ICS 25.040.40 N 15
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T30241.2—2013
齐纳二极管安全栅第2部分：性能评定方法
Zener diode safety barrier--
Part 2:Methods of evaluating the performance
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 30241.2—2013
目 次
前言 1 范围
规范性引用文件术语和定义试验方法 4.1 试验条件 4.2 端电阻 4.3 工作电压 4.4 最大工作电压 4.5 本质安全电路试验 4.6 与安全性能有关的试验 1.7 与影响量有关的试验 4.8 设备的结构试验 4.9 防爆性能试验 4.10 外观检查 4.11 运输试验检验规则 5.1 齐纳二极管安全栅检验规则 5.2 出厂检验 5.3 型式试验 6 其他考虑事项 6.1 总则 6.2 文献资料 6.3 安装 6.4 检查和维护 6.5 表面防护处理 6.6 设计特征 6.7 可调整参数 6.8 工具和设备
5
A
试验报告和文档
图 1 齐纳二极管安全栅工作电压试验接线图图 2 齐纳二极管安全栅最高开路电压试验接线图
表1 检验项目和要求 GB/T30241.2—2013
前言
GB/T30241《齐纳二极管安全栅》分为两个部分
第1部分：通用技术条件；第2部分：性能评定方法
-
本部分为GB/T30241的第2部分。 本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。 请注意本部分的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国工业过程测量和控制部分化技术委员会（SAC/TC124)归口。 本部分起草单位：南京优倍电气有限公司、重庆宇通系统软件有限公司、福建上润精密仪器有限公
司、深圳万讯自控股份有限公司、中山市东崎电气有限公司、北京远东仪表有限公司、重庆川仪自动化股份有限公司、西南大学。
本部分主要起草人：董健、韩绍盈、岳周、张刚、李宇波、冯伟、邹崇、戈剑、袁敏勋、高海涛、周松明、 王悦、吴辉华、朱爱松、张新国、刘枫、周雪莲、杨颂华、张建成、薛晓娜。
1 GB/T30241.2—2013
齐纳二极管安全栅第2部分：性能评定方法
1范围
本部分规定了齐纳二极管安全栅的性能评定方法和检验规则。 本部分适用于工业过程测量和控制系统中的齐纳二极管安全栅
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T30241.12013齐纳二极管安全栅第1部分：通用技术条件 GB/T2423.1 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T 2423.3 3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程：试验Db交变湿热试验（12h十12h循环） GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦） GB3836.1—2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB3836.4一2010爆炸性环境第4部分：由本质安全型""保护的设备 GB 3836.15 爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外） GB 3836.16 爆炸性气体环境用电气设备第16部分：电气装置的检查和维护（煤矿除外） GB4208 外壳防护等级（IP代码） GB9364（所有部分）小型熔断器 GB/T 16511 电气和电子测量设备随机文件 GB/T 17212 工业过程测量和控制术语和定义 GB/T17614.1 工业过程控制系统用变送器第1部分：性能评定方法 GB/T18271.1 过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第1部分：总则 GB/T 18271.2 过程测量和控制装置 量通用性能评定方法和程序第2部分：参比条件下的
试验
GB/T 18271.3 过程测量和控制装置 通用性能评定方法和程序 第3部分：影响量影响的试验
GB/T18271.4 过程测量和控制装置 置通用性能评定方法和程序第4部分：评定报告的内容
3术语和定义
GB/T30241.1---2013、GB 3836.1 12010、GB3836.4·2010、GB/T17212、GB/T17614.1、
1 GB/T 30241.2—2013
4.5本质安全电路试验 4.5.1最高开路电压
最高开路电压的测量试验按图2接线。以正极性齐纳二极管安全栅测试方法为例：
F
直流稳压电源
安全播
图2齐纳二极管安全栅最高开路电压试验接线图
图2中的R应选用合适的0.5级精密电阻。使电源电压从0V缓慢升高，漏电流由V/R确定，当漏电流达到1.7I，时，测得的V2即为齐纳二极管安全栅的最高开路电压。 4.5.2最大短路电流
按4.5.1所规定的实验方法测出齐纳二极管安全栅的最高开路电压，用此值除以齐纳二极管安全栅所采用限流电阻标称的最小值，即为齐纳二极管安全栅的最大短路电流值。 4.6与安全性能有关的试验 4.6.1绝缘电阻试验
按GB/T18271.2中的规定进行试验，除另有约定外，公称直流试验电压应为500Vd.c.，测试时间至少305。 4.6.2绝缘强度试验
在漏电流设置为2mA的条件下，按GB3836.42010中10.3的规定进行试验。 在端子与机壳之间施加试验电压，逐步升高试验电压至规定值并保持1min，电压上升时间应不出
现明显的瞬变。 4.7与影响量有关的试验
4.7.1环境温度试验
环境温度试验时，温度应按下列顺序变化： 20℃、--5℃、10℃、25℃、40℃、55℃、60℃ 在上述每档温度值处，应保温2h，每档温度允差士2℃，按GB/T2423.1和GB/T2423.2中规定的
方法进行。按上述温度变化顺序，连续进行两个循环的试验。试验中，按本部分4.5.1和4.5.2的试验方法分别测试齐纳二极管安全栅的最高开路电压和最大短路电流，并将最大值列入报告。 4.7.2 2湿热试验
首先在试验环境条件下，然后将试验箱温度升到（60士2)℃，相对湿度升到95%RH士3%RH，保持 24h，按GB/T2423.3中规定的方法进行。试验中，按本部分4.5.1和4.5.2的试验方法分别测试齐纳
3 GB/T 30241.22013
并在正常工作条件下放置4h以上，将工作电压及端电阻最大变化量列人报告；
碰撞试验加速度为100m/s士10m/s，相应脉冲时间为11ms±2ms，脉冲重复频率为60次/min~ 100次/min：连续冲击次数为1000次士10次.脉冲波形是近似半正弦波，试验后将工作电压及端电阻最大变化量列人报告；
跌落试验台面应为平整坚硬的水泥地面或钢板台面、高度为50mm，包装件底面呈水平状以自由落体方式跌落四次，试验后将工作电压及端电阻最大变化量列入报告
5 检验规则
5.1 齐纳二极管安全栅检验规则
齐纳二极管安全栅检验规则见表1。
表 1 检验项目和要求
出厂检验 型式检验 △
要求章节号 GB/T 30241.1 中 5.1 GB/T 30241.1 中 5.2 GB/T 30241.1 中 5.3 GB/T 30241.1 中 5.4.1 GB/T 30241.1 中 5.4.2 GB/T 30241.1中 5.5.1 GB/T 30211.1 中 5.5.2 GB/T 30241.1 5.6.1 GB/T 30241.1 中 5.6.2 GB/T 30241.1中 5.6.3 GB/T 30241.1中 5.7.1 GB/T 30241.1 中 5.7.2 GB/T 30241.1 中 5.7.3 GB/T 30241.1 中 5.7.4 GB/T 30241.1中 5.7.5 GB/T 30241.1 中 5.8 GB/T 30241.1 中 5.9 GB/T 30241.1 中 5.10
试验方法章节号
项目名称
△ A △ △
4.2 4.3 4.4 4.5.1 4.5.2 4,6.1 4.6.2 4.7.1 4.7.2 4.7.3 4.8.1 4.8.2 4.8.3 4.8.4 4.8.5 4.9 4,10 4.11
端电阻工作电压最大工作电压最高开路电压最大短路电流绝缘电阻绝缘强度环境温度湿热振动（正弦）外壳防护接线端子接地导体、连接件和端子浇封熔断器防爆性能外观与结构运输
△ △ △ △ △ A
△ A △ △ △ △ A △ △ △
0 0
△ A
△
注：Λ表示必须进行的检验项目；○表示需要时进行的检验项目；"表示不需要进行的检验项目。
5.2 出厂检验
每台齐纳二极管安全栅均须经生产企业质量检验部门检验合格后并附有产品检验合格证方可出厂。
出厂检验项目和要求见表1。
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