ICS 25.040.40 N 11
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 28473.2—2012
工业过程测量和控制系统用温度变送器
第2部分：性能评定方法
Temperature transmitters for use in industrial-process measure and control
systems-Part 2: Methods of evaluating the performance
2012-06-29发布
2012-11-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布
建筑321--标准查询网 GB/T 28473.2—2012
前 言
GB/T28473《工业过程测量和控制系统用温度变送器》分为两部分：
第1部分：通用技术条件；第2部分：性能评定方法。
本部分是GB/T28473的第2部分。 本部分按GB/T1.1--2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定编写。 本部分的性能评定方法参照了GB/T18271.1一2000《过程测量和控制装置通用性能评定方法
和程序第1部分：总则》、GB/T18271.22000《过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第2部分：参比条件下的试验》、GB/T18271.3-2000《过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第3部分：影响量影响的试验》和GB/T18271.4-2000《过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第4部分：评定报告的内容》的相关规定。
本部分的附录A为规范性附录。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会（SAC/TC124)归口。 本部分由负责起草单位：北京远东仪表有限公司。 本部分参加起草单位：南京优倍电气有限公司、重庆川仪自动化股份有限公司、重庆宇通系统软件
有限公司、福建上润精密仪器有限公司、福建顺昌虹润精密仪器有限公司、西南大学。
本部分主要起草人：王悦、赵力行。 本部分参加起草人：董健、韩绍盈、张新国、吴辉华、岳周、冯伟、戈剑、张刚、魏小东、赵亦欣、李涛、
周雪莲、祝培军、何强。
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工业过程测量和控制系统用温度变送器
第2部分：性能评定方法
1范围
GB/T28473的本部分规定了满足本标准第1部分规定的工业过程测量和控制系统用温度变送器（以下简称变送器）的性能评定方法和检验规则。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2423.10一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦） (IEC60068-2-6:1995,IDT)
GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1：1999,IDT)
GB4793.1一2007测量、控制和实验室用电气设备的安全要求（IEC61010-12001,IDT） GB/T4798.2—2008电工电子产品应用环境条件第2部分：运输(IEC60721-3-2：1997，MOD) GB/T16511-1996电气和电子测量设备随机文件 GB/T17614.1-2008工业过程控制系统用变送器 第1部分：性能评定方法（IEC60770-1：
1999,IDT)
GB/T17626.2—2006 电磁兼容 试验和测量技术静电放电抗扰度试验（IEC61000-4-2：2001， IDT)
GB/T17626.3-2006 电磁兼容 试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验（IEC61000-4-3： 2002,IDT)
GB/T17626.4—2008 电磁兼容 试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验（IEC61000-4-4： 2004,IDT)
GB/T17626.5-2008 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌（冲击）抗扰度试验（IEC61000-4-5： 2005.IDT)
GB/T17626.8—2006 电磁兼容 试验和测量技术工频磁场抗扰度试验（IEC61000-4-8：2001， IDT)
GB/T18271.1—2000 过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第1部分：总则（idt IEC61298-1:1995)
GB/T18271.22000 过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第2部分：参比条件下的试验（idtIEC61298-2：1995)
GB/T18271.3一2000过程测量和控制装置 通用性能评定方法和程序第3部分：影响量影响的试验(idtIEC61298-3：1998)
GB/T18271.4—2000 过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第4部分：评定报告的内容(idtIEC61298-4：1995)
GB/T28473.1一2012工业过程测量和控制系统用温度变送器第1部分：通用技术条件
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3术语和定义
GB/T17614.1—2008、GB/T18271.1—2000、GB/T18271.2—2000、GB/T18271.3—2000、 GB/T18271.42000和GB/T28473.1--2012确立的术语和定义适用于GB/T28473的本部分。
4试验的抽样
如果用户和生产厂商达成了协议，只进行抽样试验，推荐选择GB/T2828.1--2003提出的抽样方法。抽样时，可由用户选定被测试的变送器。
5试验方法及检验规则
5.1试验条件 5. 1. 1 般环境条件
1
一般环境条件要求如下： a）现场温度变送器
环境温度：20℃～70℃；相对湿度：5%~95%；大气压力：86kPa~106kPa；
b) 控制室温度变送器
环境温度：15℃~35℃；相对湿度：10%~75%；大气压力：86kPa~106kPa；无渗水、淋雨和日照等。
-
5.1.2 参比环境条件
a）环境温度：20℃士2℃； b) 相对湿度：60%~70%； c) 大气压力：86kPa~106kPa； d) 周围空气中应不含有对铬、镍镀层、有色金属及其合金起腐蚀作用的介质，应不含有易燃、易爆
的物质。
5.1.3供电电源
电源电压：取24(1土10%)VDC，纹波≤土0.1%。 5.1.4测量系统的不确定度
参比测量系统的额定精确度应高于被试装置的额定精度。 试验用测量系统的不确定度应不超过被试装置规定基本误差的1/4。 测量系统的不确定度应根据有关标准进行计算，并应列人每一份最终试验报告（见GB/T18271.4-
2000)。 2
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在已知测量系统不确定度的数值和符号的情况下，应修正试验测量结果中由测量系统造成的不确定度。
注：在使用以量程百分数表示规定不确定度的测量仪表时应特别注意。例如，若使用规定不确定度为量程的
士0.1%的仪表测量被试装置的输出，而此输出信号仅为参比测量仪表标度的1/3，则所用仪表有效范围内的实际不确定度可达到士0.3%，因而在许多场合下可能是不适用的。
5.1.5预处理
对被试装置接通电源，给与足够时间使其工作温度达到稳定。试验大纲若对比此时间的长短未提出任何建议，则应根据上述准则加以确定，但不能短于30min。
还应让被试装置的相关测试设备的温度稳定。 5.1.6其他条件
除按GB/T17626.2—2006、GB/T17626.3—2006、GB/T17626.4—2008、GB/T17626.5—2008、 GB/T17626.8—2006、GB/T17614.1—2008标准和条文中有关规定外，补充下述条件和规定：
a）为便于检查，通常以输出电流在负载电阻250Q两端的电压降作为变送器输出信号；有关负载
电阻要求：250a士0.01%； b)是 影响量试验除非另有说明，一般测定一个影响量变化对输出的影响时，其他影响量应保持在
参比工作条件范围内。
5.2试验方法 5.2.1概述
除按GB/T17614.1—2008GB/T17614.22008、GB/T17626.2—2006、GB/T17626.3—2006、 GB/T17626.4一2008、GB/T17626.5--2008和GB/T17626.8一2006标准和条文中有关试验方法规定外，对本标准第1部分5.3、5.4等要求规定了下列试验方法。 5.2.2热电偶冷端温度补偿元件附加误差试验
按制造厂规定的桥路工作电流加人R。，将R置于恒温槽内，将恒温槽温度调整到0℃，t℃及 t2℃，分别测量对应的R。两端电压值，计算t及t2时补偿误差。
±8=U=)-E ×100%
Ea
式中： ——冷端补偿误差； U温度为t℃、t2℃时,R。两端电压值； U。一一温度为0℃时，R。两端电压值； E；一从分度表中查出温度为t1、t2时对应的热电势mV值； t1--在环境温度从0℃到上限值范围内从分度表中查出的最大非线性对应的温度值； t2-环境温度上限值。
5.2.3机械振动
试验时，将变送器按安装说明书规定，安装在振动台上。要求振动台、安装板、安装托架均应有足够的钢度，使传到变送器上的振动变化最小。
将变送器输出调整在量程的50%处，按GB/T2423.10一2008中规定的方法进行，变送器应在三个互相垂直的轴线（其中个铅垂方向）上承受正弦振动，试验先在一个方向上试验，再在另一个方向上试验。
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5.2.12抗运输环境性能试验
变送器在运输包装条件下，应能符合GB/T4798.2一2008标准要求，其中高温选十55℃，低温选一40℃，相对湿度为95%（25℃），包装件重量小于100kg时，自由跌落高度取250mm。试验后在参比工作条件下自然回温不少于24h，然后拆除包装，允许调整零点和量程。 5.2.13外观
用目视观察的方法进行检验。 5.3检验规则 5.3.1 出厂试验及验收试验
每台变送器须经技术检验部门检验合格后方能出厂。变送器出厂试验应按表1规定进行。
表1出厂试验项目及要求
试验方法
项目名称不精确度回差电源变化输出负载变化绝缘电阻绝缘强度
技术要求
标准号
条文号表 2 表 2 表 2 表 2 表 2 表 2 5. 2.13
GB/T28473.1—2012表3中1 GB/T28473.12012表3中3 GB/T28473.12012表4中10 GB/T28473.1—2012表4中8 GB/T28473.1—2012中第5.4.2项 GB/T28473.1—2012中第5.4.3项 GB/T28473.1—2012中第5.4.6项
GB/T17614.1—2008
本部分若用户同意按GB/T2828.1一2003进行抽样验收时，验收检验可按出厂试验规定进行，否则由制
外观
造厂与用户协商确定。 5.3.2型式试验
变送器型式试验应根据GB/T17614.1--2008对GB/T28473.1—2012规定技术要求进行全部试验。
有下列情况之一时，应该进行型式试验。 a）新产品设计定型、生产定型鉴定前。 b）正式投产后，重大设计更改或工艺更改将影响产品性能时。 c）连续生产后，一年进行一次型式试验。 d）国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。 除防尘、防水、防爆要求外按本标准全部试验项目进行试验。 注：当制造厂认为某些质量指标能够得到保证时，制造厂内部型式试验的内容允许适当简化，
5.3.3判定方法
当一台变送器出现一个A类缺陷或3个B类缺陷时，应判定该产品为不通过产品，产品质量和技术性能分级指标见附录A。
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6其他考虑事项
6.1总则
为了检验变送器的一些其他特性，应进行附加试验，例如由密封提供的安全和防护等级。 为了准备试验报告、试验程序所需的通用信息，包含下述几个方面： ·安装； ·例行维护和调试； ·维修和大修。 应根据实际运行要求和制造厂的说明书来进行性能检查，以便能同时对说明书做出评价。
6.2安全
应根据GB4793.1-2007检查变送器，以确定它的设计对意外电击的防护程度。 6.3文献资料
根据GB/T16511—1996的规定：制造广主动提供的以及实验室要求提供的全部有关文件应列出清单。 如果这些文件没有附带用来清楚描述变送器操作的完善图表，或没有完整的元件清单和规范，则应
指出其不足。
此外，还应列出表明电动变送器本质安全和隔爆等级的证书。 应给出具体的证书号码和防护等级等信息。
6.4安装
变送器应根据制造厂的说明书安装和投入使用，同时要考虑在实际中可能遇到的和要求不同程序的各种应用。
制造厂规定的安装方法应列入报告。任何由于此种安装方法所造成的对变送器的使用限制都应予以指出并加以说明。
另外，有关安装的难易程度也应指出并加以说明。 6.5例行维护和调试
应根据制造厂的说明书进行必要的例行维护和调试操作（作为指南，每年应该至少进行4次这种操作)。
任何有关执行这些操作的难易程度都应予以指出，并说明原因。 6.6修理
通常变送器都能分解成若干组件，制造厂也应详细说明有关这些组件的拆换修理程序，这些组件有的可由用户进一步拆卸，有的则不能进一步拆卸。为了评估修理的方便程度，每次应拆卸一个组件，每一组件都应拆卸到不能再拆开为止，并将任何损坏的或其他需要更换的零件换成新的。
任何有关这些修理的难易程度都应予以指出，并说明原因。
6.7表面防护处理
应列出制造厂规定的外部零件的表面防护处理完成情况，并附有关评价意见。 6
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