ICS 71.080.99 G 15 备案号：53254—2016
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4950—2016
铟锡氧化物（ITO）镀膜用雾面聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)
硬化薄膜
Optical polyethylene terephthalate (PET)
anti-glare hardening film for ITO
2016-07-01实施
2016-01-15发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4950—2016
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会（SAC/TC431）归口。 本标准起草单位：合肥乐凯科技产业有限公司、中国乐凯集团有限公司。 本标准主要起草人：张永汉、史良、龚小明、王辉。
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1. HG/T 4950—2016
铟锡氧化物（ITO）镀膜用雾面
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）硬化薄膜
1范围
本标准规定了铟锡氧化物（ITO）镀膜用雾面聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）硬化薄膜（简称 ITO防眩聚酯硬化膜）的产品结构，要求，试验方法，检验规则以及标识、包装、贮存和运输。
本标准适用于在聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜上涂覆防眩光硬化涂层制成的主要用于触摸屏导电膜的硬化薄膜。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T25255光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜拉伸性能测定方法 ASTMD374固体电绝缘材料厚度的标准试验方法（Standardtestmethodsforthicknessof
solid electrical insulation)
ASTMD1oo3透明塑料的透光率和雾度的标准试验方法（Standardtestmethodforhazeand luminous transmittanceof transparent plastics)
ASTMD1204热塑性薄膜线形尺寸变化的标准试验方法（Standardtestmethodforlineardi- mensional changes of nonrigid thermoplastic sheeting or film at elevated temperature)
ASTMD3359胶带试验测定附着力的标准试验方法（Standardtestmethodsformeasuringad- hesion by tape test)
ASTMD3363钅 铅笔试验测定涂膜硬度的标准试验方法（Standardtestmethodforfilmhardness by pencil test)
JIS K7136 塑料 透明材料雾度的测定（Plastics一Determinationofhazefortransparentmate rials)
JISK7361 塑料 透明材料全光线透光率的测定（Plastics一Determinationofthetotalluminous transmittance of transparent materials)
3产品结构
锡氧化物（ITO）镀膜用雾面聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）硬化薄膜产品结构的切面示意图见图1。
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1 HG/T4950—2016
表2 性能要求
项 目
要 求规格值±10
厚度/μm 厚度极差/% 宽度/mm 长度/m 全光线透过率/% 雾度/% 清晰度/% 拉伸强度（纵、横向）/MPa 断裂伸长率（纵、横向)/%
N
5 规格值士2 目标值+10
尺寸
>
89 8.0±3 75±10 140 70 1. 5 1. 0 2H 10 5B
光学性质
≥ > ≤ N > 2
纵向/% 横向/%
热收缩率铅笔硬度耐钢丝绒/次附着力
物理/机械性质
4. 3 耐候性指标
经高温试验、高温高湿试验、冷热循环试验后的硬化膜质量指标需满足4.1和4.2的要求。
5 试验方法
5.1 试验条件和取样 5.1.1 温度：23℃士3℃。 5.1.2 相对湿度：55%士15%。 5.1.3样品测试之前，需在5.1.1和5.1.2环境条件下平衡放置2h。 5.1.4去掉整轴薄膜包装后，从薄膜片尾裁取全幅宽膜长约100cm，作为被测试样。 5. 2 2收卷质量和表观质量
目视检验薄膜大轴的收卷质量。 取被测试样全幅宽膜长约100cm作为样片，在日光灯或荧光灯下目视检验样片的表观质量。
5. 3 厚度和厚度极差
按ASTMD374规定的方法测定。 5. 4 宽度
将全幅宽薄膜样片放在水平台面上，用精度为1mm的钢板尺测量宽度 5. 5 5全光线透过率
按JISK7361规定的方法测定。
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3 HG/T4950—2016
5.6 雾度
按JISK7136规定的方法测定。 5.7清晰度
按ASTMD1003规定的方法测定。 5.8拉伸强度和断裂伸长率
按GB/T25255规定的方法测定。 5.9热收缩率
按ASTMD1204规定的方法测定。温度150℃，时间30min。 5.10 铅笔硬度
按ASTMD3363规定的方法测定。荷重750g。 5.11 1耐钢丝绒
取0000+钢丝绒，在耐钢丝绒试验机上于荷重500g下测定来回摩擦不产生划伤的次数。 5.12 2附着力
按ASTMD3359规定的方法测定。 5.13 3耐候性试验
5.13.1 高温试验
取3片～5片A4试样，将恒温鼓风干燥箱温度设定到80℃，到达设定温度后，将样片放于箱内，恒温500h。取出后，按照4.1和4.2的要求进行检测。 5.13.2 2高温高湿试验
取3片～5片A4试样，将恒温恒湿箱设定为60℃、90%RH，到达设定参数后，将样片放于箱内，恒温恒湿500h。取出后，按照4.1和4.2的要求进行检测。 5.13.3冷热循环试验
取3片～5片A4试样，将恒温恒湿箱设定为60℃、一40℃，每次循环时间为60min，总循环次数为100次。到达设定温度后，将样片放于箱内，经过100h。取出后，按照4.1和4.2的要求检测。
6检验规则
6.1出厂检验
应由质量检验部门按表3规定的检验频次进行检验，合格后方可出厂。
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4 HG/T4950—2016
表3检验频次
检验项目
检验频次
每轴检验
收卷质量、表观质量厚度、厚度极差、宽度、全光线透过率（人光、出光面）、雾度（入 每轴检验光、出光面）、清晰度（人光、出光面）、铅笔硬度、耐钢丝绒、附着力拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率
每3个月检验1次
6.2 型式检验 6.2.1 本品有下列情形之一时，应进行型式检验：
a) 产品结构、原材料、工艺有较大改变时； b) 正常生产时，每年进行一次； c) 产品停产时间达30天，恢复生产时； d) 长期正常生产，应每3个月进行一次检验； e) 出厂检验结果与上次检验有较大差异时； f) 质量监督机构提出检验要求时。
6.2.2 型式检验的样品从出厂检验合格的样品中抽取，抽取3轴。按照4.1～4.3的要求检测。 6.3判定
产品的各项指标检验，若样本单位的检验结果符合本标准的规定则判为合格。当检验结果中有 -
项不符合要求时，可重新抽样，对不合格项抽取两个样本单位进行复检，复检结果合格则判定该批产品为合格，仍有不合格时整批判为不合格。
6.4验收
需方有权按本标准的规定进行产品验收，经检验合格的产品应予以接收。
7标识、包装、购存和运输
7.1标识
产品的外包装上应注明下列内容：产品名称、商标、型号、规格、数量、净重量、标准号、出厂批号、生产日期、生产厂家、“小心轻放”“防潮”“防晒”等内容和标识。并应符合GB/T191的规定。 7.2包装
硬化膜的包装以轴为最小包装单位。硬化膜应采用防潮、防尘包装，外包装采用本箱、纸箱或缩
绕包装。硬化膜应加以合适的包装保护，避免受损，建议轴芯两端安装堵头和挡板，具体包装方式由生产企业和用户商讨决定。包装应能保证产品安全运输的需要，符合GB/T191的规定，注明产品标识号，并附产品合格证。
7.3贮存
产品应保持原封装，横放保存。产品保存在温度10℃～34℃、相对湿度40%～80%的环境中。
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5 HG/T 4950—2016 保质期为12个月。 7. 4运输
产品在运输过程中不得受日晒、雨淋和剧烈震动。
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