ICS 25.100.01 J 41 备案号：53568—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 12612—2016
数控刀具涂层材料性能检测方法
Inspection methods for cutting tool coating material performance
2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 12612——2016
目 次
前言.
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范围规范性引用文件
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3检测方法. 3.1涂层组织.… 3.2 涂层材料性能.
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3.3 3涂层的抗氧化性能.
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.........t.. JB/T 12612—2016
前言
本标准按照GB/T1.1—一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本标准起草单位：成都工具研究所有限公司、上海交通大学、株洲钻石切削刀具股份有限公司、中
国科学院兰州化学物理研究所。
本标准主要起草人：方殷、李文艳、高见、周红翠、陈明、华敏奇。 本标准为首次发布。
I JB/T 12612—2016
10mm×10mm，试样测量面应干净和平整。
试样的测试：根据刀具涂层的种类确定仪器的扫描条件和测量范围。 实验数据的分析：根据衍射仪做出的图谱与物相的标准卡片进行对比来分析涂层材料的物相。
3.1.4涂层表面形貌和断口显微结构
涂层表面形貌和断口显微结构用扫描电子显微镜进行检测。 试样制备：试样应大小适当，干净、干燥，具有良好的导电性。做断口的试样，其断口表面应不被
污染，保持原始状态。
试样的测试：根据所需检测的涂层状况选择适当的仪器条件来对涂层刀具进行测试。 实验数据的分析：根据扫描电镜图像观测涂层的晶粒形状及大小、粒径均匀性、表面致密度、有无
杂质及表面降落物等，根据断口的扫描图片分析涂层晶体结构、涂层厚度均匀性、多层涂层间的致密性及界面平整度等。 3.2涂层材料性能 3.2.1涂层表面显微硬度
涂层表面显微硬度用显微硬度计按GB/T4340.1规定的方法进行测定。对试样要求：
涂层的厚度应大于或等于2 μm; -压痕深度不超过涂层厚度的2/3；一涂层平均表面粗糙度Ra≤0.32 μm。 涂层的厚度小于2 μm时，可以用纳米压痕仪对其纳米硬度进行测试。
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3.2.2涂层表面粗糙度
涂层表面粗糙度用表面粗糙度仪或多功能材料表面性能试验仪进行检测。涂层表面粗糙度与涂层前的刀具加工表面粗糙度有密切的关系，按GB/T1031 的规定进行评定。 3.2.3涂层残余应力
涂层残余应力用X射线衍射仪或X射线应力仪进行检测，按GB/T7704的规定进行分析。 3.2.4涂层弹性模量
涂层弹性模量用多功能材料表面性能试验机的弹性模量功能采用玻氏压针进行检测。 试样的制备：选择有平整测量面且大小合适的数控刀具。试样应干净。根据刀具批量的大小选择测
试刀具的具体数量，一般选取3片试样。试样要求：
涂层的厚度应大于或等于2 μm; 一压入深度不超过涂层厚度的2/3；涂层平均表面粗糙度 Ra≤0.32 μm。 试样的测试：根据不同的涂层选择仪器的载荷和加载的速率且将载荷均匀地作用于被测涂层测量
面，经过仪器计算机处理得到涂层的载荷-深度曲线，再按设定的卸载速率得到卸载时的载荷-深度曲线，通过加载时的载荷-深度曲线与卸载时的载荷-深度曲线斜率的夹角，按公式（1）计算涂层的相对弹性模量。夹角值越小，相对弹性模量越高。反之，相对弹性模量越低。在不同区域每片试样分别选三个点进行测试，取其相对弹性模量平均值。
E*-k*-k
.(1)
式中: E* 相对弹性模量;
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