ICS 73.080 D 52
G
中华人民共和国国家标准
GB/T33238—2016
铁水脱硫用搅拌头
Stirring head for desulphurization of hot metal
2017-09-01实施
2016-12-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 33238—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：营口东邦冶金设备耐材有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：于林辉、陈星圭、刘东业、陈树村、郭元艺、樊庆东、邵俊宁、吴绍军、杨达、
仇金辉、卢春生。
I GB/T33238—2016
引言
本文件的发布机构提请注意，声明复合本文件时，可能涉及到第5章中5.3部分与相关的专利的使用。
本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 该专利持有人已向本文件的发布机构保证，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下，
就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下方式获得：
专利持有人姓名：营口东邦冶金设备耐材有限公司。 地址：辽宁省营口大石桥开发区。 请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专
利的责任。
= GB/T33238—2016
铁水脱硫用搅拌头
1范围
本标准规定了铁水脱硫用搅拌头的术语和定义、牌号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、 运输、贮存与质量证明书。
本标准适用于铁水预处理脱硫等用搅拌头。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3001 耐火材料常温抗折强度试验方法 GB/T5072 耐火材料 常温耐压强度试验方法 GB/T 5988 耐火材料加热永久线变化试验方法 GB/T 6900 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T7322 耐火材料耐火度试验方法 GB/T10326 定型耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 GB/T 21114 耐火材料X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法 YB/T5200 致密耐火浇注料显气孔率和体积密度试验方法 YB/T5202.1 不定形耐火材料试样制备方法第1部分：耐火浇注料
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
铁水脱硫用搅拌头 stirring head fordesulphurization ofhot metal 由内层钢结构与外层耐火材料构成的功能性耐火制品，用于搅拌法铁水脱硫预处理等。
4牌号
4.1 铁水脱硫用搅拌头按搅拌头外层耐火材料中氧化铝的质量分数分为JBL-65和JBL-60两个牌号。 4.2牌号中J、B、L为“搅”“拌”和“铝”的汉语拼音首字母，数字为氧化铝的质量分数；示例如下：
JBL-65
氧化铝含量 -JB代表搅拌，L代表铝
1 GB/T33238—2016
5 技术要求
5.1 搅拌头的钢结构材质应符合设计要求。 5.2 搅拌头的外层耐火材料理化指标应符合表1规定。
表1 搅拌头耐火材料理化指标
指 标
项 目 w(AlO)/ % 体积密度/（g/cm*）
JBL-65 ≥65 ≥2.65 ≥60 ≥70 ≥10 ≥12 +0.8,0.3
JBL-60 ≥60 ≥2.60 ≥40 ≥50 ≥8 ≥10 +1.0,0.5
110℃×24h 干燥后 1500℃×3h 烧后 110 ℃×24h 干燥后 1500℃X3h 烧后
常温耐压强度/MPa
常温抗折强度/MPa
加热永久线变化/%
1500℃×3h
耐火度/CN
164
5.3 尺寸允许偏差及外观：
a) 搅拌头的形状一般是由底部搅拌叶片（2个叶片、3个叶片、4个叶片）和上部圆柱体组成； b) 搅拌头的形状尺寸可由需方提供图纸或者供需双方协商确定； c) 搅拌头的尺寸允许偏差及外观要求应符合表2规定； d) 钢结构中法兰盘尺寸允许偏差应符合表3规定
表2搅拌头的尺寸允许偏差及外观要求
单位为毫米指标 ±20 ±10 ±10 ≤5 ≤90 不限制 ≤20 不准有
项 目长 度
圆柱体揽拌叶片
尺寸允许偏差
圆柱体直径
空洞深度
叶片缺棱、掉角长度(α十b+c）
宽度<0.25 宽度0.25~0.5 宽度>0.5
纵向裂纹长度
2 GB/T 33238—2016
单位为毫米
表3法兰盘允许尺寸偏差
指标 ±1 ±2 ±0.1 ± 0.2 ±0.1
项目
厚度外径内径孔凸出键
尺寸允许偏差
6试验方法
6.1 试样的制备按YB/T5202.1的规定进行。 6.2 Al2O，含量的测定按GB/T6900或GB/T21114的规定进行。 6.3 体积密度的测定按YB/T5200的规定进行。 6.4 常温耐压强度的测定按GB/T5072的规定进行。 6.5 常温抗折强度的测定按GB/T3001的规定进行。 6.6 加热永久线变化的测定按GB/T5988的规定进行。 6.7 耐火度的测定按GB/T7322的规定进行。 6.8 尺寸的检查按GB/T10326的规定进行。
7 检验规则
7.1组批
产品按同一牌号组批，以每30支为一批，不足30支的也为一批。 7.2 抽样 7.2.1 每批为一个取样单位。 7.2.2尺寸允许偏差及外观的检验，随机抽取10%的产品作为样品。 7.2.3理化性能的检验。每批产品生产过程中，一次性随机抽取不少于20kg的浇注料，将其分为 2份，一份为化验样，一份为复检备份样。 7.3判定规则 7.3.1尺寸允许偏差及外观应全部符合表2、表3的项目规定。表2中的纵向裂纹长度和表3中的法兰盘允许尺寸偏差，如果有不符合项，可以进行修复，同时对本批全部产品进行不符合项的复验。复验后仍有不符合的，只判定有不符合项的产品为不合格产品。 7.3.2理化指标应全部符合表1的项目规定。如果有不符合项，用备份样对不符合项目进行复验。复验结果仍有不符合项的，判定该批产品为不合格品。 8
GB/T33238—2016
8包装、标志、运输、贮存与质量证明书
8.1包装
搅拌头要每支独立包装，其耐火材料部分应用防潮、带缓冲的专用定制包装袋包装。 8.2标志
产品表面或包装上，要有产品名称、牌号、生产日期或批号等标识。 8.3运输
运输的车辆应干净、平整，具有防潮、防雨措施，严防激烈振动、碰撞。摆放在运输车辆上，产品要有相互隔开等保护措施，以防止在运输中因振动、晃动造成产品损坏。 8.4贮存
产品应存放在洁净、干燥的库房内，应有防潮、防雨措施。 8.5质量证明书
产品出厂时，应附有质检部门签发的质量证明书，标明如下标识：供方名称或厂标、需方名称、生产日期、发货日期、合同号、产品名称、标准编号、牌号和理化指标。