ICS 17.040.30 J42 备案号：36486—2012
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T87902012 代替JB/T8790—1998
球式内径指示表 Ball-type bore dial gauges
2012-11-01实施
2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8790—2012
目 次
前言
I
范围规范性引用文件
1 2
3 术语和定义.
型式与基本参数 4.1 型式... 4.2 基本参数. 5要求. 5.1 外观 5.2 相互作用. 5.3 材料与硬度 5.4 表面粗糙度 5.5 误差 5.6 测量力
4
检验条件. 7 检验方法， 7.1 外观. 7.2 相互作用， 7.3 表面粗糙度 7.4 示值误差和相邻误差 7.5 定中心误差 7.6 重复性 7.7 测量力 8 标志与包装
6
建筑321---标准查询下载网 www. jz321. net JB/T8790—2012
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8790—1998《球式内径百分表》，与JB/T8790—1998相比主要技术变化如下：
将钢球式内径百分表与钢球式内径千分表统称为球式内径指示表；增加了分度值为0.001mm、测量范围3mm~18mm的球式内径指示表；修改了规范性引用文件（本版的第2章，1998年版的第2章）； -增加了术语和定义（本版的3.1、3.3、3.4、3.7)：增加了检验条件（本版的6.8）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC132）归口。 本标准负责起草单位：上海自九量具有限公司。 本标准参加起草单位：成都工具研究所、广西壮族自治区计量检测研究院。 本标准主要起草人：夏咸森、张智勇、张勇、姜志刚、陈萍。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBJ42005—1987; JB/T8790—1998。
II JB/T8790—2012
球式内径指示表
1范围
本标准规定了球式内径指示表的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验条件、检验方法、标志与包装等。
本标准适用于分度值为0.01mm和0.001mm、测量范围为3mm~18mm的球式内径指示表（以下简称“内径表”)。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17163-—2008几何量测量器具术语基本术语 GB/T17164—2008 3几何量测量器具术语产品术语
3术语和定义
GB/T17163和GB/T17164界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
预压量presetcompressiontravel 球式内径指示表测量头工作行程前的预先压缩量。
3.2
测量头量程measuringheadtravel 测量头标称范围的两极限值之差。
3.3
测量深度 measuringdepth 球式内径指示表手柄下端面至测量头中心线的距离。
3.4
行程travel 测量头的最大移动范围。
3.5
相邻误差adjacenterror 在示值误差的曲线上，相邻两个受检点在纵坐标上的差值。
3.6
定中心误差centralerror 在测量中，两定位球型定中心偏离对测量值的影响所引起的误差。
3.7
超越行程 exceedtravel 超越量程的行程。
4 型式与基本参数 4.1 型式
内径表的型式如图1所示。图示仅供图解说明，不表示详细结构。
建筑321--标准查询下载网 www. jz321. net JB/T8790—2012
1
1
说明： 1指示表；2—锁紧装置；3---手柄；4-—可换球型测量头： 5- 测量球；6 定位球。
图1
4.2基本参数
内径表的测量范围、测量头量程、测量头预压量、测量深度、超越行程见表1的规定。
表1
单位为毫米超越行程 ≥0.05 ≥0.1
分度值
测量范围 3~4 4~10 10~18 3~4 4~10 10~18
测量头量程t
测量深度H
测量头预压量
≥0.3 ≥0.6 ≥1.0 ≥0.3 ≥0.6 ≥0.8
≥10 ≥15, ≥25 ≥10 ≥15 ≥25
0.01
≥0.05
0.001
≥0.05
注：内径表配有多个测量头，其对应的测量头量程和测量深度H也不同，表中仅规定了测量头量程和测量深度
H的最小值。
5要求 5.1外观
内径表表面不应有影响外观和使用性能的锈蚀、碰伤、划痕等缺陷。 5.2相互作用
内径表在正常使用状态下，测量机构的移动应平稳、灵活、无卡滞和松动现象。 5.3材料与硬度
测量球和定位球的硬度不应低于766HV（或62HRC)。 5.4 表面粗糙度
测量球和定位球的表面粗糙度不应大于Ra0.1μm。
2 JB/T87902012
5.5误差
内径表的最大允许误差、相邻误差、定中心误差和重复性不应超过表2的规定。 用浮动零位时，示值误差值不应大于表2中允许误差“土”符号后面对应的规定值。
表2
分度值
最大允许误差
相邻误差
定中心误差
重复性
测量头量程!
mm
μm
±8 ±10 ±12 ±15 ±5
1≤0.5 0.5 4
0.01
3
3
5
0.001 注：允许误差、相邻误差、定中心误差、重复性值为温度在20℃时的规定值。
3
2
1.5
5.6 6测量力
内径表测量头的最大测量力见表3。
表3 测量范围
分度值
最大测量力
N 0.2~2.5 0.5~4 0.8~4.5
mm
3~4 4~10 10~18
0.01、0.001
6检验条件
内径表和检具在检定室内的平衡温度时间不应小于2h。 7检验方法 7.1 外观
目力观察。 7.2相互作用
手感检查。 7.3表面粗糙度
用表面粗糙度比较样块目测比较。 7.4示值误差和相邻误差 7.4.1将分度值为0.01mm的指示表安装在内径表表架内，使指示表测量头与球型测量头的测杆端面接触并使指示表压缩一圈，指示表指针位于零位左侧0.05mm处，再将指示表锁紧。然后，将内径表安装在万能测长仪或专用检具（不确定度：2mm内不应大于0.5um，每0.05mm不应大于0.8um，每 0.1mm不应大于1um）的浮动工作台上的支臂上，使两个测量球与仪器的两测量面接触（见图2）。再转动内径表找到转折点后，拧紧仪器的紧固装置。检测时，旋动测微头使测量球压缩到测量头量程的起点，并对指示表进行零位校准，然后每隔0.05mm（测量上限不大于4mm）或0.1mm（测量下限不小于4mm的）检测并读数，直至测量头量程终点。根据浮动零位原则各受测点的读数值绘制校准曲线图（见图3），确定其示值误差和相邻误差。
3
建筑321---标准查询下载网 www. jz321. net JB/T8790—2012
7.4.2分度值为0.001mm内径表的示值误差和相邻误差检验方法见7.4.1，其中不同之处有：
a）指示表测量头与球型测量头的测杆端面接触，并使指示表压缩1/4圈： b）每隔0.05mm检测并读数。
说明：
一测微头。
1
图2
10
星买部
-5
10
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
mm
测头量程
0.05 mm
终点
起点
测量球总行程
图3
7.5定中心误差
用2级或四等量块和量块附件按校对环规（不低于3级）实际尺寸组成内尺寸（见图4）。然后，将两个测量钢球与量块附件的测量面接触，摆动内径表找到转折点后，读取指示表上的数值；再将内径表放入校对环规内，摆动内径表找到转折点后，再读取指示表上的数值。两次读数之差，即为定中心误 4 JB/T87902012
差。也可用内径尺寸接近测量下限的光滑环规进行检测。当两个定位球不起作用时，测量球放进光滑环规内测得的读数值与两个定位球起作用时，放进光滑环规内测得的读数值，两次读数的差值，即为定中心误差。
正
说明： 1、4
球式内径指示表：2- 校对环规：3- -量块：5- 一量块附件。
图4
7.6重复性
将内径表放入校对环规内，摆动内径表找到转折点后，读取指示表上的数值后，将内径表从校对环规内取出。在校对环规的同一位置上重复5次上述操作过程。取5次读数中的最大值与最小值之差，即为重复性。 7.7测量力
将内径表两测量球分别与分辨力或分度值不大于0.2N带升降机构的专用测力计两测量面接触，先转动内径表找到转折点后，再转动专用测力计的升降机构，在内径表工作行程的起点和终点位置由专用测力计的指示表读数。 8标志与包装 8.1内径表上应标志：
a）制造厂厂名或商标； b）分度值； c）产品序号； d）测量头上应标志测量头量程，测量钢球上方应有明显标志。
8.2内径表的包装盒上应标志：
a）制造厂厂名或商标； b）产品名称； c）分度值及测量范围。
8.3包装前应经过防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。 8.4经检验符合本标准要求的，应附有产品合格证。产品合格证上应标有本标准的标准号、产品序号和生产日期。
5
建筑321---标准查询下载网 www. jz321. net ICS 17.040.30 J42 备案号：36486—2012
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T87902012 代替JB/T8790—1998
球式内径指示表 Ball-type bore dial gauges
2012-11-01实施
2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8790—2012
目 次
前言
I
范围规范性引用文件
1 2
3 术语和定义.
型式与基本参数 4.1 型式... 4.2 基本参数. 5要求. 5.1 外观 5.2 相互作用. 5.3 材料与硬度 5.4 表面粗糙度 5.5 误差 5.6 测量力
4
检验条件. 7 检验方法， 7.1 外观. 7.2 相互作用， 7.3 表面粗糙度 7.4 示值误差和相邻误差 7.5 定中心误差 7.6 重复性 7.7 测量力 8 标志与包装
6
建筑321---标准查询下载网 www. jz321. net JB/T8790—2012
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8790—1998《球式内径百分表》，与JB/T8790—1998相比主要技术变化如下：
将钢球式内径百分表与钢球式内径千分表统称为球式内径指示表；增加了分度值为0.001mm、测量范围3mm~18mm的球式内径指示表；修改了规范性引用文件（本版的第2章，1998年版的第2章）； -增加了术语和定义（本版的3.1、3.3、3.4、3.7)：增加了检验条件（本版的6.8）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC132）归口。 本标准负责起草单位：上海自九量具有限公司。 本标准参加起草单位：成都工具研究所、广西壮族自治区计量检测研究院。 本标准主要起草人：夏咸森、张智勇、张勇、姜志刚、陈萍。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBJ42005—1987; JB/T8790—1998。
II JB/T8790—2012
球式内径指示表
1范围
本标准规定了球式内径指示表的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验条件、检验方法、标志与包装等。
本标准适用于分度值为0.01mm和0.001mm、测量范围为3mm~18mm的球式内径指示表（以下简称“内径表”)。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17163-—2008几何量测量器具术语基本术语 GB/T17164—2008 3几何量测量器具术语产品术语
3术语和定义
GB/T17163和GB/T17164界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
预压量presetcompressiontravel 球式内径指示表测量头工作行程前的预先压缩量。
3.2
测量头量程measuringheadtravel 测量头标称范围的两极限值之差。
3.3
测量深度 measuringdepth 球式内径指示表手柄下端面至测量头中心线的距离。
3.4
行程travel 测量头的最大移动范围。
3.5
相邻误差adjacenterror 在示值误差的曲线上，相邻两个受检点在纵坐标上的差值。
3.6
定中心误差centralerror 在测量中，两定位球型定中心偏离对测量值的影响所引起的误差。
3.7
超越行程 exceedtravel 超越量程的行程。
4 型式与基本参数 4.1 型式
内径表的型式如图1所示。图示仅供图解说明，不表示详细结构。
建筑321--标准查询下载网 www. jz321. net JB/T8790—2012
1
1
说明： 1指示表；2—锁紧装置；3---手柄；4-—可换球型测量头： 5- 测量球；6 定位球。
图1
4.2基本参数
内径表的测量范围、测量头量程、测量头预压量、测量深度、超越行程见表1的规定。
表1
单位为毫米超越行程 ≥0.05 ≥0.1
分度值
测量范围 3~4 4~10 10~18 3~4 4~10 10~18
测量头量程t
测量深度H
测量头预压量
≥0.3 ≥0.6 ≥1.0 ≥0.3 ≥0.6 ≥0.8
≥10 ≥15, ≥25 ≥10 ≥15 ≥25
0.01
≥0.05
0.001
≥0.05
注：内径表配有多个测量头，其对应的测量头量程和测量深度H也不同，表中仅规定了测量头量程和测量深度
H的最小值。
5要求 5.1外观
内径表表面不应有影响外观和使用性能的锈蚀、碰伤、划痕等缺陷。 5.2相互作用
内径表在正常使用状态下，测量机构的移动应平稳、灵活、无卡滞和松动现象。 5.3材料与硬度
测量球和定位球的硬度不应低于766HV（或62HRC)。 5.4 表面粗糙度
测量球和定位球的表面粗糙度不应大于Ra0.1μm。
2 JB/T87902012
5.5误差
内径表的最大允许误差、相邻误差、定中心误差和重复性不应超过表2的规定。 用浮动零位时，示值误差值不应大于表2中允许误差“土”符号后面对应的规定值。
表2
分度值
最大允许误差
相邻误差
定中心误差
重复性
测量头量程!
mm
μm
±8 ±10 ±12 ±15 ±5
1≤0.5 0.5 4
0.01
3
3
5
0.001 注：允许误差、相邻误差、定中心误差、重复性值为温度在20℃时的规定值。
3
2
1.5
5.6 6测量力
内径表测量头的最大测量力见表3。
表3 测量范围
分度值
最大测量力
N 0.2~2.5 0.5~4 0.8~4.5
mm
3~4 4~10 10~18
0.01、0.001
6检验条件
内径表和检具在检定室内的平衡温度时间不应小于2h。 7检验方法 7.1 外观
目力观察。 7.2相互作用
手感检查。 7.3表面粗糙度
用表面粗糙度比较样块目测比较。 7.4示值误差和相邻误差 7.4.1将分度值为0.01mm的指示表安装在内径表表架内，使指示表测量头与球型测量头的测杆端面接触并使指示表压缩一圈，指示表指针位于零位左侧0.05mm处，再将指示表锁紧。然后，将内径表安装在万能测长仪或专用检具（不确定度：2mm内不应大于0.5um，每0.05mm不应大于0.8um，每 0.1mm不应大于1um）的浮动工作台上的支臂上，使两个测量球与仪器的两测量面接触（见图2）。再转动内径表找到转折点后，拧紧仪器的紧固装置。检测时，旋动测微头使测量球压缩到测量头量程的起点，并对指示表进行零位校准，然后每隔0.05mm（测量上限不大于4mm）或0.1mm（测量下限不小于4mm的）检测并读数，直至测量头量程终点。根据浮动零位原则各受测点的读数值绘制校准曲线图（见图3），确定其示值误差和相邻误差。
3
建筑321---标准查询下载网 www. jz321. net JB/T8790—2012
7.4.2分度值为0.001mm内径表的示值误差和相邻误差检验方法见7.4.1，其中不同之处有：
a）指示表测量头与球型测量头的测杆端面接触，并使指示表压缩1/4圈： b）每隔0.05mm检测并读数。
说明：
一测微头。
1
图2
10
星买部
-5
10
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
mm
测头量程
0.05 mm
终点
起点
测量球总行程
图3
7.5定中心误差
用2级或四等量块和量块附件按校对环规（不低于3级）实际尺寸组成内尺寸（见图4）。然后，将两个测量钢球与量块附件的测量面接触，摆动内径表找到转折点后，读取指示表上的数值；再将内径表放入校对环规内，摆动内径表找到转折点后，再读取指示表上的数值。两次读数之差，即为定中心误 4 JB/T87902012
差。也可用内径尺寸接近测量下限的光滑环规进行检测。当两个定位球不起作用时，测量球放进光滑环规内测得的读数值与两个定位球起作用时，放进光滑环规内测得的读数值，两次读数的差值，即为定中心误差。
正
说明： 1、4
球式内径指示表：2- 校对环规：3- -量块：5- 一量块附件。
图4
7.6重复性
将内径表放入校对环规内，摆动内径表找到转折点后，读取指示表上的数值后，将内径表从校对环规内取出。在校对环规的同一位置上重复5次上述操作过程。取5次读数中的最大值与最小值之差，即为重复性。 7.7测量力
将内径表两测量球分别与分辨力或分度值不大于0.2N带升降机构的专用测力计两测量面接触，先转动内径表找到转折点后，再转动专用测力计的升降机构，在内径表工作行程的起点和终点位置由专用测力计的指示表读数。 8标志与包装 8.1内径表上应标志：
a）制造厂厂名或商标； b）分度值； c）产品序号； d）测量头上应标志测量头量程，测量钢球上方应有明显标志。
8.2内径表的包装盒上应标志：
a）制造厂厂名或商标； b）产品名称； c）分度值及测量范围。
8.3包装前应经过防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。 8.4经检验符合本标准要求的，应附有产品合格证。产品合格证上应标有本标准的标准号、产品序号和生产日期。
5
建筑321---标准查询下载网 www. jz321. net