ICS25.120.30 J 61 备案号：31934—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11184.2—2011
铁料翻斗 第2 部分：技术条件
Iron charge skip bucketPart 2: Technical requirements
2011-05-18发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11184.2—2011
目 次
前言范围..
I11
1 2 3.
规范性引用文件，技术要求...
3.1 一般要求.. 3.2 制造及安装要求 3.3 空运转要求... 3.4负荷运转要求 4 试验方法... 5 检验规则.. 5.1 出厂检验.. 5.2 型式检验， 6 标志、包装、运输、 贮存
... 2
保用期.
7 JB/T11184.2—2011
前言
JB/T11184《铁料翻斗》已经或计划发布两个部分：
第1部分：型式和基本参数；第2部分：技术条件。
本部分为JB/T11184的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本部分起草单位：青岛中智达环保熔炼设备有限公司本部分主要起草人：段金挺。 本部分为首次发布。
III JB/T11184.2—2011
铁料翻斗第2部分：技术条件
1范围
JB/T11184的本部分规定了铁料翻斗的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、 保用期。
本部分适用于冲天炉炉后配料用的铁料翻斗。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T700碳素结构钢 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T3323一2005金属熔化焊焊接接头射线照相 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T11345一1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 13306 标牌 GB/T 16938 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件 GB20905 铸造机械安全要求 GB/T25711一2010铸造机械通用技术条件
3技术要求
3.1一般要求 3.1.1铁料翻斗的制造应符合GB/T25711和本部分的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3.1.2铁料翻斗所选用的材料、标准件、外购件和锻造、铸造、热处理、机加工、焊接等工艺性能方面的要求均应符合技术文件的规定。 3.1.3电气系统应符合GB5226.1的规定。 3.1.4气动系统应符合GB/T7932的规定。 3.1.5液压系统应符合GB/T7932的规定。 3.1.6铁料翻斗的涂漆应符合有关标准或技术文件的规定 3.1.7铁料翻斗的标牌应固定在料斗体外侧后部垂直面处，并符合GB/T13306的规定。
1 JB/T11184.2—2011
3.1.8 铁料翻斗各紧固件及连接件应防松可靠。 3.1.9 9全部部件非运动接触表面或非配合面涂醇酸防锈底漆，涂漆前表面清洁无污染物及锈蚀，面漆在部件出厂前或在使用现场安装后喷涂。 3.1.10铁料翻斗所有润滑部位应润滑良好，密封可靠，不应有渗漏现象 3.1.11 对于外露运动部件，应设有安全防护装置，安全防护应符合GB20905的规定。 3.1.12随机附件应齐全。 3.1.13随机技术文件应包括产品使用说明书、产品合格证明书和装箱单。随机技术文件的编制应符合 GB/T9969的规定。 3.2制造及安装要求 3.2.1焊接接头的基本型式和尺寸应符合GB/T985.1和GB/T985.2的规定。 3.2.2 焊缝的质量应符合GB/T3323一2005中规定的I级要求。 3.2.3 斗体倾转角度应能保证斗体内物料全部倒出 3.2.4 斗体后部支承座上应设减震垫，以缓冲斗体倾转后回落时的冲击力及减轻噪声。 3.2.5 铁料翻斗安装位置应保证物料全部倒进加料机导料筒内。 3.2.6 所用碳素结构钢材料应符合GB/T700的规定。 3.2.7 所用铸造碳钢件应符合GB/T11352的规定。 3.2.8 所用合金结构钢应符合GB/T3077的规定。 3.2.9 所用铸铁件应符合GB/T9439的规定 3.2.10 所有联接螺栓、螺钉应符合GB/T16938的规定。 3.2.11 机械加工零件的未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804一2000中规定的m级要求，形状和位置公差应符合GB/T1184一1996中规定的12级公差要求。 3.2.12 斗体尺寸公差应符合GB/T1804一2000中规定的V级公差要求。 3.2.13外表面应光洁平整，不应有尖棱、飞边。 3.3空运转要求 3.3.1铁料翻斗的空运转周期不应少于20次。 3.3.2铁料翻斗的各工作机构应灵活、平稳、无冲击。 3.3.3 3电气系统应灵活可靠。 3.3.4 1气动系统应灵活可靠。 3.3.5 5液压系统应灵活可靠。 3.3.6 铁料翻斗各紧固连接处不应松动。 3.3.7减速器应密封良好，无渗漏油现象。 3.4负荷运转要求 3.4.1铁料翻斗在额定负荷下运行应平稳，各工作部位灵活可靠。 3.4.2铁料翻斗应有不小于额定负荷125%的过载能力，其最大负荷功率不应超过电动机的额定功率，并应符合：
a）电气系统、气动系统、液压系统、联锁装置及操作系统功能正常，动作准确可靠： b）焊接件不应出现永久变形、可见裂纹和连接损坏松动等现象； c）传动系统不应有异常现象。
4试验方法
4.1.1焊接质量按GB/T11345一1989中规定的B级检验进行检查 4.1.2接通气路、油路或电路看斗体倾转是否灵活可靠，手动式扳开锁定手柄，斗体能自行倾转。 4.1.3过载能力的测定：取125%的额定负荷，工作行程为全程，工作循环不应少于3次。
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