ICS 71. 080. 99 G 15
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5660—2019
光学级聚酯薄膜
涂布型防静电聚对苯二甲酸乙二醇酯
(PET）薄膜 Optical grade polyester film-
Primer-coated antistatic polyethylene terephthalate (PET)film
2020-07-01实施
2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5660—2019
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会（SAC/TC431）归口。 本标准起草单位：合肥乐凯科技产业有限公司、深圳市三利谱光电科技股份有限公司、常州山由
帝杉防护材料制造有限公司。
本标准主要起草人：郑云霞、李超、霍丙忠、王兰芳、王辉、许丽丽、孙月、姚哗、刘洋、 杨昊。 HG/T5660—2019
光学级聚酯薄膜
涂布型防静电聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜
1范围
本标准规定了涂布型防静电聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜的产品结构、要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存、
本标准适用于电子和平板显示等领域用涂布型防静电聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T2410 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T10006＇塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法 GB/T25255 光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜拉伸性能测定方法 GB/T25273 液晶显示器（LCD）用薄膜雾度测定方法积分球法 GB/T27584 光学功能薄膜 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜受热后尺寸变化测定方法 GB/T33398 光学功能薄膜 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜 表面电阻测定方法 GB/T33399 光学功能薄膜 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜 厚度测定方法
3产品结构
涂布型防静电聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜产品按照结构可分为单面涂布型防静电聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜和双面涂布型防静电聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜。产品结构示意图分别见图1和图2。
说明： 1- PET基材； 2- 防静电涂层。
图1单面涂布型防静电聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜产品结构示意图 HG/T5660—2019
**"**"
说明： 1- PET基材； 2,3- 相同或不同防静电涂层。
2双面涂布型防静电聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜产品结构示意图
图2
4要求
4.1收卷质量
整轴薄膜应表面平整、 松紧一致、两端整齐，端面整齐度≤3mm。 4.2表观质量
薄膜表面无影响使用的异物、黑点，百点，划伤、条纹、脏污等缺陷。 产品的表观质量应符合表 1的规定
裴斯
量
缺陷种类
陷尺寸
验标准 m
求
要
允许有，密 集距商 高>5mm
3 mm
异物、黑点、自点
10 无 ≤2 10 ≤5
0.5r
-/
12mm 2mm 划伤
条/m
条纹脏污
依照客户限定样本
不允许有
注1：@指点缺陷的直径，若不规则为缺陷长径。 注2：L指划伤的长度。
4.3物理性能
涂布型防静电聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜的物理性能要求应达到表2的规定。用户如有其他要求，由供需双方协商确定。
2 HG/T5660—2019
表2物理性能
项 目
单位 μm μm μm mm MPa MPa
要 求
厚度厚度极差平均厚度偏差宽度
38 ≤3
50
75
100
125
<5
≤4
±2 规格值+? ≥140 ≥150
纵向横向纵向横向纵向横向静摩擦系数动摩擦系数
拉伸强度
断裂伸长率
≥70 1. ≤0.8 ≤0.5 0.45
% %
热收缩率
摩擦系数
4.4 光学性能和表面电阻
涂布型防静电聚对苯单酸飞 醇酯 PETO 薄膜的光 学性能和表而电阻要求应达到表3的规定。用户如有其他要求， 由供需双方协商确
光学性能和表面电阻
3
项
要 求 88.0 ≤4. 10%1011
龙雾 度表面电阻
% 2
4.5耐候性
经高温试验、高温高湿试验、低温试验、冷热循环试验后的产品质量指标需满足表4的要求。
表4耐候性
项 白
要 求
高温试验高温高湿试验低温试验冷热循环试验
试验后：表面电阻10°Q~1011Ω；T≥87.0%
3 HG/T 5660—2019
5试验方法
5.1试验环境
样品测试之前，如无其他规定，试验均应在温度21℃～25℃、相对湿度45%～55%的条件下平衡放置2h。 5.2取样
去掉整轴薄膜包装后，再去掉外圈薄膜2圈～3圈，裁取全幅宽薄膜，长约2m，作为被测试试样。样品测试之前，需在5.1环境条件下平衡放置2h。 5.3收卷质量 5.3.1在观片灯下目视检验薄膜成品轴的收卷质量。 5.3.2端面整齐度应使用精度为0.5mm的钢板尺测量产品小轴端面最突出位置与最凹陷位置平行于轴心方向的相对距离。 5.4表观质量
取全幅宽薄膜长约1m作为样片，不需要在5.1环境条件下平衡放置2h，直接在观片灯下目测样片的表观质量。 5.5厚度与厚度极差
按GB/T33399规定的方法测定。 5.6平均厚度偏差
标称厚度与实际测量的平均厚度之差为平均厚度偏差， 5.7宽度
将全幅宽薄膜样片放在水平台面上，用精度为1mm的钢板尺测量宽度。 5.8拉伸强度、断裂伸长率
按GB/T25255规定的方法测定。 5.9热收缩率
按GB/T27584规定的方法测定。 5.10摩擦系数
按GB/T10006规定的方法测定。 5.11透光率
按GB/T2410规定的方法测定。 5.12雾度
按GB/T25273规定的方法测定。
4 HG/T5660-2019
5.13表面电阻
按GB/T33398规定的方法测定。 5.14耐候性试验 5.14.1高温试验
取3片～5片A4尺寸试样，将恒温恒湿箱温度设定到85℃，到达设定温度后，将样片叠加在- 起水平放置于透明玻璃板上并放人箱内，恒温240h后取出，按照5.1要求平衡，测试表面电阻。 5.14.2高温高湿试验
取3片～5片A4尺寸试样，将恒温恒湿箱设定到温度65℃、湿度90%，到达设定温湿度后，将样片叠加在一起水平放置于透明玻璃板上并放人箱内，恒温恒湿240h后取出，按照5.1要求平衡，测试表面电阻。 5.14.3低温试验
取3片～5片A4尺寸试样，将恒温恒湿箱温度设定到一20℃，到达设定温度后，将样片叠加在一起水平放置于透明玻璃板上并放人箱内，恒温240h后取出，按照5.1要求平衡，测试表面电阻。 5.14.4冷热循环试验
取3片～5片A4尺寸试样，将恒温恒湿箱设定为高温85℃1h、低温－25℃1h、高低温转移的时间1h，室温下将样片叠加在一起水平放置于透明玻璃板上并放人箱内，完成100次循环后取出，按照5.1要求平衡，测试表面电阻。
6检验规则
6.1产品检验
产品应由供方质量检验部门检验，按表5规定的检验批量和频次进行检验。
表5产品检验
项 目
检验频次
每轴。 1) 每班次首轴： 2）换片种首轴； 3) 隔轴。 1) 每班次首轴； 2) 换片种首轴。 每半年。
收卷质量、表观质量、透光率、雾度、表面电阻
厚度、厚度极差、平均厚度偏差
宽度、拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率、摩擦系数
耐候性
6.2型式检验
型式检验应包括本标准要求规定的全部项目。 HG/T5660—2019
产品有下列情形之一时，应进行型式检验： a） 配方、工艺有较大改变时； b) 停产30天以上恢复生产时； c) 长期正常生产，应每个月进行检验； d）产品检验结果与上次检验有较大差异时； e) 质量监督机构提出检验要求时。
6.3抽样
型式检验的样品从产品检验合格的样品中抽取，抽取3轴。 6.4判定
产品的各项指标检验，若样本单位的检验结果符合本标准的规定，则判为合格。当检验结果中有一项不符合要求时，可重新抽样，对不合格项抽取两个样本单位进行复检，复检结果合格则判定该批产品为合格，仍有不合格时整批判为不合格。 6.5验收
需方有权按本标准的规定进行产品验收，经检验合格的产品应予以接收。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
产品的外包装上应注明下列内容：产品名称、执行标准、商标、轴号、规格、净重量、生产日期、厂名、厂址以及小心轻放、防潮、防晒等内容和标志。并应符合GB/T191的规定。 7.2包装
薄膜的包装以轴为最小包装单位。薄膜应采用防潮、防尘包装，外包装采用木箱、纸箱或缠绕包装。包装应能保证产品安全运输的需要，附产品合格证。 7.3运输
产品在运输过程中不得受日晒、雨淋和剧烈震动的侵害。 7.4贮存
产品应保持原包装，横放保存，按包装箱上提示内容放置。产品保存在温度10℃～35℃、相对湿度40%~80%的环境中。
自产品包装之日算起，在本标准规定条件下运输、贮存和使用，保质期为12个月。 ICS 71. 080. 99 G 15
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中华人民共和国化工行业标准
HG/T5660—2019
光学级聚酯薄膜
涂布型防静电聚对苯二甲酸乙二醇酯
(PET）薄膜 Optical grade polyester film-
Primer-coated antistatic polyethylene terephthalate (PET)film
2020-07-01实施
2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5660—2019
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会（SAC/TC431）归口。 本标准起草单位：合肥乐凯科技产业有限公司、深圳市三利谱光电科技股份有限公司、常州山由
帝杉防护材料制造有限公司。
本标准主要起草人：郑云霞、李超、霍丙忠、王兰芳、王辉、许丽丽、孙月、姚哗、刘洋、 杨昊。 HG/T5660—2019
光学级聚酯薄膜
涂布型防静电聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜
1范围
本标准规定了涂布型防静电聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜的产品结构、要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存、
本标准适用于电子和平板显示等领域用涂布型防静电聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T2410 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T10006＇塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法 GB/T25255 光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜拉伸性能测定方法 GB/T25273 液晶显示器（LCD）用薄膜雾度测定方法积分球法 GB/T27584 光学功能薄膜 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜受热后尺寸变化测定方法 GB/T33398 光学功能薄膜 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜 表面电阻测定方法 GB/T33399 光学功能薄膜 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜 厚度测定方法
3产品结构
涂布型防静电聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜产品按照结构可分为单面涂布型防静电聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜和双面涂布型防静电聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜。产品结构示意图分别见图1和图2。
说明： 1- PET基材； 2- 防静电涂层。
图1单面涂布型防静电聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜产品结构示意图 HG/T5660—2019
**"**"
说明： 1- PET基材； 2,3- 相同或不同防静电涂层。
2双面涂布型防静电聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜产品结构示意图
图2
4要求
4.1收卷质量
整轴薄膜应表面平整、 松紧一致、两端整齐，端面整齐度≤3mm。 4.2表观质量
薄膜表面无影响使用的异物、黑点，百点，划伤、条纹、脏污等缺陷。 产品的表观质量应符合表 1的规定
裴斯
量
缺陷种类
陷尺寸
验标准 m
求
要
允许有，密 集距商 高>5mm
3 mm
异物、黑点、自点
10 无 ≤2 10 ≤5
0.5r
-/
12mm 2mm 划伤
条/m
条纹脏污
依照客户限定样本
不允许有
注1：@指点缺陷的直径，若不规则为缺陷长径。 注2：L指划伤的长度。
4.3物理性能
涂布型防静电聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜的物理性能要求应达到表2的规定。用户如有其他要求，由供需双方协商确定。
2 HG/T5660—2019
表2物理性能
项 目
单位 μm μm μm mm MPa MPa
要 求
厚度厚度极差平均厚度偏差宽度
38 ≤3
50
75
100
125
<5
≤4
±2 规格值+? ≥140 ≥150
纵向横向纵向横向纵向横向静摩擦系数动摩擦系数
拉伸强度
断裂伸长率
≥70 1. ≤0.8 ≤0.5 0.45
% %
热收缩率
摩擦系数
4.4 光学性能和表面电阻
涂布型防静电聚对苯单酸飞 醇酯 PETO 薄膜的光 学性能和表而电阻要求应达到表3的规定。用户如有其他要求， 由供需双方协商确
光学性能和表面电阻
3
项
要 求 88.0 ≤4. 10%1011
龙雾 度表面电阻
% 2
4.5耐候性
经高温试验、高温高湿试验、低温试验、冷热循环试验后的产品质量指标需满足表4的要求。
表4耐候性
项 白
要 求
高温试验高温高湿试验低温试验冷热循环试验
试验后：表面电阻10°Q~1011Ω；T≥87.0%
3 HG/T 5660—2019
5试验方法
5.1试验环境
样品测试之前，如无其他规定，试验均应在温度21℃～25℃、相对湿度45%～55%的条件下平衡放置2h。 5.2取样
去掉整轴薄膜包装后，再去掉外圈薄膜2圈～3圈，裁取全幅宽薄膜，长约2m，作为被测试试样。样品测试之前，需在5.1环境条件下平衡放置2h。 5.3收卷质量 5.3.1在观片灯下目视检验薄膜成品轴的收卷质量。 5.3.2端面整齐度应使用精度为0.5mm的钢板尺测量产品小轴端面最突出位置与最凹陷位置平行于轴心方向的相对距离。 5.4表观质量
取全幅宽薄膜长约1m作为样片，不需要在5.1环境条件下平衡放置2h，直接在观片灯下目测样片的表观质量。 5.5厚度与厚度极差
按GB/T33399规定的方法测定。 5.6平均厚度偏差
标称厚度与实际测量的平均厚度之差为平均厚度偏差， 5.7宽度
将全幅宽薄膜样片放在水平台面上，用精度为1mm的钢板尺测量宽度。 5.8拉伸强度、断裂伸长率
按GB/T25255规定的方法测定。 5.9热收缩率
按GB/T27584规定的方法测定。 5.10摩擦系数
按GB/T10006规定的方法测定。 5.11透光率
按GB/T2410规定的方法测定。 5.12雾度
按GB/T25273规定的方法测定。
4 HG/T5660-2019
5.13表面电阻
按GB/T33398规定的方法测定。 5.14耐候性试验 5.14.1高温试验
取3片～5片A4尺寸试样，将恒温恒湿箱温度设定到85℃，到达设定温度后，将样片叠加在- 起水平放置于透明玻璃板上并放人箱内，恒温240h后取出，按照5.1要求平衡，测试表面电阻。 5.14.2高温高湿试验
取3片～5片A4尺寸试样，将恒温恒湿箱设定到温度65℃、湿度90%，到达设定温湿度后，将样片叠加在一起水平放置于透明玻璃板上并放人箱内，恒温恒湿240h后取出，按照5.1要求平衡，测试表面电阻。 5.14.3低温试验
取3片～5片A4尺寸试样，将恒温恒湿箱温度设定到一20℃，到达设定温度后，将样片叠加在一起水平放置于透明玻璃板上并放人箱内，恒温240h后取出，按照5.1要求平衡，测试表面电阻。 5.14.4冷热循环试验
取3片～5片A4尺寸试样，将恒温恒湿箱设定为高温85℃1h、低温－25℃1h、高低温转移的时间1h，室温下将样片叠加在一起水平放置于透明玻璃板上并放人箱内，完成100次循环后取出，按照5.1要求平衡，测试表面电阻。
6检验规则
6.1产品检验
产品应由供方质量检验部门检验，按表5规定的检验批量和频次进行检验。
表5产品检验
项 目
检验频次
每轴。 1) 每班次首轴： 2）换片种首轴； 3) 隔轴。 1) 每班次首轴； 2) 换片种首轴。 每半年。
收卷质量、表观质量、透光率、雾度、表面电阻
厚度、厚度极差、平均厚度偏差
宽度、拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率、摩擦系数
耐候性
6.2型式检验
型式检验应包括本标准要求规定的全部项目。 HG/T5660—2019
产品有下列情形之一时，应进行型式检验： a） 配方、工艺有较大改变时； b) 停产30天以上恢复生产时； c) 长期正常生产，应每个月进行检验； d）产品检验结果与上次检验有较大差异时； e) 质量监督机构提出检验要求时。
6.3抽样
型式检验的样品从产品检验合格的样品中抽取，抽取3轴。 6.4判定
产品的各项指标检验，若样本单位的检验结果符合本标准的规定，则判为合格。当检验结果中有一项不符合要求时，可重新抽样，对不合格项抽取两个样本单位进行复检，复检结果合格则判定该批产品为合格，仍有不合格时整批判为不合格。 6.5验收
需方有权按本标准的规定进行产品验收，经检验合格的产品应予以接收。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
产品的外包装上应注明下列内容：产品名称、执行标准、商标、轴号、规格、净重量、生产日期、厂名、厂址以及小心轻放、防潮、防晒等内容和标志。并应符合GB/T191的规定。 7.2包装
薄膜的包装以轴为最小包装单位。薄膜应采用防潮、防尘包装，外包装采用木箱、纸箱或缠绕包装。包装应能保证产品安全运输的需要，附产品合格证。 7.3运输
产品在运输过程中不得受日晒、雨淋和剧烈震动的侵害。 7.4贮存
产品应保持原包装，横放保存，按包装箱上提示内容放置。产品保存在温度10℃～35℃、相对湿度40%~80%的环境中。
自产品包装之日算起，在本标准规定条件下运输、贮存和使用，保质期为12个月。