ICS 25.080.99 J58 备案号：32019—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 3039—2011 代替 JB/T 3039—1992
组合机床削头 精度检验
Boring head of modular machine toolsTesting of the accuracy
2011-08-01实施
2011-05-18 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 3039—2011
目 次
前言...
. III
..............................
..........................
.. .......
1
范围规范性引用文件.
2 3 基本要求 4 5
几何精度检验工作精度检验
.8 JB/T 3039—2011
前創言
本标准按照 GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。 本标准代替JB/T3039—1992《组合机床镗削头 精度》，与 JB/T 3039—1992 相比主要技术变化如
下:
增加了“前言”; 检验方法中将“JB/T2670—1982”修改为“GB/T17421.1—1998”; -取消了原标准“附录A”。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：大连机床集团有限责任公司。 本标准主要起草人：付承云。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T 3039—1992。
III JB/T 3039—2011
组合机床镗削头精度检验
1 范围
本标准规定了组合机床镗削头儿何精度和工作精度的要求及检验方法。 本标准适用于组合机床的普通精度级、精密级和高精度级精度的镗削头。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 3 基本要求 3.1镗削头的名义尺寸为相应滑台的滑鞍宽度，等于镗削头底宽。 3.2使用本标准时，应按GB/T 17421.1 的规定。 3.3本标准所列的精度检验项目的顺序，并不表示实际检验次序。为减少检验工具的装卸和方便检验，可按任意次序进行检验。 3.4本标准规定的检验工具和仪器是仲裁性的；生产中，在保证检验精度的前提下，可采用任何其他检验工具和仪器。 3.5将不带传动装置的镗削头放在平板上，进行几何精度检验。
I JB/T 3039-2011
7
4　几何精度检验序号
公 差 mm
简图
检验项目
检验工具
检验方法
精度等级
名义尺寸 普通 mm ≤125 0.016 >125 ～200 0.020 0.012 0.008 >200
镗削头底面的平面度
精度级 精密级 高精 平板、
将镗削头用3个可调支承支承在平
指示器、 板上，把指示器放在平板上，使其测可调支承 头垂直触及被检面。调整支承，使被
度级 0.006
检面上相距较远的3点与平板等高。 在被检面上的若干点上进行测量。 以指示器读数的最大差作为测定值。
0.010
～~320 0.025 0.016 0.010 >320
0.012
0.032
0.020
～500 >500 ~800
O
0.025
0.040
0.016
G1
不许凸 序号
公差 mm
简图
检验工具
检验方法
检验项目
名义
精度等级精密级
主轴内 尺寸 L
平板、 按GB/T 17421.1—1998中 5.6.1.2.3
定心直径 mm mm 精度级 普通 高精
度级 指示器、 的规定。
检验棒
的径向跳动
往主轴孔中插入一根检验棒。将指示器固定在平板上，使其测头垂直触及检验棒a）处的上母线。回转主轴，应不少于5圈，记下指示器读数的最大差；再将指示器移到相隔 90°的侧母线上，进行同样的检验。 以两次检验中最大的 J一个最大差作为测定值。 然后将指示器移到b）处，重复上述检验，求出测定值。
0 0.β10 0.0060.b04 150 0.016 0.Φ100.006
≤200
>200 0 0.012 0.0080.005 ～400 200 0.020 0.0120.008 >400 0 0.016 0.0100.D06 ～800 300 0.025 0.0160.010
O
G2
0.
JB/T 3039- -2011
C JB/T 3039- -2011
7
序号
公差 mm
简图
检验项目
检验工具
检验方法
名义
精度等级
L
主轴 尺寸回转轴线对镗削头底 ≤200 150 0.016 0.b10 0.006 面的平 >200
mm 普通 精密级 高精 指示器、 平板、
按 GB/T 17421.1—1998 中 5.4.1.2.4 的规定。 往主轴孔中插入一根检验棒。将指示器固定在平板上，使其测头垂直触及检验棒a）处的上母线，记下读数。 求出指示器在a）、b）两处的读数差。 然后，将主轴回转180°，用同样的方法再检验一次。 以两次检验读数差的代数和的半作为测定值
mm
精度级
度级
检验棒
~400 200 >400
0.020 0.p12 0.008
行度
300 0.025 0.b16 0.010
～800
G3 序店
公差 mm
简图
检验项目
检验工具
检验方法
名义
精度等级
主轴外 尺寸定心直径
平板、 按GB/T 17421.1—1998 中 5.6.1.2.2 指示器 的规定。
精度级 精密级 度级 高精
普通
mm ≤200 >200 ～400 >400
的径向跳动
在平板上固定一指示器，使其测头垂直触及主轴定心表面的a）点。回转主轴应不少于5圈，记下指示器读数的最大差；然后，把指示器移到相隔90°的b）点，进行同样的检验。 以两次检验中最大的一个最大差作为测定值。
0.010 0.006 0.004 0.012 0.008 0.005
G4
~800 0.016 0.010 0.006
名义
精度等级精密级
高精 平板、 按 GB/T 17421.1 —1998 中 5.6.3.2 度级 指示器 的规定。
主轴的 尺寸
端面跳动 mm 精度级 普通
在平板上固定一指器，使其测头垂直触及主轴端面靠近外圆的a）点。 回转主轴，应不少于5圈，记下指示器读数的最大差；然后，把指示器移到相隔90°的b）点，进行同样的检验。 以两次检验中最大的一个最大差作为测定值。
≤200 >200 ～400 >400 ～800
0.012 0.008 0.005
0.016 0.010 0.006
G5
0.020 0.012 0.008
JB/T 3039—2011
O