
ICS 53.020.20 J 80 备案号:33628—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11157—2011
塔式起重机 钢结构制造与检验
Tower cranes—Steel structure manufacturing and testing
2011-08-15发布
2011-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T11157—2011
目 次
前言范围..
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2 规范性引用文件.
符号.. 图样... 5 钢材与焊材.... 5.1钢材... 5.2焊条与焊丝 6零部件加工 6.1加工前的准备. 6.2 下料... 6.3 矫正与弯曲 6.4 机械加工 6.5接料... 7 组装.. 8焊接. 8.1 一般要求 8.2 焊接接头, 8.3 钢材与焊接材料的选配 8.4 焊接工艺评定, 8.5 焊接工艺. 8.6 焊接返修,
3. 4
10 20 20
检验... 9.1 般要求. 9.2 结构件外形尺寸检验 9.3 焊缝检验, 9.4 验收. 10 涂装和贮存, 10.1 涂装. 10.2 贮存.. 表1 符号及名称. 表2关键件、重要件热切割表面质量. 表3 零件矫正后的公差表4边沿切削加工后零件尺寸的偏差及切削面表面粗糙度表5定位焊焊缝尺寸表6焊接连接组装的偏差,表7对接允许的厚度差及板宽差表8常用钢材与焊条的选配.
9
....20
20 20 23 24 .24 24
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+
JB/T11157—2011
表9 焊丝、焊剂的选配,表10 接头弯曲试验的要求. 表 11 碳弧气刨常用工艺参数表12 碳弧气刨碳棒与刨槽的倾角. 表13 焊条直径与电流匹配参数,表14 对接接头单丝埋弧自动焊焊接参数.. 表15 T形接头船形焊单道自动焊焊接参数,表16 水平对接二氧化碳气体保护焊焊接参数. 表17 角焊缝二氧化碳气体保护焊焊接参数表18 水平对接混合气体保护焊焊接参数表19 角焊缝混合气体保护焊焊接参数,表20 结构件长度尺寸偏差表21 结构件角度偏差表22 结构件的直线度、平面度、平行度表23 焊缝外观质量. 表24 焊缝外形尺寸表25 对接焊缝检测的方法及要求表 26 角焊缝检测的方法及要求表27 焊缝检验的项目
rf
10
11 13 1.3 16 17 19 ...20 20 20 .21 .22 ..23 23 ...23
I
JB/T11157—2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)归口。 本标准负责起草单位:四川建设机械(集团)股份有限公司。 本标准参加起草单位:北京建研机械科技有限公司、山东省特种设备检验研究院、山东省威海市华
塔建筑机械有限公司、深圳市华测检测技术股份有限公司、山东建筑大学、山东华夏集团有限公司、北京建筑机械化研究院。
本标准主要起草人:兰建平、王强、孙艳秋、张尧、张波、毛建海、张方彪、朱平、肖学全、王积永、谢勤、邓小芹、王自强、丁建新。
本标准为首次发布。
III
JB/T11157—2011
塔式起重机 钢结构制造与检验
1范围
本标准规定了塔式起重机(以下简称塔机)钢结构件制造的符号、图样、钢材与焊材、零部件加工、 组装、焊接、检验、涂装和贮存。
本标准适用于塔机钢结构件。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3242 焊缝符号表示法 GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB/T 2649 焊接接头机械性能试验取样方法 GB/T 2650 焊接接头冲击试验方法 GB/T 2651 焊接接头拉伸试验方法 GB/T 2652 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 GB/T 2653 焊接接头弯曲试验方法 GB/T 2654 焊接接头硬度试验方法 GB/T 3323 2005金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T 3375 焊接术语 GB/T5031—2008塔式起重机 GB/T 5117 碳钢焊条 GB/T 5118 低合金钢焊条 GB/T 5185 焊接及相关工艺方法代号 GB/T 5293 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 8923- -1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T12212 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法 GB/T 12470 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 GB/T 13752 塔式起重机设计规范 GB/T 14957 熔化焊用钢丝 JB/T 5000.12 重型机械通用条件第12部分:涂装 JB/T10559一2006起重机械无损检测钢焊缝超声检测 JG/T 5082.1 建筑机械与设备焊接件通用技术条件
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3符号
本标准所采用的符号见表1。
1
JB/T11157—2011
表1# 符号及名称
符号 L 结构件、零部件长度
名称
符号 k B e V △k 焊脚尺寸偏差
名称
焊脚尺寸结构件、零部件宽度错边量、搭接长度、咬边深度、弧坑深度结构件的平面度、垂直度、平行度
焊缝长度 b 焊缝间隙、装配间隙
1
焊缝宽度 A 焊缝余高 H 结构件、零部件高度 p 工艺间隙、工艺搭接长度 S 结构件、零部件厚度
c
焊缝边缘直线度坡口宽度焊缝设计厚度
f g
s
4图样 4.1 焊接加工的图样,应明确所有焊缝的位置、形式、尺寸和范围,必要时应注明装配或安装时的焊缝。 4.2手工电弧焊、气体保护焊接头的基本形式与尺寸应符合GB/T985.1的规定。埋弧焊接头的基本形式与尺寸应符合GB/T985.2的规定。 4.3焊缝的图样标注应符合GB/T324、GB/T5185和GB/T12212的规定。 4.4对焊接接头或焊缝有特殊要求时,应附设计图样并注明焊接接头的断面形状或焊缝的细节。 4.5对焊缝有特殊检验要求时,应在图样上或技术要求中注明。 4.6结构件设计时,应根据焊缝的应力状态、重要程度、保证手段对焊缝按其质量特性分为关键焊缝、 重要焊缝、一般焊缝,并在图样上进行标记。具体如下:
a)关键焊缝(A类焊缝):受力复杂、应力大的关键部位的焊缝,标注为A; b)重要焊缝(B类焊缝):重要性仅次于关键焊缝的焊缝,标注为B; c)一般焊缝(C类焊缝):其余焊缝,不标注; d)焊缝质量特性应标注在焊缝符号的尾部,见示例。
示例:焊接为角焊缝,焊脚尺寸为8mm,相同焊缝数4条,焊缝质量特性为A类,标注为:
4.7对焊接件的尺寸精度或几何公差有特殊要求者,应在图样或有关技术文件中作出标记或说明。 5钢材与焊材 5.1钢材 5.1.1结构件所用钢材应符合GB/T13752的规定。 5.1.2进厂钢材应有质量证明书。质量证明书的内容应包括钢号、炉(罐)号、批号及实测的化学成分、力学性能指标。 5.1.3有下列情况之一者,制造厂对进厂钢材应进行复验:
a)合同或技术文件中有复验要求; b)质量证明书提供的检测指标不全;
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