5.50 6.00
极限偏差
±0.010
5
150
±40
±0.015
1
±35
60°
±30
±25
±0.020
16
±20
图2 螺纹牙型
2 JJG60—2012
表2统一螺纹样板的牙型及工作尺寸
螺距P/mm 基本尺寸 极限偏差 0.907 1.058 1.270
螺纹牙数
螺纹工作部分长度L/mm
基本牙型角 牙型半角α/2的
极限偏差/(')
o
n
28 24 20 18 16 14 13 12 11 10 9 80 7
±40
±0.015
±35
10
1.411 1.588 1.814 1. 954 2.117 2.309 2.540 2.822 3.175 3.629 4.233 5.080
±30
55°
±25
±0.020
16
6
5
±20
4
5.644
6.350
4
6 通用技术要求
6.1外观 6.1.1新制造的螺纹样板工作面不应有锈蚀、毛刺、划痕及其他影响使用的外观缺陷。 使用中的螺纹样板允许有不影响使用的外观缺陷。 6.1.2成组的螺纹样板在其保护板上应标明螺纹样板的制造厂名(厂标)及产品名称和片数;单片螺纹样板上应清晰地标志螺距或螺纹牙数n。 6.1.3牙型放大10倍后,其工作面轮廓不得有明显的凹凸现象。 6.2各部分相互作用
螺纹样板与保护板的连接应可靠,转动应平稳、灵活,无卡滞和松动现象。
3
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