ICS 75.180.10 E 92 备案号：60709—2018
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 5069--2017
代替 SY/T 5068--2009，SY/T 5069—2009，SY/T 5114—2008
石油天然气工业
钻井和采油设备 管柱类落物打捞工具
Petroleum and natural gas industries- Drilling and production equipment-
Fishing tool for tubular
2018－03－01实施
2017一1115 发布
国家能源局 发布 SY/T 5069—2017
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 分类与命名 5 技术要求 6 试验方法
1
2
.................
3
7
检验规则 8　标志、包装、运输和贮存
7
8
9 SY/T 5069—2017
前言
本标准按照GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替SY/T 5068—2009《钻修井用打捞筒》、SY/T 5069—2009《钻修井用打捞矛》和SY/T
5114—2008《打捞公锥及母锥》。本标准以SY/T 5069-—2009 为主，整合了 SY/T 5068—2009 和 SY/T 5114—2008 的部分内容，与 SY/T 5069—2009相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：
修改了引用标准； -增加了术语和定义；整合了技术要求，将技术参数进行了整理合并；一删除了橡胶件技术要求、试验方法及相关的引用标准；一增加了大头公锥；修改了力学性能要求和力学性能符号；删除了卡瓦表面热处理层深度要求；修改了调质处理零件的硬度要求范围；修改了打捞螺纹表面硬度要求范围和表面粗糙度要求；一修改了需开泵循环的打捞工具整机性能要求，删除了打捞筒整机密封性能试验；
一
-整合并修订了试验方法；删除了出厂检验项目中打捞螺纹表面粗糙度；修改了型式检验要求；修改了卡瓦的标记要求。
一 一
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本标准起草单位：石油工业井下工具质量监督检验中心、塔里木油田分公司、丹诺（北京）石油
技术服务有限公司、贵州高峰石油机械股份有限公司、通化石油工具股份有限公司。
本标准主要起草人：田晓艳、李亮亮、汤平汉、刘新、郑波强、张虎林、杨忠祖、明祥贵、王丁盛、 吕丽娟、王凌、刘凤梅。
本标准代替了 SY/T 5068--2009，SY/T 5069——2009 和 SY/T 5114—2008。 SY/T5068-2009的历次版本发布情况为：
SY/T 5068——1991， SY/T 5068—2000。 SY/T 5069—-2009的历次版本发布情况为：
-SY/T 5069—1991, SY/T 5069—2000。 SY/T 5114—2008 的历次版本发布情况为：
SY/T 5114—1986, SY/T 5114—1992。
II SY/T 5069-—2017
石油天然气工业钻井和采油设备管柱类落物打捞工具
1范围
本标准规定了管柱类落物打捞工具（简称打捞工具）的术语和定义、分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于石油钻井和修井作业用打捞工具的设计、制造、检验和使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 228.1　金属材料　拉伸试验　第1部分：室温试验方法（GB/T 228.1—2010，ISO 6892-1 ： 2009，MOD)
GB/T 2293 金属材料　夏比摆锤冲击试验方法（GB/T 2292007，ISO 148-1：2006，MOD) GB/T 230.1金属材料　洛氏硬度试验　第1部分：试验方法（A，B，C，D，E，F，G，H,
K，N，T标尺）（GB/T 230.1—2009，ISO 6508-1 :2005，MOD)
GB/T 231.1　金属材料　布氏硬度试验　第1部分：试验方法（GB/T 231.1—2009，ISO 6506-1 ： 2005，MOD)
GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（GB/T 1804—2000，ISO 2768-1： 1989,EQV)
GB/T 9253.2石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验 GB/T 22512.2石油天然气工业旋转钻井设备第2部分：旋转台肩式螺纹连接的加工与测量
(GB/T 22512.2—2008，ISO 10424-2 : 2007，MOD)
NB/T47013.3承压设备无损检测　第3部分：超声检测 NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 SY/T 5029 抽油杆(SY/T 5029—2013，API Spec 11B:2010，MOD) SY/T 5200钻柱转换接头 SY/T 5988　油管和套管转换接头
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
大头公锥 big head taper tap 在钻具螺纹上进行造扣打捞的打捞公锥。
1 SY/T 5069—2017
4分类与命名 4.1 分类
打捞工具按产品类型分为打捞矛、打捞筒、打捞公锥、打捞母锥。 打捞矛按用途分为倒扣式和非倒扣式；按使用特征分为可退式和不可退式；按打捞元件结构分为
螺纹对扣式和卡瓦式。
打捞筒按用途分为倒扣式和非倒扣式；按使用特征分为可退式和不可退式。 打捞公锥、母锥按使用特征分为左旋和右旋；按结构特征分为锯齿形和三角形打捞螺纹牙型。
4.2型号命名方法 4.2.1打捞矛型号命名方法
口 LM-□□ ×□
被打捞管柱公称外径（mm）配多套卡瓦的打捞矛略打捞矛接头最大外径（mm) 使用特征代号：可退式为T，不可退式略打捞矛名称代号分类代号：倒扣式为D，螺纹对扣式为W，非倒扣式、卡瓦式略
示例1：DLM-T115×73表示接头最大外径为115mm，打捞公称外径为73mm管柱的可退式倒扣打捞矛。 示例2：WLM-56×25表示接头最大外径为56mm，打捞公称外径为25mm抽油杆接箍的螺纹对扣式打捞矛。
4.2.2　打捞筒型号命名方法
L 口×口
L L
被打捞管柱的公称外径（mm）配多套卡瓦的打捞筒略打捞筒最大外径（mm) 使用特征代号：可退式为T，不可退式略打捞筒名称代号用途分类代号：倒扣式打捞筒为D，非倒扣式略打捞对象代号：潜油电泵打捞筒为B，弯鱼头打捞筒为W；抽油杆打
捞筒为C（抽油杆接箍打捞筒为G)，其他略
示例1：DLT-T105×60表示最大外径为105mm，用于打捞公称外径为60mm管柱的可退式倒扣打捞筒。 示例2：LT-T127×95表示最大外径为127mm，用于打捞公称外径为95mm管柱的可退式打捞筒。
4.2.3打捞公锥、母锥型号命名方法
□□×□-□-□
打捞螺纹牙型代号，S代表三角形，锯齿形省略接头螺纹代号，左旋螺纹标注LH 打捞螺纹小端直径（mm) 打捞螺纹大端直径（mm) 名称代号，GZ代表公锥，其中GZD代表大头公锥；MZ代表母锥
示例1：接头螺纹为NC38左旋螺纹，打捞螺纹为左旋三角形的母锥，打捞螺纹大端直径为108mm，打捞螺纹小
端直径为 86mm，其标记为：MZ108×86-NC38LH-S。
示例2：接头螺纹为NC38右旋螺纹，打捞螺纹为右旋锯齿形的大头公锥，打捞螺纹大端直径为100mm，打捞螺
纹小端直径为73mm，其标记为：GZD100×73-NC38。
2 SY/T 5069--2017
5技术要求
5.1　打捞矛技术要求如下：
a）打捞矛接头尺寸应符合SY/T 5029，SY/T 5988和SY/T5200的有关要求。 b）螺纹对扣式打捞矛性能指标应符合表 1的规定；倒扣式、非倒扣式打捞矛性能指标应符合表
2的规定。
表 1 螺纹对扣式打捞矛性能指标打捞螺纹
许用拉力，kN
16 抽油杆接箍螺纹 19 抽油杆接箍螺纹 22 抽油杆接箍螺纹 25 抽油杆接箍螺纹 29 抽油杆接箍螺纹
65 85 95 100 110 300 320 410 450 480 500 560 700 800
1.900TBG 23/;TBG NC26
23/:UP TBG 27/TBGNC3127/,REG 27/.UP TBG3'/,TBG NC38 4TBG
3'/,UP TBG 4/TBG 4'/,UP TBG NC46
NC50 5',FH
65/gREG75/gREG
表2 2倒扣式、非倒扣式打捞矛性能指标
倒扣拉力及许用扭矩拉力，kN
最小打捞管柱内径，mm
许用拉力，kN
扭矩，kN·m
40 50 60 75 89 100 108 117 146 170 195 216 247 313
150 300 440 500 600 580 860 880 1350 1450 1800 2250 2500 2750
95 147 166 166 190 190 196 196 290 310 340 340 390 390
1.8 2.6 3.4 4.7 9.6 11.8 13.8 13.8 30.3 35.0 43.0 49.2 56.0 60.0
3 SY/T 5069—2017
5.2打捞筒技术要求如下：
a）打捞筒接头尺寸应符合SY/T5029，SY/T5988和SY/T5200的有关要求。打捞筒最大外径
公差应符合GB/T1804中粗糙级要求。 b）打捞筒性能指标应符合表3的规定。配带多套卡瓦的打捞筒，其所配卡瓦的打捞管柱外径尺
寸由供需双方在合同中规定。
表3打捞筒性能指标
倒扣拉力及许用扭矩
许用拉力，kN
最大打捞管柱外径，mm
扭矩，kN·m
拉力，kN
28 41 56
300 320 350 330 360 450 500 550 600 650 700 750 900 1000 1100 1400 1500 1900 1950 2050 2150 2500 2750 3960
抽油杆 (抽油杆接箍)
一
一
120 150 180 180 180 200 200 240 240 240 -
3.1 3.8 4.5 5.7 5.7 9.6 9.6 13.8 18.0 30.3 -
50 60 73 89 95 102 114 121 127 142 159 165 168 178 203 219 229 245 280 305 349
一
-
一
4 SY/T 5069—2017
5.3　打捞公锥、母锥技术要求如下：
a）打捞公锥、母锥接头尺寸应符合SY/T 5200的有关要求。 b）打捞螺纹的牙型和尺寸应符合图1的规定。大头公锥打捞螺纹的锥度应与被打捞的接头螺纹
锥度一致。
3.175
0.2
27.5°|±1°
1°47 (锥度1：16)
打捞螺纹轴线
a）三角形螺纹牙型
5.08
1°47 (锥度1：16)
打捞螺纹轴线
b）锯齿形螺纹牙型图1 打捞螺纹牙型图
c）有切削槽的打捞公锥、母锥，公锥打捞螺纹切削槽尺寸应符合图2的规定，母锥打捞螺纹切
削槽尺寸应符合图3的规定。切削槽应在打捞螺纹纵向全长方向开，不少于3条。
65°±5°
65°±
b）右旋
a）左旋
三角形螺纹：=2.6mm。 锯齿形螺纹：=2mm。 注：从锥度大端向小端投影。
图2公锥打捞螺纹切削槽图
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