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JB/T 11180-2011 冲天炉配加料系统用双向带式输送机

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-12-19 14:13:49



推荐标签: 系统 jb 系统 输送机 带式 双向 冲天炉 冲天炉 11180

内容简介

JB/T 11180-2011 冲天炉配加料系统用双向带式输送机 ICS25.120.30 J61 备案号:31930—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11180—2011
冲天炉配加料系统用双向带式输送机
Two-way belt conveyer for mix and feed system of cupola
2011-05-18发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11180—2011
目 次
前言
I11
范围规范性引用文件基本参数..
1 2 3.
4 技术要求... 4.1 一般要求.. 4.2 滚筒. 4.3 托辊辊子 4.4 行轮组. 4.5 输送带. 4.6 机架.. 4.7 装配要求 4.8 整机性能要求
试验方法.. 6 检验规则. 6.1 出厂检验... 6.2型式检验 7 标志、包装、运输保用期.
5
3
8
表 1 基本参数. JB/T11180—2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会(SAC/TC186)归口。 本标准起草单位:青岛中智达环保熔炼设备有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司。 本标准主要起草人:段金挺、张建军。 本标准为首次发布。
III JB/T11180—2011
冲天炉配加料系统用双向带式输送机
1范围
本标准规定了冲天炉配加料系统用双向带式输送机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则
标志、包装、运输、保用期。
本标准适用于铸造车间冲天炉炉后配送焦炭、石灰石的带式输送机(以下简称输送机)。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于
本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB/T3323一2005金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T 4490 织物芯输送带宽度和长度 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T 7984 输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 9770 普通用途钢丝绳芯输送带 GB/T 10595 -2009 带式输送机 GB/T 13306 标牌 GB 20905 铸造机械安全要求 GB/T 25371 铸造机械噪声声压级测量方法 GB/T 25711 铸造机械通用技术条件 JB/T3000 铸造设备型号编制方法
3基本参数 3.1 输送机的主参数为输送机的带宽。 3.2 输送机基本参数应符合表1的规定。
表1基本参数
带宽 mm 500 650 800 1 000 1 200
带速 m/s 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5
适配的冲天炉熔化率
托辊型式平型平型平型平型、V型平型、V型
t/h 3~5 7~10 15~25 30~35 40~50
3.3输送机的型号应符合JB/T3000规定。
1 JB/T11180—2011
4技术要求 4.1一般要求 4.1.1输送机应符合GB/T25711和本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2输送机所选用的材料、标准件、外购件和锻造、铸造、热处理、机加工、焊接等工艺性能方面的要求均应符合有关标准或技术文件的规定。 4.1.3焊接接头的基本型式和尺寸应符合GB/T985.1和GB/T985.2的规定。焊缝不应出现烧穿、裂纹、未熔合等缺陷。 4.1.4焊缝的质量应符合GB/T3323一2005中规定的IⅢI级要求。 4.1.5所有零部件配套件、外协件应经检验合格,方可进行装配。 4.1.6E 电气系统应符合GB5226.1的规定。 4.1.7输送机的涂漆应符合有关标准或技术文件的规定。 4.1.8月 所有标牌应符合GB/T13306的规定。 4.1.9 各紧固件及连接件应防松可靠。 4.1.10 所有润滑部位应润滑良好,密封可靠,不应有渗漏现象。 4.1.11 对于外露运动部件,应设有安全防护装置,安全防护应符合GB20905的规定。 4.1.12 随机备件、附件应齐全。 4.1.13随机技术文件应包括产品使用说明书、产品合格证明书和装箱单。随机技术文件的编制应符合 GB/T9969的规定。 4.2滚筒
输送机的滚筒应符合GB/T10595一2009中4.4的规定。 4.3托辊辊子
托辊辊子应符合GB/T10595一2009中4.5的规定。 4.4行轮组 4.4.1钢轮轮圈接口处焊后应磨蘑平、调圆。 4.4.2实体胶轮的橡胶物理力学性能应符合以下要求:
a)扯断强度大于或等于10MPa; b)扯断伸长率大于或等于200%。
4.5输送带 4.5.1输送带尺寸应符合GB/T4490的规定。 4.5.2根据使用条件,所选输送带应符合GB/T7984、GB/T9770的规定。 4.6机架 4.6.1在机架的同一截面内,支撑托辑辊架基面的左右高度差不超过1.5mm,其孔距偏差不应超过 ±1.5mm。 4.6.2机架宽度偏差不应超过土1.5mm。 4.7装配要求 4.7.1总装配在制造厂内进行,总装后所有活动件应转动或移动灵活、轻便。 4.7.2托辊辊子应位于同一平面上(水平面或倾斜面),在相邻三组托辊辊子上平面的高度差不应大于 2.0 mm。 4.7.3导料槽焊后,不应有明显的凹凸和翘曲现象。 4.7.4滚筒轴线与水平面的平行度不应大于滚筒轴线长度的1/1000。 4.7.5输送带连接接头处应平直,在以接头为中心10m长度上的直线度不应大于15mm。 4.8整机性能要求 4.8.1输送机运转应平稳可靠,所有辊子应运转灵活。
2
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