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SY/T 5572-2012 钻井和修井用打捞工具分类与通用技术条件

资料类别:行业标准

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推荐标签: 技术 钻井 条件 工具 分类 5572

内容简介

SY/T 5572-2012 钻井和修井用打捞工具分类与通用技术条件 ICS 75.180.10 E 92 备案号:35114—2012
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T55722012 代替SY/T5572—1993
钻井和修井用打捞工具分类与通用技术条件
Fishing tool classification and technical regulations for drilling and servicing
2012—03-01实施
2012-01-04发布
国家能源局 发布 SY/T 5572—2012
目次
前言
1Ⅱ
范围规范性引用文件
1
2
3 分类与型号表示方法分类 4 要求
试验方法标志、 包装、运输、储存
5
6 SY/T5572—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009.《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准替代SY/T5572—1993《钻井用打捞工具分类与通用技术条件》,与SY/T5572—1993相比,主要变化如下:
删除了尺寸要求(见1993年版的表1);修改了探伤要求(见5.3);增加了震击器类打捞工具(见3.1); -增加了要求内容(见4.18,4.19,4.20,4.21和4.22);增加了试验内容(见5.5,5.6,5.7和5.8)。
本标准由全国石油钻采设备和工具标准化委员会(SAC/TC96)提出并归口。 本标准负责起草单位:石油工业井下工具质量监督检验中心、中国石油西部钻探工程有限公司克
拉玛依钻井研究院、丹诺(北京)石油技术服务有限公司、贵州高峰石油机械股份有限公司、通化石油工具股份有限公司。
本标准主要起草人:王晗阳、王丁盛、谭国琼、燕青、王丽梅、张虎林、丁宝亮、童庆安、 田岚。
Ⅱ SY/T5572—2012
钻井和修井用打捞工具分类与通用技术条件
1范围
本标准规定了石油天然气工业钻井和修井用打捞工具分类与通用技术条件。 本标准适用于钻井用和修井用打捞工具(以下简称打捞工具)的制造和检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T192 普通螺纹基本牙型(GB/T192—2003,ISO68-1:1998,MOD) GB/T 193 普通螺纹 直径和螺距系列(GB/T193—2003,ISO261:1998,MOD GB/T 196 普通螺纹 基本尺寸(GB/T196—2003,ISO724:1993,MOD) GB/T 197 普通螺纹 公差(GB/T197—2003,ISO965-1:1998,MOD) GB/T2516普通螺纹极限偏差(GB/T2516—2003,ISO965-3:1998,MOD) GB/T3452.1液压气动用O形橡胶密封圈第1部分:尺寸系列及公差(GB/T3452.1
2005,ISO3601-1:2002,MOD)
GB/T3452.2液压气动用O形橡胶密封圈第2部分:外观质量检验规范(GB/T3452.2- 2007,ISO3601-3:2005,IDT)
GB/T 3672. 1 橡胶制品的公差第1部分:尺寸公差(GB/T3672.1—2002,idtISO3302- 1:1996)
GB/T 3672. 2 2橡胶制品的公差第2部分:几何公差(GB/T3672.2—2002,idtISO3301- 2:1998)
GB/T5721橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定 GB/T5796.1梯形螺纹第1部分:牙型(GB/T5796.1—2005,ISO2901:1993,MOD) GB/T 5796. 2 梯形螺纹第2部分:直径与螺距系列(GB/T5796.2一2005,ISO2902:1977,
MOD)
GB/T5796.3 梯形螺纹第3部分:基本尺寸(GB/T5796.32005,ISO2904:1977,MOD GB/T5796.4梯形螺纹第4部分:公差(GB/T5796.4—2005,ISO2903:1993,MOD) GB/T9253.2石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验(GB/T
9253.2—1999,idtAPISpec5B:1996)
GB/T15054小螺纹(GB/T15054—1994,eqvISO/R1501-70) GB/T22512.2石油天然气工业旋转钻井设备第2部分:旋转台肩式螺纹连接的加工与测
量(GB/T22512.2—2008,ISO10424-2:2007,MOD)
SY/T5029抽油杆(SY/T5029—2006,APISpec11B:1998,MOD) JB/T4730.3承压设备无损检测第3部分:超声检测 JB/T4730.4承压设备无损检测第4部分:磁粉检测 SY/T5572—2012
3分类与型号表示方法分类
3.1分类
打捞工具按其用途共分为六类:打捞落物工具、打捞井下管柱工具、套铣工具、切割工具、震击解卡类工器、辅助工具。 3.2 型号表示方法
打捞工具型号表示方法依衣据相应产品国家标准或行业标准中对产品型号表示方法的规定执行:如无相应国家标准或行业标准规定,则打捞工具型号由产品名称代号和公称直径组成。名称代号是以其名称的汉语拼音字头表示,公称直径以其毫米数表示。
打捞工具的公称直径,mm 打捞工具的名称代号
3.3打捞工具的分类、名称代号
打捞工具的分类、名称代号见表
表1打捞工具的分类、名称代号
名称代号 CL LB LL LFZ YL
产品名称磁力打捞器打捞杯打捞篮反循环一把抓液力牙轮打捞器
序号 1 2 3 4 5 6 1 8 9 10 11 12 13 14 15
分类
打捞落物工具
LS GZ MZ LT LM DJ XG-S TX-F TX-L SC
捞绳器打捞公锥打捞母锥打捞筒打捞矛对扣接头双级扣套铣管防掉套铣工具打捞套铣工具水眼冲砂工具
打捞井下管柱工具
2 SY/T5572—2012
表1(续)产品名称割刀化学切割工具爆炸切割工具
序号 16 17 18 19 20 21 22 23
分类切割工具震击解卡类工具
名称代号 ND, WD HQ BQ
震击器安全接头可弯肘节变角肘节磨铣鞋
AJ KJ KJ- B MX
辅助工具
?
要求
4.1产品所用金属材料、非金属材料及辅助材料,均应有供应厂的合格证明,并经工厂复验合格,方可投产。 4.2产品所有材料应符合产品图样规定 4.3石油专用螺纹应符合GB/T9253.2和GB/T22512.2的规定。
普通螺纹应符合GB/T192,GB/T193GB/T196,GB/T197,( GB/T 15054.1~GB/T
4.4 15054.5和GB/T2516的规定
4.5梯形螺纹应符合GB/T5796.1~GB/T5796.4的规定。 4.6 抽油杆螺纹应符合SYT5029的规定。 4.7 产品上所有螺纹起始端不完整牙形应去除并倒钝。 4.8 螺纹部位应进行防黏扣处理。 4.9 橡胶密封件应为具有耐油、耐弱酸、耐弱碱性的丁腈橡胶,邵氏硬度为80~90,耐温不低于120℃。 4.10O形橡胶密封圈的尺寸和公差按GB/T3452.1的规定,外观质量符合GB/T3452.2的规定。
V形和Y形橡胶密封圈尺寸的公差按照GB/T3672.1和GB/T3672.2的规定,外观质量符合
4.11 GB/T5721的规定。 4.12 主要零件应进行无损探伤。
4.13 热处理后变形的零件,允许校正,校正后的零件必须进行去除应力处理和无损检测。 4.14 成品零件内、外表面不应有任何裂纹、发裂、结疤、气孔、剥层等缺陷,不允许对缺陷部位进行修理。 4.15产品装配的部位和结构应符合图样的要求,活动部位应转动(或拉动)灵活,紧固部位不应有松动。 4.16 锥面、花键、摩擦等配合部位应接触均匀,不允许有受力不均产生偏载现象。 4.17 产品装配时,连接螺纹、摩擦副表面应涂润滑脂,橡胶密封件应涂润滑油。 4.18打捞工具在工作过程中有密封要求的,应进行密封试验,试验时稳压时间不得少于3min,不得出现渗漏现象。 4.19打捞工具在工作过程中有提拉落鱼要求的,应进行拉伸载荷试验,拉伸载荷试验应保持载荷时
3 SY/T5572—2012
间不得小于1min,试验后产品不得有残余变形或损伤。 4.20打捞工具在工作过程中需承受扭矩的,应进行扭矩试验,扭矩试验保持扭矩时间不得小于 1min,试验后产品不得有残余变形或损伤。 4.21切割类打捞工具应进行切割试验。 4.22震击解卡类打捞工具应进行震击试验,打捞类打捞工具应进行打捞试验,试验后产品不得有残余变形或损伤。
5试验方法
5.1主要零件的硬度试验,相关国家或行业产品标准有规定的,按相关标准执行;无规定的,硬度试验部位不得影响零件表面外观质量。 5.2超声波探伤应按JB/T4730.3的规定进行,磁粉探伤应按JB/T4730.4的规定进行。 5.3普通螺纹的检验应符合GB/T192,GB/T193,GB/T196,GB/T197,GB/T15054.1~ GB/T15054.5和GB/T2516的规定;梯形螺纹的检验应符合GB/T5796.1~GB/T5796.4的规定;石油专用螺纹的检验应符合GB/T9253.2和GB/T22512.2的规定。 5.4水眼应用圆柱形通径规检查,通径规前端倒角应光滑。通径规最小直径应为d-3.18mm,d为打捞工具水眼直径。通径规应能无阻碍地从工具水眼一端进人并从另一端穿出。 5.5密封试验所用密封介质不得影响产品试验后性能,密封性能试验要求应符合4.18的要求。 5.6拉伸载荷试验应将工具垂直或水平安装在试验机上进行拉伸试验,拉伸载荷性能试验要求应符合4.19的要求。 5.7扭矩试验所用扭矩试验架夹持力不应过大,不应影响产品试验后性能,扭矩性能试验要求应符合4.20的要求。 5.8切割试验时,所用被切割管材应符合切割工具设计,配以相应的切割参数,在一定时间内将管材切断。 5.9震击试验应将工具垂直或水平安装在试验机上进行震击,打捞落物类打捞工具应将工具垂直放置进行打捞试验,打捞井下管柱类打捞工具应将工具垂直或水平安装在试验机上进行打捞试验。
6标志、包装、运输、储存
6.14 每套产品打印以下永久标识:
a) 制造厂名称或商标。 b)产品型号。 c) 出厂编号或生产日期。 d) 接头螺纹代号。
6.2产品接头螺纹应涂防锈脂并戴螺纹保护器,滑动摩擦表面应涂防蚀润滑脂。 6.3产品外表面(接头螺纹、滑动摩擦表面除外)应涂防锈漆。 6.4 产品应根据运输要求采用简易包装或箱装。 6.5 产品包装后应按运输部门的有关规定喷涂标识。 6.6 每套产品应有下列随机文件:
a)j 产品合格证。 b) 使用说明书。 c)装箱清单。
6.7橡胶密封件的包装和存储应符合GB/T5721的规定。 N SY/T5572—2012
6.8产品应存放在清洁、干燥、通风的库房中,若露天存放应有防锈蚀措施。 6.9,有橡胶密封件的产品保质期为18个月。
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