
油气田地面建设模式分类导则
(推荐意见)
中国石油勘探与生产分公司二00八年十月十二日
目录
第一章油气田地面建设模式分类目的和原则第二章油田地面建设模式
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第一节 油田类型第二节油田地面工艺技术及主要做法第三节油田地面建设模式推荐
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第三章 气田地面建设模式
第一节 气田类型第二节气田地面工艺技术及主要做法第三节 气田地面建设模式推荐
第一章油气田地面建设模式分类自的和原则
1 分类目的
为规范油气田地面工程标准化设计工作,根据不同类型油气田特
点,确定适宜的标准化地面建设模式,统一技术要求,进而形成相应
的标准化、系列化的设计文件,特制定本分类导则。
在本油气田地面建设模式分类的基础上,各油气田公司应根据其
油气开发和地面建设特点对现有的地面建设模式和工艺类型进行
总结和划分,同时分析和总结近年来本油气田公司在地面工程标准化
设计工作中取得的主要成果和经验,建立和进一步完善针对各种工艺
流程的标准化设计定型图等标准化文件,形成本油气田公司的标准化设计体系。 2 分类原则
1)地面建设模式应根据油气由类型进行分类。
2)油气田类型应以油气藏类型、油气物性、地理环境条件以及升
发方式等对地面建设模式产生重要影响的因素进行分类。 3油气田建设模式的内涵
模式是对一个不断重复出现的问题及对该问题解决方案的核心
的概括和总结,具有代表性和通用性。油气田地面建设模式是指符合不同油气田特点的油气田地面建设的解决方案。
由于不同类型的油田具有不同的特点,所以地面建设模式不同,模式内容的侧重点也存在着不同,主要是体现在对油气田的工艺技术和建设方式两个方面的不同侧重。 4标准化设计地面建设模式推荐原则
推荐的油气田地面建设模式应技术成熟、先进,通用性强,能体现该类油气田的地面建设主要特点,适宜于广泛推广。
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第二章油田地面建设模式
第一节油田类型
从油田地面工程的角度,结合油田地面建设的特点,把油田分为整装油田、分散小断块油田、低渗油田、稠油油田、沙漠油田、滩海油田、三采油田和整体改造老油田。 1整装油田
整装油田一般油藏连片分布,面积大,产能规模大,稳产期长,
能取得比较好的经济效益。 2分散小断块油田
分散小断块油田一般储量小,面积小,分布零散,建产规模小,
油并产量和油品性质差异较大,采用滚动开发的形式,投资效果较差。 3低渗透油田
低渗透油田一般具有生产压力低、单井产量低、油气比低、注水
水质要求高、注水压力高、生产成本较高的特点。
4 稠油油田
稠油是沥青质和胶质含量较高、粘度较大的原油,难于用常规方
法开采,大多采用热力开采,生产成本较高。 5沙漠油田
沙漠油田是指远离社会依托、交通不便、处于沙漠或戈壁荒原,自然环境条件恶劣的油田。 6滩海油田
滩海指陆地延伸至海洋水深5米以内的区域。滩海油田主要是指
由陆地向海上延伸,或者虽然整个油田都在海里,但水深却较浅的油田。
股份公司所属滩海油田主要具有海床平坦、淤泥层厚、潮差大、
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冬季有浮冰等特点。
7三次采油油田
三次采油是指通过采用各种物理、化学方法改变原油的粘度和对
岩石的吸附性,以增加原油的流动能力,进一步提高原油采收率。三
次采油的主要方法有化学驱油法、混相驱油法、微生物驱油法等。 8整体改造老油田
随着油田开发阶段的变化,油田投入开发建设时期的生产设施已
不适应目前的形势,导致油气处理设施运行不合理,能耗高,需要进
行整体调整改造。
第二节油田地面工艺技术及主要做法
1整装油田
整装油田地面建设的特点是连片开发、规模建产、功能齐全、系统配套完善。整装油田的地面集输总体工艺流程基本为:
天然气净化和轻烃回收→天然气外输
集油→计量→(接转)→气液分离→原油脱水→原油稳定→原油存储→原油外输。
↓ 污水处理→回注
整装油田油气水主体系统和辅助配套系统均整体建设、一次成
形,功能完善。功能主要包括”三脱”(是指油气收集和输送过程中
的原油脱水、原油脱天然气和天然气脱轻质油)”三回收”(是指污水回收、天然气回收和轻质油回收),生产四种合格产品(净化油净化天然气、净化污水和轻烃)
在总体布局上,根据油田几何形状以及布井规律,站厂布局形式
多样,包括一级布站、一级半布站、二级布站和三级布站。油田的地
面设施通常配套建设计量站、接转站和原油处理站(包括油气分离、
脱水、稳定天然气处理站、污水处理站、输油泵站和变电站等,
注水开发的油田还设注水站、配水系统等。
根据油品性质的不同采用加热集油、常温集油或掺水集油:根据
集油管线特点数量有双管、单管流程计量多采用集中计量;接转站
通常采用油气分输进联合站;污水处理多采用重力沉降,二级过滤;注水系统多为集中注水,单干管多井配注;含油污泥减量化处理。
整装油田主要采用以下工艺流程:
1.1集油 1.1.1按热力条件
1)单管不加热集油工艺:在集油管线中输送油气水混合物,采用不需加热的输送工艺。包
括单管串接、枝状等工艺。
2)掺水集油工艺在集油管线中掺入热水的输送工艺,包括双管或环状工艺。 3)加热集油工艺对产液进行加热输送的工艺。包括单管串接、枝状等工艺。
1.1.2按计量方式
1)集中计量工艺:集中进行单并轮换计量(多通阀选并)油气水产量。计量方式有
两相计量和三相计量等。
2)软件计量工艺:采用软件方法(示功图、压差法、容积法等)进行单并计量。
1.1.3按输送方式
1)油气混输:计量后气液再度混合,经接转站增压混输进联合站。
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2)油气分输:
计量后气液再度混合,经接转站气液分离,分输进联合站。
1.2分离脱水 1.2.1混输进站
1)三相分离、热化学沉降脱水的两段脱水工艺采用三相分离器进行油气水三相分离,分离后的低含水油经加热
去热化学沉降脱水罐依靠重力差进行进一步脱水净化处理。脱除的气
和污水分别去气处理和污水处理系统。
2)三相分离、电化学脱水的两段脱水工艺
采用三相分离器进行油气水三相分离,分离后的低含水油经加热
去电脱水器在电场的作用下,进一步脱水净化处理。脱除的气和污水
分别去气处理和污水处理系统。
1.2.2分输进站
1)一段游离水脱除、二段热化学沉降脱水的两段脱水工艺采用分离缓冲游离水脱除器进行游离水脱除,分离后的低含水油
经加热后进热化学压力沉降罐依靠重力差进行进一步脱水净化处理脱除的气和污水分别去气处理和污水处理系统。
2)一段游离水脱除、二段电化学脱水的两段脱水工艺采用分离缓冲游离水脱除器进行游离水脱除,分离后的低含水油
经加热去电脱水器在电场的作用下,进一步脱水净化处理。脱除的气和污水分别去气处理和污水处理系统
1.3注水 1.3.1按供水方式
1)注水站集中供高压水方式由注水站注水泵集中提供高压注水,单干管高压供水,配水间采
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用小支线连接的方式。
2)注水站低压供水方式
在注水站设置低压供水泵,低压管供水输至配水间的方式。
3)注水站分压供高压水方式
在注水站设置不同压力系统,单干管分压供水输至配水间,配水
间之间根据不同压力系统,采用小支线连接的方式。 1.3.2 按配水方式
1)配水间集中配水方式
在配水间内集中为各注水单井配水的方式。
2)配水间增压配水方式注水站低压干管供水至配水间,在配水间内设置注水泵直接为注
水并配水的方式。
3)稳流阀组配水方式多用于丛式并组,以稳流阀组替代配水间实现单并配注的方式。
1.4采出水处理 1.4.1按除油方式
1)两段重力沉降除油工艺除油段采用两段沉降工艺,即一段自然沉降、二段混凝沉降,通
过重力沉降和加入化学药剂主要用于去除污油及部分悬浮固体。
2)缓冲+水力旋流除油工艺
采用缓冲罐用于源水的缓冲、均质和部分浮油的沉降,采用水力
旋流器通过加入化学药剂用于去除密度小于0.95kg/cm的污油及部分悬浮固体。
3)水质稳定与净化除油工艺(缓冲调节、反应、沉降三段工艺)采用缓冲调节罐用于源水的缓冲、均质和部分浮油的沉降,通过
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