ICS 27.020 J93 备案号：49937—2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9741.22015
内燃机 气门挺柱 技术条件
第2部分：液压式挺柱
Internal combustion engines--Valvetappets-Specification
—Part2:Hydraulictappets
2015-04-30发布
2015-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9741.2—2015
目 次
前言 1 范围. 2 规范性引用文件 3 结构型式 4 技术要求 4.1 总则. 4.2 材料... 4.3 热处理及要求 4.4 表面粗糙度 4.5 尺寸公差. 4.6 几何公差 4.7 液压挺柱泄沉特性. 4.8 液压挺柱的伸出高度. 4.9 液压挺柱的压缩高度. 4.10 清洁度 4.11 裂纹 4.12 外观. 5检验方法 5.1 材料 5.2 硬度 5.3 硬化层深度. 5.4 金相显微组织 5.5 表面粗糙度.. 5.6 尺寸公差. 5.7 几何公差 5.8 液压挺柱泄沉特性 5.9 液压挺柱的伸出高度 5.10 液压挺柱的压缩高度 5.11 清洁度 5.12 裂纹 5.13外观... 6检验规则标志、包装、运输和贮存
酒
7
7.1 标志， 7.2 包装.. 7.3 运输. 7.4 贮存... 7.5 其他 JB/T9741.22015
图1. 菌形液压挺柱图2 筒形液压挺柱. 图3 杯形液压挺柱图4 指形支撑式液压挺柱I 图5 指形支撑式液压挺柱Ⅱ 图6 插入摇臂式液压挺柱，图7 滚轮液压挺柱，
表1 液压挺柱的零件材料推荐（常用）表表2 液压挺柱的零件热处理推荐（常用）表表3 液压挺柱的主要工作表面的表面粗糙度表4 液压挺柱的主要配合部位尺寸的公差等级
P 广
- JB/T9741.2-2015
前 言
JB/T9741《内燃机气门挺柱技术条件》分为两个部分：
第1部分：机械式挺柱；第2部分：液压式挺柱。
本部分为JB/T9741的第2部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起节本部分由中国机械工业联合会提出本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本部分起草单位，绵阳富临精工机械股份有限公司、上海内燃机研究所宜宾天工机械股份有限公
司、浙江宇太汽车零部件制造有限公司。
本部分主要起草 向明朗、赵明好廖建洪唐斌、姚必式本部分为首次发布。
III JB/T9741.2—2015
内燃机气门挺柱技术条件
第2部分：液压式挺柱
1范围
JB/T9741的本部分规定了内燃机液压式气门挺柱的结构型式， 技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于气缸直径不大于200mm的往复式内燃机用液压式气门挺柱（以下简称液压挺柱）
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的用文 其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2301 金属材料 洛氏硬度试验第1部分武验方法（A、B、CD、 E、FG、H、K、 N、T标尺）
中
GB/T699 优质碳素结构 GB/T700 碳素结构钢 GB/T1222 弹簧钢 GB/T1800.1 产品几何量支术规范 (GPS 极限与配合 第工部分公差、偏差和配合的基础 GB/T1958 品几何量技术规范（GPS） 形状和位置公差检测规定 GB/T2828.1 +数抽样 金验程序第1部分 按接收质量限AQL检索的逐批比检金抽样计划 GB/T3077 合金 结构钢 GB/T3177 产品儿 何技术规范（GPS） 光滑工件尺寸的检验 GB/T3821 中小功率内燃机清洁度测定方法 GB/T4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5617钢的感应淬火或火焰火后有效硬化层深度的测定 GB/T6060.2 表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面 GB/T9450 钢件渗碳火硬化层深度的测定和校核 GB/T18254 L 高碳铬轴承钢 GB/T25744 钢件渗碳淬火回火金相检验 JB/T9744内燃机零、部件磁粉检测 YB/T5311 重要用途碳素弹簧钢丝
二
3结构型式
液压挺柱典型结构型式有菌形液压挺柱（见图1）、筒形液压挺柱（见图2）、杯形液压挺柱（见图3）、指形支撑式液压挺柱（见图4、图5）、插入摇臂式液压挺柱（见图6）和滚轮液压挺柱（见图7)。 JB/T9741.2—2015
说明：
说明：
卡圈；推杆座；一截流片；一柱塞；单向阀钢球；
6——单向阀弹簧；
一
卡圈：
单向阀弹簧： 6- 单向阀弹簧座； 1
单向阀弹簧座；一柱塞弹簧；挺柱体。
7
2 P
2推柱； 3—柱赛；
8
柱塞弹簧；一挺柱体。
9
单向阀钢球：
8-
图2个 筒形液压挺柱
图1 菌形液压挺柱
说明：
说明：
单向阀弹簧；单向阀弹簧座；柱塞弹簧：挺柱体。
外壳；一夹套；卡圈；柱塞：单向阀钢球；
6 7-
卡圈； 2—球塞； 3- 一柱塞：
单向阀弹簧；单向阀弹簧座； -柱塞弹簧；挺柱体。
1-
丁
2-
1
单向阀钢球：
翼
5
图3 杯形液压挺柱
图4# 指形支撑式液压挺柱I JB/T9741.2—2015
说明：
说明：
一卡圈：推杆座；
说明：
1- 2- 3- 柱塞： 4- 单向阀钢球：
截流片；一柱塞；
顶部护罩；球塞：护油环：一柱塞；单向阀钢球；单向阀弹簧：一单向阀弹簧座：柱塞弹簧：挺柱体。
美
2-
3——单向阀钢球；
P.
一单向阀弹簧； -单向阀弹簧座；一柱塞弹簧；
一单向阀弹簧：单向阀弹簧座；柱塞弹簧：一挺柱体；
5
6
6- 一
7
一挺柱体；一万向座；
7
8- 9 滚轮：
8-
9—万向座护套：
10 一滚针； 11 销轴。 图7滚轮液压挺柱
卡圈。
10
图5 指形支撑式液压挺柱Ⅱ
图6插入摇臂式液压挺柱
4技术要求
4.1总则
液压挺柱应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 4.2材料
液压挺柱的零件材料推荐（常用）采用符合表1的材料制造，也可采用材料性能不低于表1的其他材料制造。
表1液压挺柱的零件材料推荐（常用）表
推荐（常用）材料
零件名称
适用结构型式
菌形液压挺柱、筒形液压挺柱、杯形液压挺柱、指形支撑式液压挺柱、插入摇臂式液压挺柱和滚轮液压挺柱
采用GB/T3077中规定的15CrMn、20CrMm、15Cr、 20Cr、15CrMo20CrMo钢
挺柱体 JB/T9741.2—2015
表1液压挺柱的零件材料推荐（常用）表（续）
零件名称
推荐（常用）材料
适用结构形式
菌形液压挺柱、筒形液压挺柱和滚轮液压挺柱菌形液压挺柱、筒形液压挺柱菌形液压挺柱、筒形液压挺柱、杯形液压挺柱、指形支撑式液压挺柱、插入摇臂式液压挺柱和滚轮液压挺柱
采用GB/T18254中规定的GCr15钢采用冷激镍铬钼合金铸铁、可淬硬镍铬钼合金铸铁采用GB/T3077中规定的15CrMn、20CrMn、15Cr 20Cr、15CrMo、20CrMo钢采用GB/T18254中规定的GCr15钢采用GB/T3077中规定的15CFMm 20CTV 20Cr、15CrMo、20CTMo钢采用GB/T3077中规定的15CrMn、20CrMn、15Cr、 20Cr、 CrMo- 20rMo钢采GB/T3077中规定的15CrMn、20CrMn、15Cr、 20Cr、150rMo、20CrMo钢采用 GB/T699中规定的08
挺柱体
柱塞
指形支撑式液压挺柱
球塞
杯形液压挺机
外壳
夹套
杯形液压挺杠
折
菌形械压捷 柱、筒影液压庭柱、杯形液压延任招形支捷式液压庭柱、 插入摇臂式液压挺往和添轮波压挺柱果形液压摄 、筒形液压挺柱、杯形液压挺柱、指尼支撑式液压主、插入摇臂式液压挺挂租滚轮 夜压挺柱南形液压班 筒形液压挺佳、杯形液压挺、拍形支 式液压延柱、插入摇臂式液压挺柱和滚轮液压挺
采用YB/T53正中现定的65M
卡圈
采用YB/F53中规定的65M黄钢丝
单向阀弹告
柱塞弹簧
采用YB/T53正中规定的65Mn弹簧钢丝
挺柱、 形液厂挺柱、杯形液压
挺柱、指形支撑 液压挺柱、插入摇臂式液压挺柱和滚轮液压挺菌形波压挺柱 筒形液压挺柱、杯形液压
单向阀钢球 采用B/T18254中规定的GCr15钢
采用B/T1222中规定的65Mn钢采用GB/T699中规定的3545钢采用GB/T3077中规定的15CrMn、20CrMn、15C
单向阀弹簧座
、指形支摩式液压挺柱、插入摇臂式液压挺柱和轮液压挺柱菌形液压挺柱、筒形液压挺柱、滚轮液压挺柱
推杆座 20Cr、15CrMo、20CrMo钢
采用GB/T18254中规定的GCr15钢采用GB/T3077中规定的15CrMn、20CrMn、15Cr 20Cr、15CrMo、20CrMo钢采用GB/T18254中规定的GCr15钢采用GB/T699中规定的08F钢或GB/T700中规定的 Q235A钢采用GB/T3077中规定的15CrMn、20CrMn、15Cr、 菌形液压挺柱、筒形液压挺柱、滚轮液压
菌形液压挺柱、筒形液压挺柱、滚轮液压挺柱
推柱
顶部护罩
指形支撑式液压挺柱
截流片
挺柱
20Cr、15CrMo、20CrMo钢采用GB/T3077中规定的15CrMn、20CrMn、15Cr、 20Cr、15CrMo、20CrMo钢
万向座
插入摇臂式液压挺柱
4