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SY/T 5533-2016 石油钻机用DS系列电磁涡流刹车

资料类别:行业标准

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内容简介

SY/T 5533-2016 石油钻机用DS系列电磁涡流刹车 ICS 75. 180. 10 E 92 备案号:53385—2016
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 5533-—2016
代替 SY/T 5533—2002,SY/T 5716.7—1995
石油钻机用DS系列电磁涡流刹车
DS series eddy current brake of oil drilling rig
2016一01-07 发布
2016一06-01实施
国家能源局 发布 SY/T 5533—2016
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
1
型号与基本参数 4.1型号的表示 4.2基本参数 4.3主体最大外形尺寸及轴端尺寸 5技术要求 .5.1基本要求 5.2环境运行条件 5.3'特殊要求 5.4通风机噪声 5. 5 大修周期 5.6 大修
4
.
.
.
成套范围检验方法及检验规则 7.1出厂检验 7.2型式检验
7
:
8标志、包装、运输、贮存 8.1 标志与包装 8.2运输 8.3贮存附录A(规范性附录) DS 系列电磁涡流刹车大修推荐作法附录B(规范性附录) 大修送修单·
>
.....
10 SY/T 5533—2016
前言
本标准按照GB/T 1,1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替 SY/T5533-2002《石油钻机用DS系列电磁涡流刹车》和SY/T 5716.7—1995《石油钻机大修理技术条件第 7部分:电磁涡流刹车》。本次修订除针对SY/T 5533一2002外,还将 SY/T 5716.7-1995 的有关内容纳人本标准。
本标准与SY/T5533-2002相比,主要技术变化如下:
删除了已废止的JB 794,SY 5305,SY 5308,SY 5309;用GB/T 8423—2008代替GB/T 8423-—1997;新增 GB/T 11021—2014,GB/T 3836.5,GB/T 4026—2010,GB/T 23505, JB/T 8690, JB/T 5000.3, JB/T 5000.13, SY/T 6725.2, SY/T 6919-—2012; GB/T 3836.2的标准名称更新为《爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》(见第2 章,2002年版的第2章); -GB/T8423一2008确立的以及下列术语和定义适用于本文件,“确立的”应改为“界定的”;术语“额定转速”修改为“标定转速”,“涡流刹车剩余扭矩”修改为“剩余转矩”,修改了术语“涡流刹车主体”、“标定转速”、“剩余转矩”、“空气隙”的定义,增加了大修周期、大修、大修机、送修机、免修尺寸(状态)、免修件等术语和定义(见第3章,2002年版的第 3章); “涡流刹车的基本参数”修改为“基本参数”,同时增加了表1的表题;修正和完善了DS系列电磁涡流刹车的基本参数表1中的数据,完善额定制动转矩的注释(见4.2,2002年版的 4. 2); “涡流刹车主体最大外形尺寸及轴端尺寸”修改为“主体最大外形尺寸及轴端尺寸”,增加了表2的表题和图1的图名;表2中的“外形尺寸”修改为“外形尺寸,mm”,同时增加了数据注释(见4.3,2002年版的4.3); -按 GB/T 1.1—2009的要求修订了条文结构,增加了表3的表题,并对 5.1的基本要求内容进行修正、补充和完善,增加了5.2环境运行条件、5.3特殊要求、5.4通风机噪声、5.5 大修周期和5.6大修(见第5章); -增加了成套范围(见第6章); -对出厂检验和型式试验的内容进行了修正、补充和完善(见第7章); -对标志、包装、运输、贮存的内容进行了修正、补充和完善(见第8章);纳入并调整了 SY/T 5716.7一1995 中适用的内容,并以附录的形式给出(见附录 A 和附录 B)。
本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(SAC/TC96)提出并归口。 本标准起草单位:兰州兰石集团有限公司、宝鸡石油机械有限责任公司、上海申通石油机械厂、
渤海装备制造有限公司石油机械厂、中原石油工程有限公司。
本标准主要起草人:陈立新、董辉、杨西萍、郭振东、杨同鑫、戴海峰、吴国福。 本标准代替了 SY/T 5533—2002和 SY/T 5716.7—1995。 SY/T 5533一2002的历次版本发布情况为:
SY/T 5533—1992。
Ⅱ SY/T 5533—2016
石油钻机用DS 系列电磁涡流刹车
1 范围
本标准规定了DS系列电磁涡流刹车(以下简称“涡流刹车”)的术语和定义、型号与基本参数、 技术要求、成套范围、检验方法及检验规则和标志、包装、运输、贮存,给出了电磁涡流刹车大修的推荐作法。
本标准适用于石油钻机用DS系列涡流刹车的设计、制造、检验及大修。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3836.2爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 GB/T3836.5爆炸性气体环境用电气设备第5部分:正压外壳型“p” GB/T 4026一2010人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子和导体终端的标识 GB/T 8423—2008 石油钻采设备及专用管材词汇 GB/T 11021—2014 电气绝缘 耐热性和表示方法 GB/T 13306 朴 标牌 GB/T 23505 石油钻机和修井机 JB/T5000.3重型机械通用技术条件 第3部分:焊接件 JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分:包装 JB/T 8690 通风机 噪声限值 SY/T6725.2石油钻机用电气设备规范第2部分:控制系统 SY/T6919—2012 石油钻机和修井机涂装规范
3'术语和定义
GB/T 8423一2008 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
涡流刹车主体 main construction 由转子、定子及外壳组成的部件。
3. 2
标定转速rated speed 涡流刹车为 50r/min 时的转速,此转速用以测定涡流刹车的性能。
3.3
剩余转矩brake residual torque 涡流刹车切断输人励磁电流后,在标定转速下反向转动转子所需要的转矩。
Y SY/T 5533—2016
3. 4
空气隙air gap 转子内表面与定子外表面的金属面间的径向间隙。
3.5
大修周期 overhaul life 涡流刹车新机从开始使用到其主要零、部件达到规定的锈蚀或磨损极限,不能满足其基本使用性
能时累计运行时间(h)的统计平均值。 3.6
大修 overhaul 对涡流刹车整机进行的解体性、按大修推荐作法进行的修理。
3.7
大修机 overhauled eddy current brake 按本标准规定进行大修后的涡流刹车。
3.8
送修机 overhaul eddy current brake 用户送承修商待修的涡流刹车。
3.9
免修尺寸 (状态) repair free dimension (state) 按本标准规定不需要进行修理,可继续使用的零件尺寸(状态)。
3.10
免修件 repair free unit 送修机经拆检后,按本标准规定不需要进行修理,可继续使用的零、部件。
型号与基本参数
4.
4. 1 型号的表示
涡流刹车型号的表示方法如下:
DS
电磁涡流刹车级别:采用114mm钻杆,以100m为单位计的名义钻深范围的上限冷却方式:无标记为水冷型,加F为风冷型电磁涡流刹车名称代号
示例:级别为40的水冷涡流刹车型号为DS40,级别为50的风冷涡流刹车型号为DSF50。
4. 2 ,基本参数
涡流刹车的基本参数见表 1。 4.3主体最大外形尺寸及轴端尺寸
涡流刹车主体最大外形尺寸及轴端尺寸见图1、表2。
2 SY/T 5533—2016
表 1涡流刹车的基本参数
型号
基本参数
DS/DSF30
DS/DSF40 DS/DSF50 DS/DSF70
DS90 125
DS120 200
额定制动转矩a
23
44
60
107
kN·m 适用井深b
3000
4000
5000
7000
9000
12000
m.
最高空载转速
500
500
500
500
500
450
r/min 最大励磁功率
9
10)
12
23
25.
40
kw 冷却水流量° L/min 冷却风量d
150
19()
285
56()
600
900
4000
6000
12000)
15000)
m° /h
最高出水(风)温度e
70 72 70) 72 70 72 70 72
72
72

最高进水(风)温度e
42 4() 42 40) 42 40 42 40 42
42
℃ α标定转速下,最大励磁功率时所产生的制动转矩。 b依据GB/T23505,用直径为114mm钻杆作业时的名义钻深范围的上限,此为推荐参考值。 c 适用水冷型。 d 适用风冷型。 e30级~70级,左边为冷却水温度,右边为冷却空气温度;(0)级~12()级,只有水冷型。
表2涡流刹车主体最大外形尺寸及轴端尺寸
单位为毫米
型号
外形尺寸
DS/DSF30)
DS/DSF40 DS/DSF50 DS/DSF70
DS90 2060 2220 1480 Φ190. 5 228. 6 38. 1 70.84 M16 $80 s115
DS120 2450 2690 1790
Aa Bb Cc D E F G H 1 J
102() 113() 1130)
1390 1480 1180 Φ19(). 5 228. 6) 38. 1 70. 84 M16 $80 s115
164() 175() 1180) $190. 5 228.6 38. 1 70. 84 M16 $80 $115
186() 201() 1480) 19(). 5 228.6 38. 1 70. 84 .M16 $80 $115
若吊耳的形式或位置有变化,此尺寸可调整。 b若接线盒位置位于斜上方,此尺寸可调整。 °此尺寸为最大值。
3 SY/T 5533--2016
外壳
老¥
定子
空气隙
S
>1:9.6
S向轴端放天
图1涡流刹车主体最大外形尺寸及轴端尺寸
5 技术要求
5.1基本要求 5.1.1涡流刹车的基本参数和主体最大外形尺寸及轴端尺寸应符合本标准的规定,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2各种规格涡流刹车的最大空气隙值应符合表3的规定。
表3涡流刹车的最大空气隙值
单位为毫米
型号
参数最大空气隙值
DS/DSF30
DS/DSF40 DS/DSF50 DS/DSF70
DS90 1. 7
DS120 1. 9
1. 1
1. 1
1. 3
1.7
5.1.3励磁线圈绝缘等级应不低于GB/T 11021一2014 中 180级的规定。 5.1.4 线圈外部接线端子应符合GB/T 4026—2010 的有关规定。 5.1.5励磁线圈匝间绝缘电阻大于0.5M2(40℃),对地电阻应不低于20M2。 5.1.6 焊缝质量应符合JB/T 5000.3的规定。
→ SY/T 5533-2016
5.1.7涂漆质量应符合 SY/T 6919—2012的规定。 5.1.8涡流刹车应运转平稳,无尖叫、摩擦等异常声响。 5.1.9涡流刹车运转时,轴承外壳温度不超过80℃,温升不超过40℃。 5.1.10涡流刹车各密封处不允许渗漏,各密封件不得含有石棉成分。 5.1.11涡流刹车最大剩余转矩 DS/DSF30,DS/DSF40 应不大于额定制动转矩的1%,DS/DSF50, DS/DSF70,DS90,DS120应不大于额定制动转矩的0.8%。 5.1.12涡流刹车控制电源具有断电保护、断水(或失风)、超温(可选)报警功能,涡流刹车配防爆断水探测器(或失风检测开关)、防爆温度传感器(可选)。 5.2环境运行条件 5.2.1涡流刹车在下列条件应能可靠运行:
a)海拔高度≤1200m。 b)遮荫处最高环境温度≤45℃,最低环境温度≥-35℃。 c)空气相对湿度:最湿月月平均最大相对湿度为90%(该月月平均最低温度为25℃)。
5.2.2当涡流刹车在超出5.2.1中一个或多个限值下运行时,其特殊要求由用户与涡流刹车制造商协商确定。 5.2.3运行在海上钻井平台上的涡流刹车,应满足用户提供的防腐规范要求。 5.3特殊要求 5.3.1运行在爆炸性气体环境中危险区域的涡流刹车应符合本标准的规定外,还应符合GB/T 3836.2和GB/T 3836.5的规定。 5.3.2涡流刹车电气设备,包括接线盒、报警显示盒、司钻开关、密封接头、外置断水(或失风)报警开关,均应采用防爆设计或防爆型。 5.3.3风冷式涡流刹车风机电机应采用隔爆型三相异步电动机并取得防爆证书,防爆要求应符合 GB/T 3836.2的规定,防爆等级应达到ExdⅡBT4及以上要求。 5.3.4涡流刹车接线盒外壳防护等级应不低于IP54。 5.4 通风机噪声
为涡流刹车冷却的通风机的噪声,其限值应符合JB/T 8690的规定。 5.5大修周期
涡流刹车大修周期为: a)新机:9600h。 b)大修机:8000h。 c)第二次及第三次大修期递减 10%。
5.6 大修
涡流刹车大修按照附录 A的规定执行。
6 成套范围
涡流刹车成套范围一般包含以下内容: a)涡流刹车主体一台。
5
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