ICS 25.080.99 J 58 备案号：32020—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 3040—2011 代替 JB/T 3040—1992
组合机床钻削头 精度检验
-
Drilling head of modular machine toolsTesting of the accuracy
2011-08-01 实施
2011-05-18 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 3040—2011
目 次
前言.. 1 范围.
.I1
.............................
........................
规范性引用文件. 3 基本要求
2.
几何精度检验
4 JB/T 3040—2011
前創言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T3040—1992《组合机床钻削头精度》，与JB/T3040—1992相比主要技术变化如
下:
增加了“前言”; 检验方法中将“JB/T2670—1982”修改为“GB/T 17421.1一1998”; 取消了原标准“附录A”。
一
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：大连机床集团有限责任公司。 本标准主要起草人：刘莲花。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T 3040—1992。
II JB/T 3040—2011
组合机床钻削头精度检验
1 范围
本标准规定了组合机床钻削头精度检验基本要求、儿何精度的要求及检验方法。 本标准适用于组合机床的普通精度级和精密级的钻削头。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 3基本要求 3.1钻削头的名义尺寸为相应滑台的滑鞍宽度，其值等于钻削头底宽值。 3.2使用本标准时，应按照GB/T 17421.1 的规定。 3.3本标准所列的精度检验项目的顺序，并不表示实际检验次序。为减少检验工具的装卸和方便检验可按任意次序进行检验 3.4本标准规定的检验工具和仪器是仲裁性的；生产中，在保证检验精度的前提下，可采用任何其他检验工具和仪器。 3.5将不带传动装置的钻削头放在平板上，进行几何精度检验。
1 JB/T 3040-2011
7
4　几何精度检验序号
公 差 mm
简图
检验项目
检验工具
检验方法
精度等级
钻削头 名义面度
底面的平 尺寸 普通 精密级 指示器、 平板、
将钻削头用3个可调支承支承在平板上，把指示器放在平板上，使其测头垂
精度级 0.016
可调支承 直触及被检面。调整支承，使被检面上
≤125 >125～200 0.020 0.012 >200～320 0.025
0.010
相距较远的3点与平板等高。 在被检面上的若干点上进行测量。 以指示器读数的最大差作为测定值。
0.016 0.020
>320～400 0.032
X
Q
G1
V 序号
公差 mm
检验工具
简图
检验项目
检验方法
精度等级普通
主轴内 尺寸 名义
平板、 按 GB/T 17421.1—1998 中 5.6.1.2.3 的指示器、 规定。 检验棒
L
精密级
精度级 0 0.01 60.010 150 0.b25 0.016
定心直径的径向跳动
往主轴孔中插入一根检验棒。将指示器固定在平板上，使其测头垂直触及检验棒a）处的上母线。回转主轴，应不少于5圈，记下指示器读数的最大差；再将指示器移到相隔 90°的侧母线上，进行同样的检验以两次检验中最大的 J一个最大差作为测定值。 然后将指示器移到b）处，重复上述检验，求出测定值
≤200 >200~ 0 0.0200.012 400
200 0.b32 0.020
G2
C
JB/T 3040- -2011
人 JB/T 3040—2011
+
序
公差 mm
简图
检验项目
检验工具
检验方法
精度等级普通
主轴回 名义转轴线对 尺寸钻削头底 ≤200 150 0.020 0.012 面的平行 >200~
平板、 应符合GB/T17421.1 1 — 1998 中
V
精密级 指示器、 5.4.1.2.4 的规定。
精度级
检验棒
往主轴孔中插入一根检验棒。将指示器固定在平板上，使其测头垂直触及检验棒a）处的上母线，记下读数；再将指示器移到b）处，记下读数。求出指示器在a)、b）两处的读数差。然后将主轴回转180°，用同样的方法再检验一次。
200 0.025 0.016
度
400
G3
以两次检验读数差的代数和的一半作为测定值。
精度等级普通
名义尺寸 ≤200 >200～400
平板、 应符合　GB/T 17421.1 1998　中
主轴的轴向窜动
精密级 指示器、 5.6.2.2.1和5.6.2.2.2的规定。 0.006 检验棒 往主轴孔中插入一根短检验棒，在检
精度级 0.010 0.012
验棒顶尖孔中放一钢球。将平头指示器固定在平板上，使其测头触及钢球表面。 回转主轴，应不少于5圈。 以指示器读数的最大差作为测定值。
0.008
G4 序号
公時差 mm
简图
检验工具
检验项目
检验方法
精度等级普通
名义尺寸 ≤200 >200～400
主轴回转轴线对钻削头后端面的垂直度
平板、 按 GB/T 17421.1—1998 中 5.5.1.2.1 的
精密级 指示器 规定。
精度级 0.020 0.016 0.025
将指示器固定在主轴端部，使其测头靠近钻削头后端面边缘处垂直触及后端面。 以指示器在主轴回转 180°时在直径上相对两点的最大读数差作为测定值。
0.020
G5
精度等级普通
名义尺寸 ≤200 >200～400
主轴回转轴线与定心止口轴线的重合度
平板、 按 GB/T17421.1—1998中5.4.4.2的规
精密级 指示器 定。
精度级 0.020 0.016 0.025
将指示器固定在主轴端部，使其测头垂直触及定心止口的表面。回转主轴，分别记下指示器在上、侧母线与其在对称点上的读数之差。 以其中最大的读数差之半作为测定值。
AQ 0
0.020
G6
JB/T 3040—2011
S