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NB/T 47031-2013 螺旋翅片管箱及模块技术条件

资料类别:行业标准

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更新时间:2023-11-28 17:36:51



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内容简介

NB/T 47031-2013 螺旋翅片管箱及模块技术条件 ICS 27.060 J 98
NB
中华人民共和国行业标准
NB/T47031-2013
代替JB/T6511---1992
螺旋翅片管箱及模块技术条件 Specification of headers and module for spiral fin tubes
2013-11-28发布
2014-04-01实施
国家能源局 发布 国家能源局
公告
2013年第6号
按照《国家能源局关于印发<能源领域行业标准化管理办法(试行)〉及实施细则的通知》(国能局科技【2009】52号)的规定,经审查,国家能源局批准《核电厂操纵人员执照考核》等334项行业标准(见附件),其中能源标准(NB)62项、电力标准(DL) 144项和石油天然气标准(SY)128项,现予以发布。
附件:行业标准目录
二〇一三年十一月二十八日 1000-10 101 10-0-102 1 1010 10010 1010 11 101 11 8-11-5102 82-11-5102 82-11-5102 8-11-5102 82-11-5102 82-11-5102 87-11-5102 80-11-5102 87-11-5102 82-11-102 82-1-5102

66159 26611159 181 [60S9 9 6001 61810 66118 6668 6102 6161
2661 2000 2000

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推 聘 6t~1 附
8 5 8 8 4 5 5 5 8 8 8 NB/T47031—2013
目 次
前言 1 范围规范性引用文件
II
2
3术语和定义.. 4技术要求 5制造与装配·
2
..3
检验? 标记、油漆和包装
6
8
7
9 NB/T47031—2013
前 #言
本标准按GB/T1.12009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替JB/T6511--1992《螺旋翅片管箱组装技术条件》。 本标准与JB/T6511一1992相比,主要变化如下:
一增加了前言和目录;标准名称调整为《螺旋翅片管箱及模块技术条件》;对锅炉额定蒸汽压力的范围不作限制; -增加了模块式结构的螺旋翅片管组的制造验收要求;修订了原标准中材料、管板、构架和护板的制造和装配等技术要求。
-
本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。 本标准起草单位:杭州锅炉集团股份有限公司、上海发电设备成套设计研究院、鞍山锅炉厂
有限公司、南通万达锅炉有限公司。
本标准主要起草人:秦业固、蒋建民、陈秀彬、刘文军、尹会坤。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
JB/T6511-1992。
III NB/T47031—2013
螺旋翅片管箱及模块技术条件
1范围
本标准规定了锅炉用螺旋翅片管箱及模块的术语、制造与验收、标志、油漆及包装等技术要求。 本标准适用于以水为工质的烟道式余热锅炉。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1804 GB/T12459 GB/T19804 JB/T1610 JB/T 1611 JB/T1612 JB/T 1613 JB/T 1615 JB/T1620 JB/T 3375 JB/T 4308 JB/T4730.2 JB/T 4730.3 JB/T 4730.4 JB/T4730.5 NB/T47030 NB/T 47032
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差钢制对焊无缝管件焊接结构的一般尺寸公差和形位公差锅炉集箱制造技术条件锅炉管子制造技术条件锅炉水压试验技术条件锅炉受压元件焊接技术条件锅炉油漆和包装技术条件锅炉钢结构技术条件锅炉用材料入厂验收规则锅炉产品钢印及标记移植规定承压设备无损检测第2部分:射线检测承压设备无损检测 第3部分:超声检测承压设备无损检测 第4部分:磁粉检测承压设备无损检测 第5部分:渗透检测锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管技术条件余热锅炉用小半径弯管技术条件
3术语和定义
本标准采用以下术语和定义。
3.1
管箱headers 以箱形整体出厂的锅炉受热面管组(包括螺旋翅片管系、集箱、管板、侧板、护板、拉撑及
钢结构件等)按结构布置要求组装成的箱形结构部件。
1 NB/T47031—2013 3. 2
模块module 以块状形式整体出厂的锅炉受热面管屏组件(包括螺旋翅片管管屏、集箱、防震支架、隔音
板、挡烟板、顶部护板和保温、膨胀装置及钢结构件等)按结构布置要求与包装运输架组装成的块状结构部件。 3.3
内护板innercasing 装设在管系外侧,作为管箱内壁的金属密封板。
3. 4
外护板 反outercasing 装设在管箱绝热保温层外壁的金属密封板。
4技术要求
4.1材料 4.1.1制造螺旋翅片管(以下简称翅片管)管箱及模块的材料应符合材料标准和有关设计文件的规定,材料应具有质量证明书并与材料上的标志一致。材料代用应按规定办理代用手续。 4.1.2翅片管管箱及模块用材料(包括管板、承载侧板、吊挂件等)和焊接材料等应按JB/T3375 的规定进行入厂检验。 4.1.3受压元件、受力件及合金钢材料应按JB/T4308的规定进行材料标记和移植。 4.2焊接 4.2.1受压元件的焊接应符合JB/T1613的规定,焊制管箱及模块的各类焊工、操作工应按规定考试合格,并在相应证书有效期内担任规定范围内的焊接工作。 4.2.2受压元件对接接头,以及受压元件之间或受压元件与承载的非受压元件之间的全焊透T型接头或角接接头的焊接应按有关规定进行焊接工艺评定。 4.2.3管板、侧板的拼接焊缝应采用全焊透结构。 4.2.4 合金钢件焊接前应逐件进行光谱分析。 4.2.5 翅片管与集箱上管接头的对接焊缝,或与集箱筒体连接的角焊缝应采用氩弧焊接。 4.2.63 翅片管束与集箱筒体连接的角焊缝应按相关标准规定或图样要求进行焊后热处理。 4.2.7 焊接偏差和质量应符合以下要求:
a)管子对接接头外边缘偏差4S(见图1)应符合如下规定:
1)锅炉额定蒸汽压力小于5.3MPa时,应不大于10%S(S为管子公称厚度)加0.5mm,且
最大偏差应不超过1mm; 2)锅炉额定蒸汽压力不小于5.3MPa时,应不大于10%S(S为管子公称厚度)加0.3mm,
且最大偏差应不超过1mm。
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图1管子对接偏差
2
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