ICS 23.140 J 72 备案号：32112—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2231.3—2011 代替JB/T2231.3—1999
往复活塞压缩机零部件第3部分：薄壁轴瓦
Reciprocating piston compressor part-subassembly
Part 3: Thin-walled bearing shells
2011-05-18发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T2231.3—2011
目 次
前言， 1范围.
IV
规范性引用文件 3分类、术语和定义、符号 3.1分类. 3.2术语和定义、符号 4轴瓦的基本尺寸、标记 4.1轴承孔与轴颈的相对径向间隙 4.2 轴瓦基本尺寸 4.3标记示例.. 5 轴瓦的结构要素，
2
轴瓦公差.. 6.1 轴承座孔直径公差， 6.2 轴瓦半圆周长公差 6.3 轴瓦自由弹张量公差 6.4 轴瓦壁厚公差. 6.5 轴瓦宽度公差. 6.6 轴瓦轴承合金层厚度公差
6
&
轴瓦几何公差. 7.1 轴瓦对口面对外圆素线的平行度公差 7.2 轴瓦油槽位置公差 8轴瓦表面粗糙度.. 8.1 轴瓦内圆表面粗糙度 8.2 轴瓦外圆表面粗糙度 8.3 轴瓦对口面粗糙度. 9 轴瓦材料.. 9.1 钢一轴承合金双金属层轴瓦 9.2 钢一轴承合金一表面镀层三层金属轴瓦 9.3 整体铝合金轴瓦材料 9.4 轴瓦表面镀层材料 10 技术要求. 11 检验项目与检验方法， 11.1 轴承合金层与钢背结合牢度检验. 11.2 轴瓦半圆周长检验. 11.3 轴瓦外圆表面贴合度检验， 11.4轴瓦对口面对外圆素线平行度检验 11.5 轴瓦圆度和圆柱度检验（由供需双方协定） 11.6 其他项目检验，
7
10 10 10
12 12 12 12
1.3
13 13 13 13 13 JB/T2231.3—2011
12 检验规则... 12.1 质量特性分类 12.2 组批规则及抽样检验规定 12.3抽样方案.. 12.4判定规则.. 13标志、包装和贮存， 13.1 标志， 13.2 包装和贮存. 附录A（资料性附录）薄壁轴瓦半圆周长过盈量计算 A.1 范围.. A.2 半圆周长过盈量的计算. A.3 检验载荷Fo的确定.. A.4余面高度u（高出度）的计算 A.5 余面高度测量装置与方法. A.6 半圆周长的计算. 附录B（资料性附录）薄壁轴瓦自由弹张量计算 B.1 范围.. B.2 轴瓦自由弹张量的计算 B.3 轴瓦对口面处径向等效压力 B.4 轴瓦弯曲应力计算图 1 轴瓦示意图图2 轴瓦基本尺寸. 图3 轴瓦油槽及油孔图4 瓦口削薄及冷却槽图5 轴瓦定位唇及轴承座孔定位槽尺寸. 图A.1 轴瓦半圆周长过盈量图A.2 DH-Q曲线图，图A.3 轴瓦半圆周长检验方法示意图，图 B.1 轴瓦弹张量计算（图B.2 轴瓦弹张量计算（二）图B.3 轴瓦弯向应力计算表 1 轴瓦各部位名称与符号表2 轴承相对径向间隙表3轴瓦基本尺寸. 表4轴瓦合金层厚度表5轴瓦油槽、端面倒角、油孔尺寸... 表6 瓦口削薄、瓦口冷却槽尺寸表7定位唇、定位销孔、轴承座孔定位槽尺寸表8轴瓦表面镀层厚度. 表9 轴瓦半圆周长公差表10 轴瓦自由弹张量公差表 11 轴瓦壁厚公差表12 轴瓦宽度极限公
13 13 14 A 14 14 14
16 16 16
18 20 21 21 21 22 22
:
16
17 18
22
D
10
II JB/T2231.3—2011
表 13 轴瓦轴承合金层厚度公差表14 轴瓦对口面对外圆素线的平行度公差表15 轴瓦油槽对称度公差，表16 轴瓦内圆表面粗糙度表17 轴瓦外圆表面粗糙度，表18 轴瓦对口面粗糙度. 表19 轴瓦工作表面推荐镀层材料及化学成分表20 轴瓦非工作表面推荐镀层材料及化学成分. 表21 抽样方案. 表A.1 检验载荷Fo=50Bs。时，部分锡、铅基合金轴瓦半圆周长过盈量和余面高度的计算方法
...10
1 10 11 11 .. 11 12 .12 ,14
和计算值.
19
III JB/T2231.3—2011
前言
JB/T2231《往复活塞压缩机零部件》已知发布了五个部分：
第1部分：轴、销外径尺寸；第2部分：气缸直径；第3部分：薄壁轴瓦；第4部分：金属环状阀片：第5部分：气阀安装尺寸。
本部分为JB/T2231的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T2231.3一1999《往复活塞压缩机零部件第3部分：薄壁轴瓦》，与JB/T2231.3
一1999相比主要技术变化如下：
薄壁轴瓦的基本尺寸系列按照JB/T2231.1《往复活塞压缩机零部件第1部分：轴、销外径尺寸》系列进行了调整。 对薄壁轴瓦部分所用术语、符号参照国家标准和规范作出了调整。 增补了薄壁轴瓦的结构要素：定位唇、油槽、瓦口削薄量、瓦口冷却槽等的尺寸及公差增补整体铝合金轴瓦的材料；轴瓦工作表面和非工作表面的镀层材料，增补20优质低碳钢为轴瓦钢背材料。 增补附录B薄壁轴瓦自由弹张量的计算。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国压缩机标准化技术委员会（SAC/TC145）归口。 本部分起草单位：江苏省姜堰市华宇轴瓦有限责任公司。 本部分主要起草人：邵有惠、包荣根。 本部分所代替标准的历次发布版本情况为：
ZBJ72008—1987; JB/T2231.3—1999。
IV JB/T2231.3—2011
往复活塞压缩机零部件第3部分：薄壁轴瓦
1范围
JB/T2231的本部分规定了往复活塞压缩机滑动轴承薄壁轴瓦（以下简称“轴瓦”）的术语和定义、 符号、基本尺寸、结构要素、技术要求、检验项目与检验方法、检验规则以及标志、包装和贮存等要求。
本部分适用于压缩机曲轴颈或曲柄销直径为52mm～480mm的整体合金、双层或三层金属的轴瓦，且轴瓦壁厚与内径之比不大于0.05。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T1174铸造轴承合金 GB/T2889.1滑动轴承术语、定义和分类第1部分：设计、轴承材料及其性能 GB/T18326滑动轴承薄壁滑动轴承用金属多层材料 GB/T18327.2滑动轴承应用符号 QC/T281汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准 QC/T516汽车发动机轴瓦锡基和铅基合金金相标准
3分类、术语和定义、符号 3.1分类
薄壁轴瓦按其材料的结构型式分： a）钢一轴承合金层双金属轴瓦； b）钢一轴承合金层一表面镀层三层金属轴瓦； c）整体轴承合金轴瓦。
3.2术语和定义、符号
GB/T2889.1、GB/T18327.2中界定的术语和定义适用于本文件。 轴瓦各部位名称和符号见图1和表1。
表1轴瓦各部位名称与符号
符号 d DH DL ADH u Ah
名称
符号 s $1 $2 Se B Gw
名 称
轴瓦名义内径（曲轴颈或曲柄销直径）轴瓦外径（轴承座孔直径）轴瓦自由状态外径轴瓦自由弹张量轴瓦受检验力F。作用下余面高度轴瓦半圆周长公差
轴瓦壁厚轴瓦合金层厚度轴瓦钢背厚度轴瓦等效厚度轴瓦宽度油槽宽度
1 JB/T2231.3—2011
表1（续）符号 Ge
符号 Pp Hp M J
名称
名称
槽底壁厚定位唇位置定位唇高度定位唇长度定位唇宽度
瓦口削薄量瓦口削薄高度油孔（定位销孔）直径对口面冷却槽
E ND L A
V
注：轴瓦自由状态外径DL=D十ADH
DL=D+AD（自由状态）
Nr
te
FF Po
o
LGE
M
图1轴瓦示意图
轴瓦的基本尺寸、标记
4
4.1轴承孔与轴颈的相对径向间隙
轴承孔径（D）与轴径（d）的相对径向间隙按表2根据实际需要选取。
表2轴承相对径向间隙
轴承材料
锡基、铅基轴承合金（0.0005~0.00075）d
铜基轴承合金 (0.00075~0.001)d
铝基轴承合金（0.001~0.00125）d
注：锡基、铅基合金轴承取较小；铜基、铝基合金轴承取较大。
4.2轴瓦基本尺寸
轴瓦名义内径、壁厚、外径及宽度的尺寸按图2和表3规定。
2 JB/T2231.3—2011
图2轴瓦基本尺寸表3轴瓦基本尺寸
单位为毫米宽度
壁厚
轴瓦名义内径 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0 10.0 12.0 15.0
s
B
外径DH
d 52 59 66 75 85 95 105 117 132 152 170 190 210 240 264 304 340 380 400 420 430 450
56 57 63 64
71 72 73 80 81 82 90 91 92
101 102 103 111 112 113
125 126 127 140 141 142
162 164 168 180 182 186 200 202 206
按需确定
222 226 230 252 256 260
280 284 288 320 324 328
360 364 370 400 404 410 420 424 430 440 444 450 450 454 460 470 474 480