
ICS71.080.99 G15
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5656--2019
光学级聚酯薄膜增亮膜用预涂底层
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜
Optical grade polyester film-
Primer-coated polythylene terphthalate (PET) film
for brightness enhancement film
2019-12-24发布
2020-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
HG/T5656—2019
前.言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会(SAC/TC431)归口。 本标准起草单位:合肥乐凯科技产业有限公司、凯鑫森 (上海) 功能性薄膜产业有限公司、宁波
激智科技股份有限公司。
本标准主要起草人:孙月、李超、王辉、李刚、郑云霞、刘长丰、许丽丽、 谭文倩。
I
HG/T5656--2019
光学级聚酯薄膜
增亮膜用预涂底层聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)薄膜
1范關
本标准规定了增亮膜用预涂底层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜的产品结构、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于平板显示领域中增亮膜用预涂底层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志 GB/T 2410 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 7921 均勾色空间与色差公式 GB/T25255 光学功能薄膜 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜 拉伸性能测定方法 GB/T25257 光学功能薄膜 趣曲度测定方法 GB/T25273 液晶显示器(LCD)用薄膜雾度测定方法积分球法 GB/T27584 光学功能薄膜 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜 受热后尺寸变化测定方法 GB/T33049 偏光片用光学薄膜涂层附着力的测试方法 GB/T33399 光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜 厚度测定方法 ASTMD1894 塑料薄膜及薄板的静态和动态摩擦系数的标准试验方法(StandardTestMethod
for Static and Kinetic Coefficients of Friction of Plastic Film and Sheeting)
3产品结构
增亮膜用预涂底层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜产品结构示意图见图1。
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说明: 1——PET基材; 2,3—相同或不同预涂底层。
图1 增亮膜用预涂底层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜产品结构示意图
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裹2 物理性能
单位 μm Am μm mm MPa % % %
要 求 125 ±3 4 规格值+2
璜 目
250 300
度平沟厚度德垫度极差宽度拉伸强度(纵、横向)断翠停长率(织、横向)
50
75
100
188
5
2
46
≥140 ≥80
纵向横向静摩擦系数动摩擦系数
≤1.1 0.5 0.5 40.5 0级
1.5
≤1.0
≤1.2
热收缩率
摩振系败
广誉力
4.4光学性能
产品的光学性能应符合表3的规定。
表3 光学性能
真 目
单位 am % % NBS
要 求 125 ≥90
15
厚度遵光率雾度 6做
250 300
50
100
188
2.5 ≤3.5
≤1.2
1.5
2.0 <1.0
5试验方法 5.1 试验条件
样品测试前,如无其他规定,按GB/T2918规定的试验环境平衡放置2h。 5.2取样
去掉整轴薄膜包装后,弃去外层薄膜2圈~3圈,裁取全幅宽荐膜长约2m作为被测试样品。 5.3收卷质量 5.3.1在三波长日光灯下目视检验薄膜成品轴的收卷质盘。 5.3.2端面整齐度应使用精度为0.5mm的钢板尺测盘产品小轴端面最突出位置与最凹陷位置平行于轴心方向的相对距离。
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5.4表观质量
5.&1异物、黑点、白点。划伤、鱼眼、脱涂斑、条纹
取被测样品全幅宽膜长约2m作为样片,无需进行平衡放置。将样片悬挂于全黑的暗室中,在强光手电或强光灯下目视检查,光源平均照度达到2001x以上,通常光线和膜面的夹角为45,人眼正对被测样片表面且距离为15cm~45cm。检查到缺陷后,使用偏光显微镜或3D显微镜进行尺寸确认并判定。 5.4.2 翘曲度
按GB/T25257规定的方法测定。 5.5 5物理性能 5.5.1 厚度和厚度极差
按GB/T33399规定的方法测定。 5.5.2 平均厚度偏差
标称厚度和实际测量的平均厚度之差为平均厚度偏差。 5.5.3宽度
将全幅宽薄膜样片放在水平台面上,用精度为1mm的锅板尺测量宽度。 5.5.4拉伸强度、断裂伸长率
按GB/T25255规定的方法测定。 5.5.5 热收缩率
按GB/T27584规定的方法测定。 5.5.6 摩擦系数
按ASTMD1894规定的方法测定。 5.5.7 底层附着力
按GB/T33049规定的方法测定。 5.6 光学性能 5.6.1 透光率
按GB/T2410规定的方法测定。 5.6.2雾度
按GB/T25273规定的方法测定。 5.6.3#值
按GB/T7921规定的方法测定。
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检验规则 6.1 出厂检验
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产品应由供方质量检验部门检验,按表4规定的检验批量和频次进行检验。
表4增亮膜用预涂底层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜检验频次
检验频次
检验项目
每轴 1.每班次首轴 2.换片种首轴 3.隔轴
收卷质量、表观质量、宽度、透光率、雾度、6值
厚度、厚度极差、平均厚度偏差
拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率、摩擦系数、底层附着力 1.每班次首轴
2.换片种首轴
6.2型式检验
型式检验应包括本标准规定的全部项目。 产品有下列情形之一时,应进行型式检验: a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b) 长期正常生产时,每年进行1次;
原材料、设备、工艺有较大改变时; d) 产品停产时间超过30天,恢复生产时; e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f) 质量监督机构或客户提出检验要求时。
c)
6.3抽样
型式检验的样品从出厂检验合格的样品中抽取,抽取3轴。 6. 4 判定
产品的各项指标检验,若样本单位的检验结果符合本标准的规定,则判为合格。当检验结果中有一项不符合要求时,可重新抽样,对不合格项抽取两个样本单位进行复检,复检结果合格则判定该批产品为合格,仍有不合格时整批判为不合格。 6.5验收
需方有权按本标准的规定进行产品验收,经检验合格的产品应予以接收。若经检验有不合格项目,则应加倍取样进行复检,以复检结果为准。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
产品的外包装上应注明下列内容:产品名称、商标、型号、厚度、宽度、长度、轴芯、净重、附
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HG/T5656-2019 加信息、生产日期、轴号、物流号、生产厂家等内容和小心轻放、防潮防晒标识,并应符合 GB/T191的规定。
产品的内包装上应注明下列内容:产品名称、执行标准、产品型号、轴号、规格、长度、涂层、 面积、净重、生产日期、班次。 7.2 2包装
产品包装以轴为最小包装单位。成卷供应,整齐卷绕在15.24cm(6英寸)压光轴芯管上,卷尾用胶黏带粘贴。用铝箔材料包衰整轴后,外用双层阻需薄膜包装,包装上使用透明胶带粘贴干燥剂,轴芯两端安装塑料堵头和木挡板后打托,用纸箱包装,最外面用缠镜膜捆包封箱并在规定位置贴上标识。包装应能保证产品安全运翰的需要,符合GB/T191的规定,注明产品标识号,并附产品合格证。 7.3运输
产品在运输过程中不应受日晒、丽淋和剧烈震动的侵害。 7. 4 4贮存
产品应保持原封装,横放保存。产品保存在温度10℃~35℃,相对湿度为30%70%的环境中。
自产品生产之日算起,在本标准规定条件下运输、览存和使用,产品保质期为12个月。
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