ICS 21.160 J26 备案号：55170—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 12791-2016
油封弹簧 Oil seal spring
2016-09-01实施
2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 12791—2016
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义参数、代号和单位.
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4 5 结构型式 6 7 要求
营费 中营量营北身业身营量量
材料
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7.1 一般要求. 7.2 外观. 7.3 紧密性. 7.4 尺寸参数及极限偏差.． 7.5 盘扭. 7.6 接头区域.. 7.7 初拉力... 7.8 热处理 7.9 表面处理 8试验方法. 8.1 外观.. 8.2 紧密性 8.3 尺寸参数及极限偏差 8.4 盘扭. 8.5 接头区域. 8.6 初拉力. 8.7表面处理 9检验规则 9.1抽样规则.. 9.2检验项目. 9.3油封弹簧检查项目的分类..… 10包装、标志、运输和贮存 10.1 包装. 10.2 标志. 10.3 运输. 10.4贮存附录A（规范性附录） 油封弹簧初拉力F。公差表
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图1弹簧直条结构型式图2弹簧接圆成形结构型式
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T JB/T 12791—2016
图3 接头区域. 图4弹簧外径.. 图5 盘扭... 图６接头间隙图7接头区域，图8试验机测量弹簧接头强度. 图9 试验机测量弹簧接头强度.
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表1 标准中参数名称、说明、代号及单位. 表2 材料.. 表3弹簧外径的极限偏差.. 表4弹簧有效长度的极限偏差. 表A..1弹簧指标数据I.… 表 A.2 弹簧指标数据I.
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II JB/T 12791—2016
前言
本标准按照 GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国弹簧标准化技术委员会（SAC/TC235）归口。 本标准起草单位：安徽红桥金属制造有限公司、安徽省标准化研究院、中机生产力促进中心、安徽
中意弹簧有限公司。
本标准主要起草人：万忠喜、姜膺、丁昌东、陆培根、吴倩、李克顺、余程刚。 本次标准为首次发布。
III JB/T 12791—2016
油封弹簧
1范围
本标准规定了油封弹簧的术语和定义，参数、代号和单位，结构型式，要求，试验方法，检验规则，以及包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于弹簧材料截面直径0.2 mm～0.6 mm、旋转轴唇形密封圈、往复运动唇形密封圈使用的，接头一端以锥形连接的用圆截面材料冷卷成形的油封弹簧（以下简称弹簧）。其他油封弹簧可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4357冷拉碳素弹簧钢丝 GB/T24588不锈弹簧钢丝
3术语和定义
下列术语适用于本文件。
3.1
盘扭 twist 由弹簧首尾连接装配成“○”字形状态后，将弹簧盘扭成“8”字形。
3.2
接头区域　joint area 弹簧首尾连接的搭接部位。
4参数、代号和单位
本标准中的参数名称、说明、代号及单位应按表1的要求执行。
表1标准中参数名称、说明、代号及单位
单位
说明
代号 d D2 Hx H.
参数名称弹簧材料直径弹簧外径有效长度自由长度
弹簧材料的外径弹簧展开后弹簧大端的外径弹簧展开后去除锥形部分时弹簧的长度弹簧展开后成直线状态时弹簧的长度（参考尺寸)
mm
1 JB/T 12791—2016
表1标准中参数名称、说明、代号及单位（续）
代号 Fo Fs F1o s
说明
单位
参数名称初拉力
弹簧在冷卷时形成的内力，其值为弹簧开始产生拉伸变形时所需加的作用力 Fs表示弹簧拉伸有效长度的5%时的负荷
N
拉伸5%有效长度负荷拉伸10%有效长度负荷 F1。表示弹簧拉伸有效长度的10%时的负荷
弹簧接头处的未搭接圈数的距离
接头间隙
mm
5结构型式
弹簧通过绕制成直条后接圆成形，接圆通常有手工接圆和自动接圆机接圆两种方法。弹簧直条和接圆成形的结构型式分别如图1和图2所示。
(自由长度Ho)
有效长度Hx
大端部分接头区域
锥形部分接头区域
图1弹簧直条结构型式
接头区域
xk
接头区域剖面图
图2弹簧接圆成形结构型式
6材料
一般采用表2规定的材料。若需选用其他材料，由供需双方商定。
2 JB/T 12791-2016
表2材料
序号 1 2
标准编号 GB/T 4357 GB/T 24588
标准名称冷拉碳素弹簧钢丝不锈弹簧钢丝
型/组 SH、SM A、B
7 要求
7.1一般要求
弹簧应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 7.2外观
弹簧表面应清洁，色泽应均匀，不允许有铁屑和纤维等异物，不得有任何生锈斑点，不应出现明显的波浪、拐点及翘曲现象。 7.3紧密性
弹簧圈与圈之间应紧密无间隙。 7.4尺寸参数及极限偏差 7.4.1弹簧外径
弹簧外径的极限偏差应符合表3的规定，
表3弹簧外径的极限偏差
单位为毫米
极限偏差 ±0.05 ±0.10
弹簧外径 D, 1.0≤D2≤2.0 2.0 7.4.2有效长度
弹簧有效长度的极限偏差应符合表4的规定。
表4弹簧有效长度的极限偏差
单位为毫米
弹簧有效长度 Hx
极限偏差 ±0.5 ±0.7 ±1.0 ±1.5 ±2.0
H,≤100 100 7.5盘扭
将弹簧盘扭成“8”字形后从300 mm高度自由落下，“8”字形消失成“O”字形状态。
3 JB/T 12791—2016
7.6接头区域 7.6.1外观 7.6.1.1接头的两端部，圈与圈之间接触无光线穿透，切断点处无影响弹簧接圆成形的毛刺。 7.6.1.2接头区域小端旋入大端部分的圈数，处于3圈～6圈范围即合格。 7.6.2接头区域处间隙
接头区域处最大间隙应小于1.5d。 7.6.3接头区域处膨胀
接头区域膨胀的最大外径应小于或等于弹簧接头部分大端外径D2+0.5d，如图3所示。
S
图3接头区域
7.6.4接头区域强度
按照8.5.4的要求，保持30s后接头区域应保持不脱落。 7.7初拉力
应符合表A.1或表A.2中相对应规格下初拉力的数值及公差的规定。 7.8热处理
弹簧在成形之后需经去应力退火处理，其硬度不予考核。 7.9表面处理
采用GB/T 4357碳素弹簧钢丝材料的弹簧，应浸防锈油进行表面防锈处理，满足中性NSS盐雾试验3h后基体无红锈；采用GB/T24588不锈弹簧钢丝材料的弹簧，表面不进行处理。弹簧表面处理也可按供需双方商定的方法进行。
8试验方法
8.1外观
通过目测确定弹簧表面清洁、色泽均匀，无异物及任何生锈斑点，不出现明显的波浪、拐点及翘曲
现象。