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JB/T 9884-2013 组合机床 精镗头 精度检验

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-07 08:54:44



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内容简介

JB/T 9884-2013 组合机床 精镗头 精度检验 ICS 25.080.99 J58 备案号:40681—2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9884—2013 代替JB/T9884--1999
组合机床 精镗头 精度检验 Modular machine tools--Finish boring head--Testing of the accuracy
2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
网 JB/T98842013
目 次
前言,

范围 2 规范性引用文件基本要求.
1
3 4. 几何精度检验
网 JB/T9884--2013
前.言
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9884--1999《组合机床精镗头精度检验》,与JB/T9884--1999相比主要技术变
化如下:
按照GB/T1.1的规定,修改了“前言”,内容格式和图表按编写规则进行了修改;一规范了计量单位。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本标准起草单位:大连机床集团有限责任公司、江苏恒力组合机床有限公司、南京众得利自动化机
械有限公司。
本标准主要起草人:付承云、蔡国保、甘宏云。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
ZB J58 003—1987; -JB/T9884—1999。
II
网 JB/T9884--2013
组合机床精镗头精度检验
·范围
7
本标准规定了组合机床精头的几何精度要求和检验方法。 本标准适用于镗头宽度至320mm的组合机床及其自动线的精镗头。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
3基本要求
3.1 精镗头的名义尺寸B以相应滑台滑鞍的宽度表示,等于精镗头的底宽。 3.2使用本标准时,应按照GB/T17421.1—1998的规定。 3.3本标准规定的检验工具和仪器是仲裁性的。生产中,在保证检验精度的前提下可采用其他检验工具和仪器。
4几何精度检验
4.1米 将精镗头放在平板上进行下列各项检验。 4.2静压精镗头的各项精度要在主轴浮起的状态下进行检验。
网 JB/T98842013
检验项目
GT
主轴定心直径的径向跳动(主轴定心直径不包括定心用的内锥)
简图
内圆定心
外锥定心
$-b) a
公差
单位为毫米高精度级 0.001 6 0.002
镗头宽度 B≤250 250 普通级 0.004 0.005
精密级 0.002 5 0.003 2
检验工具
平板、指示器
检验方法(按照GB/T17421.11998中5.6.1.2.2的规定)
将指示器固定在平板上,使其测头触及主轴定心表面的a)点。旋转主轴,应不少于五圈,记下指示器读数的最大代数差:然后把指示器移到相隔90°的b》点:进行同样的检验。
以两次检验读数中最大的一个最大代数差作为测定值。
网 JB/T9884—2013
检验项目
G2
主轴的端面跳动
简图
公差
单位为毫米高精度级 0.002 0.0025
镗头宽度 B≤250 250 普通级 0.005 0.0063
精密级 0.0032 0.004
检验工具
平板、指示器
检验方法(按照GB/T17421.1-—1998中5.6.3.2的规定)
将指示器固定在平板上,使其测头触及主轴端面靠近外圆的a)点。旋转主轴,应不少于五圈,记下指示器读数的最大代数差;然后把指示器移到相隔90°的b)点,进行同样的检验。
以两次检验读数中最大的一个最大代数差作为测定值。
网 JB/T9884--2013
检验项目
G3
主轴的轴向窜动
简图
公差
单位为毫米高精度级 0.0012 0.0016
普通级 0.003 2 0.004
精密级 0.002 0.0025
镗头宽度 B≤250 250 检验工具
平板、指示器
检验方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.2.2.1的规定)
在主轴法兰上固定一根短检验棒,在检验棒顶尖孔中放一钢球。将平头指示器固定在平板上,使其测头触及钢球表面。旋转主轴,应不少于五圈。
以指示器读数的最大代数差作为测定值。
网 JB/T9884—2013
检验项目
G4
主轴定心内锥的径向跳动 a)靠近主轴端部 b)距主轴端部L处。
简图
公差
单位为毫米高精度级
普通级
测点间距 L=150
精密级
镗头宽度
b)
b). 0.003.2 0.0016 0.002
b)
a)
a)
a)
B≤250 250 0.004
0.005
0.0025
检验工具
平板、指示器、检验棒
检验方法(按照GB/T17421.1--1998中5.6.1.2.3的规定)
往主轴孔中插入一根检验棒。将指示器固定在平板上,使其测头触及检验棒a)处的上母线。旋转主轴,应不少于五圈。记下指示器读数的最大代数差;再把指示器移到相隔90°的侧母线上,进行同样的检验。
以两次检验读数中的最大代数差作为测定值。 然后将指示器移到b)处,重复上述检验。
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