ICS 77.040.10 H 23
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T25047—2016/ISO8495:2013
代替GB/T25047—2010
金属材料 管　环扩张试验方法
Metallic materials-Tube-Ring-expanding test
（ISO8495:2013,IDT)
2016-08-29发布
2017-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T25047—2016/ISO8495:2013
目 次
前言
范围 2 符号、名称和单位.... 3 试验原理 4 试验设备 5 试样 6 试验程序
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试验报告
7 GB/T25047—2016/ISO8495:2013
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T25047—2010《金属材料 管 环扩张试验方法》，与GB/T25047—2010相比，
主要技术变化如下：
图1增加图题“环扩张试验示意图”（见图1）；第3章标题修改为：“试验原理”（见第3章）；将第7章d)“试样的扩张程度”改为“相对扩张率”（见第7章）。
-
本标准使用翻译法等同采用ISO8495：2013《金属材料管环扩张试验方法》。 本标准做了下列编辑性修改：
增加了图1的图题。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：上海出人境检验检疫局工业品与原材料检测技术中心、冶金工业信息标准研
究院。
本标准主要起草人：吉静、王彪、徐凌云、吴益文、董莉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为
GB/T25047-2010。
I GB/T25047—2016/ISO8495:2013
金属材料 管 环扩张试验方法
1 范围
本标准规定了采用圆锥状顶芯将金属管环试样扩大直至发生断裂，以揭示金属管环试样表面和管环壁内部的缺陷的试验方法。本方法也可用来评定金属管承受塑性变形的能力。
本标准适用于外径为18mm~150mm，壁厚为2mm~16mm的金属管环。
符号、名称和单位
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本标准使用的符号、名称和单位见表1和图1。
表1符号、名称和单位
名称金属管环壁厚金属管环原始外径圆锥状顶芯的最大直径圆锥状顶芯的最小直径
符号 aa D D.max. D min. D. k L
单位 mm mm mm mm mm mm mm
扩张试验后金属管环的最大外径顶芯带有锥度部分的长度（即工作面长度）
试验前金属管环试样的长度
：在钢管的标准中也用T来表示钢管的壁厚。
D, max. D..max.D. min.
=1 : 5
4
D
D,min.
图1 环扩张试验示意图
1 GB/T25047—2016/IS08495:2013
3试验原理
从金属管的一端切取一段管环试样。用圆锥状顶芯扩大金属管环试样的一端，直至断裂或者金属管环被扩大端的最大外径达到相关产品标准中规定的对应值为止（见图1）。
4试验设备
4.1可调速的压力机或万能试验机。 4.2圆锥状顶芯。除非相关金属管产品标准中另有规定，圆锥状顶芯应有足够的工作面长度，并且具有1：5的锥度，见图1。圆锥状顶芯的工作表面应抛光并具有足够的硬度，没有划痕。
5试样
5.1试样的长度应控制在10mm～16mm之间。金属管环试样应在定尺之前从无毛刺的原金属管一端上截取，两个端面应相互平行且垂直于金属管环的轴线。 5.2试样棱边可用锉或者其他方法将其倒圆或倒角。
注：如果试验结果满足试验要求，可不对试样进行倒角或倒圆。 5.3 3试验焊接管时，可以去除其管内焊缝余高。
6试验程序
6.1试验一般在10℃～35℃室温范围内进行。对要求在控制条件下进行的试验，温度应控制在 23℃±5℃。 6.2试验前，可对试验管环和圆锥状顶芯进行润滑。对于相同尺寸和相同材料的金属管环允许叠放。 管环试样的轴线和圆锥状顶芯的轴线一致（见图1）。 6.3对圆锥状顶芯施加压力使其压人管环试样端部，直至达到要求的相对扩张率或者到金属管环断裂为止。 6.4圆锥状顶芯的压人速度应不超过30mm/s。 6.5应按照相关产品标准的要求计算管环试样的相对扩张率。 6.6应按照相关产品标准中的要求进行管环扩张试验结果的评定。产品标准中没有规定时，对于达到要求相对扩张率要求的管环试样，在不使用放大镜的情况下，无可见裂纹，则应认为管环扩张试验合格。
7试验报告
应根据相关产品标准的要求提供试验报告。试验报告应至少包括以下内容： a）本标准编号； b）试样标识； c) 试样尺寸； d) 相对扩张率； e) 若试验用的圆锥状顶芯的锥度与4.2不一致时，应注明； f) 试验结果。
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