ICS 83.120 Q 23
G
中华人民共和国国家标准
GB/T27797.1—2011/IS01268-1:2001(E)
纤维增强塑料 试验板制备方法
第1部分：通则
Fibre-reinforced plastics--Methods of producing test plates-
Part 1:General conditions
(ISO1268-1:2001,IDT)
2012-08-01实施
2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T27797.1-—2011/IS01268-1:2001(E)
前言
GB/T27797《纤维增强塑料试验板制备方法》分为11个部分：
第1部分：通则；第2部分：接触和喷射模塑；
第3部分：湿法模塑；第4部分：预浸料模塑；一第5部分：缠绕成型；第6部分：拉挤模塑；
第7部分：树脂传递模塑第8部分：SMC及BMC模塑；第9部分：GMT/STC模塑；第10部分：BMC和其他长纤维模塑料注射模塑 一般原理和通用试样模塑；一第11部分：BMC和其他长纤维模塑料注射模塑 里小方片。 本部分为GB/T27797的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分使用翻译法等同采用ISO1268-1：2001（E)《纤维增强塑料试验板制备方法 第1部分：
通则》。
与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：
GB/T1033（所有部分）塑料非泡沫塑料密度的测定[ISO1183（所有部分）］； GB/T2035—2008塑料术语及其定义（ISO472：1999，IDT）； GB/T2577—2005玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法（ISO1172：1996，MOD)。
本部分做了下列编辑性修改：
将一些适用于国际标准的表述改为适用于我国标准的表述；在11.2中加条号。
本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由全国纤维增强塑料标准化技术委员会（SAC/TC39)归口。 本部分起草单位：北京玻钢院复合材料有限公司、常州天马集团有限公司、中国兵器工业集团五三
研究所。
本部分主要起草人：宁珍连、宣维栋、郑会保、马玉敬、张力平。
I GB/T27797.1-—2011/ISO1268-1:2001(E)
纤维增强塑料试验板制备方法
第1部分：通则
1范围
GB/T27797的各部分规定了用于试样加工的纤维增强塑料板的制备方法，以确定复合材料性能及各组分的含量，这些方法适用于所有主要的增强材料和树脂基体。
试验板的制备方法取决于： a）增强材料：
成分（玻璃、碳、芳纶等）；一形式（粗纱、毡、织物等）；一相对于板的长度、宽度、厚度而言的（纤维）方向；在增强塑料中的含量。
b）基体（热塑性或热固性)； c）预期性能； d）制备工艺。 增强塑料的机械性能与制备工艺密切相关，在制备试验板时应尽可能采用相同工艺。 GB/T27797的本部分描述了各种制备方法通用的要求。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO472塑料术语(Plastics--Vocabulary) ISO1172纺织玻璃纤维增强塑料预浸料、模塑料和层压板玻璃纤维和无机矿物填料含量的
测定灼烧法（Textile-glass-reinforcedplastics—Prepregs，mouldingcompoundsandlaminates--De- termination of the textile-glass and mineral filler contentCalcination methods)
ISO1183（所有部分）塑料非泡沫塑料密度的测定方法（Plastics—Methodsfordetermining the density of non-cellular plastics)
ISO7822纺织玻璃增强塑料孔隙含量的测定灼烧失重、机械碎裂和统计计算方法（Textile glass reinforced plastics-Determination of void content-Loss on ignition,mechanical disintegration and statistical counting methods)
ISO10724-2：1998塑料热固性粉末模塑料注塑试样（PMCs）第2部分：小方片（Plastics—In jection moulding of test specimens of thermosetting power moulding compounds(PMCs)-Part 2: Smallplates)
3术语和定义
ISO472界定的术语和定义适用于本文件，在GB/T27797其后的内容中，视需要确定术语的插人和引用。
1 GB/T27797.1—2011/IS01268-1:2001(E)
4健康和安全
GB/T27797的各部分仅限于描述试验板的制备方法，材料的使用应遵从国家有关规定，员工应被告知其危险性，并采用适当的防护措施。
5原理
本标准的其他部分描述了制备试验板的基本方法。
6材料和半成品
所有使用到的材料（增强材料、树脂、助剂、SMC、BMC、预浸料等）应明确标识，材料应按照生产厂家规定的条件存储，并在标记的有效期内使用。
7板的尺寸
板的长度、宽度和厚度取决于选取的材料和制备工艺，具体尺寸将在相关部分中规定注：板的尺寸也取决于从板上加工的试样所进行的试验，如，在正交方向上完成拉伸试验需要一块边长至少为250mm
的方板。
8增强材料
试验板中增强材料的含量应与被评估的最终产品的增强材料含量一致，如没有特定的规范，采用本标准各部分推荐的含量。
9实验室/车间设备的一般要求
除非另有要求，制备试验板的设备应满足选定方法对温度和压力的要求，实验室/车间应配备控制装置，以便同步记录制备过程中的温度和压力。
10步骤
制备试验板的步骤因工艺与材料的差别而不尽相同，具体步骤在本标准的相关部分中规定。
11试验板的性能测定
11.1总则
加工试样前应检查试验板，板材的接收或拒收准则应在材料规范和试验板的制备方法中规定，或者由有关方协商确定。 11.2纤维含量 11.2.1玻璃纤维增强塑料中的纤维含量的测定见ISO1172,碳纤维增强塑料中的纤维含量根据有关
2 GB/T27797.1-2011/IS01268-1:2001(E)
方达成一致的方法测定。 11.2.2铺层顺序可通过边角料判定。 11. 3 3孔隙率或孔隙含量
孔隙率或孔隙含量是板材产生开放或封闭空穴频率的测量结果，可用下列任一方法测定：目测、用显微镜检查抛光后的横截面（见ISO7822）、超声检查或者X-射线检查。 11. 4 密度
密度的测量按ISO1183规定的相关部分执行。 11. 5 尺寸
应测量板的厚度，其他尺寸的测量视需要确定。
12 标识
板材应有能实现追溯的标识：
模具或模腔；一一板的侧面；
铺层顺序；试验板中基体流动方向，或者增强材料或制备方法的其他方向纤维体系（细或粗、单股或多股）的描述应符合ISO10724-2：1998中附录C的规定。
13 3试验板制备报告
试验板制备报告应明确如下信息： a) 依据本标准的相关部分； b) 制备地点、时间； c) 所用材料的完整描述，包含树脂、增强材料、填料等； d) 树脂体系； e) 所用设备； f) 操作条件； g) 板材铺层； h) 本标准相关部分规定的试样的特征值（如厚度、纤维含量）和其他所需的特征值； i) 再制备板材时所需的其他信息； j) 与本标准相关部分的差异。