ICS 27. 060 J 98
NB
中华人民共和国行业标准
NB/T47033-2013
代替JB/T6323-—2002
减温减压装置 Attemperating and pressure reducing devices
13
2014-04-01实施
2013-11-28发布
国家能源局发布 国家能源局
公告
2013年第6号
按照《国家能源局关于印发<能源领域行业标准化管理办法（试行）〉及实施细则的通知》（国能局科技【2009］52号）的规定，经审查，国家能源局批准《核电厂操纵人员执照考核》等334项行业标准（见附件），其中能源标准（NB）62项、电力标准（DL） 144项和石油天然气标准（SY）128项，现予以发布。
附件：行业标准目录
二〇一三年十一月二十八日 10001 1000-1 10-0-102 10 10 11 101 100 101 1001 87-11-5102 82-11-510 82-11-5102 87-11-510 80-115102 82-11-5102 8-1-5100 8-1-102 8-11-5 10 8-11-100 82-11-10 66159 661119 60S9/ 6001 661810 66611018 18 668 610612 616
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件附 NB/T47033—2013
目 次
前言
-
范围 2 规范性引用文件
-
订货要求，
3
型号结构型式.
4
5
6 性能要求... 7: 技术要求· 8 检验与试验 9油漆、标志、包装和出厂文件 10安装、运行和维护附录A（资料性附录） 订货要求附录B（资料性附录） 典型减温减压装置系统图例附录C（资料性附录） 管道介质参考流速表
12 NB/T470332013
前言
本标准按GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替JB/T6323--2002《减温减压装置》 本标准与JB/T6323一2002相比，主要变化如下：
修改了额定出口蒸汽温度；对装置制造提出了许可要求；对检验与试验作了修改和补充；增加安装、运行和维护要求； -增加了附录B典型减温减压装置系统图例；增加了附录C管道介质参考流速表。 本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会锅炉分技术委员会（SAC/TC262/SC1）组织起
草。
本标准起草单位：杭州华惠阀门有限公司、上海发电设备成套设计研究院、华夏阀门有限公司、武汉锅炉集团阀门有限责任公司、青岛电站阀门有限公司、哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司。
本标准主要起草人：陈立龙、张明、陈卫平、陈秀彬、孙维珂、冯燕、钟立生、宋焕巧。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T6323—1992、JB/T6323—2002。
11 NB/T47033—2013
减温减压装置
1范围
本标准规定了减温减压装置的订货、型号、性能、技术、检验与试验、油漆、标志、包装和出厂文件及安装等技术要求。
本标准适用于工作介质为蒸汽的减温减压装置、减温装置和减压装置（以下简称为“装置”），进口蒸汽的参数为工作压力不大于27MPa且工作温度不大于590℃。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 713 GB 912 GB/T 983 GB 3087 GB/T 3274 GB/T 5117 GB/T 5118 GB 5310 GB/T 8110 GB/T10868 GB/T 10869 GB/T12229 GB/T12243 GB/T20801.3 GB/T20801.4 GB50236 JB/T 1613 JB/T 2636 JB/T 3375 JB/T 3595 JB/T4730.2 JB/T4730.3 JB/T 4730.4 JB/T4730.5 JB/T 5263
锅炉和压力容器用钢板碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带不锈钢焊条低中压锅炉用无缝钢管碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带碳钢焊条低合金钢焊条高压锅炉用无缝钢管气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝电站减温减压阀电站调节阀通用阀门碳素钢铸件技术条件弹簧直接载荷式安全阀压力管道规范工业管道第3部分：设计和计算压力管道规范工业管道第4部分：制作与安装现场设备、工业管道焊接工程施工规范锅炉受压元件焊接技术条件锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法锅炉用材料人厂检验规则电站阀门一般要求承压设备无损检测货 第2部分：射线检测承压设备无损检测 第3部分：超声检测承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测承压设备无损检测第5部分：渗透检测电站阀门铸钢件技术条件
1 NB/T 47033-—2013
电站安全阀技术条件锅炉管道附件承压铸钢件技术条件锅炉锻件技术条件承压设备焊接工艺评定
JB/T 9624 JB/T 9625 JB/T 9626 NB/T 47014
3订货要求
为便于用户订货，附录A中表A.1给出了供参考的基本订货要求样表。常规的供货范围见附录B 框定参考的供货范围。 4型号
装置的型号表示方法如下：
0-0/0-0/0-0/0
WY
减温水温度值tb，℃ 减温水压力值pb，MPa
额定出口蒸汽温度值t2，℃ 额定出口蒸汽压力值p2，MPa
进口蒸汽温度值t1，℃ 进口蒸汽压力值pi，MPa 出口蒸汽流量值9，t/h
减温减压装置代号，用汉语拼音字母表示
注1：对于减温装置和减压装置，其代号则分别用W和Y表示。 ：注2：型号中有关的压力值，均保留一位小数。 5结构型式
减温减压装置、减温装置和减压装置的结构型式见附录B中的典型系统图例。 6性能要求 6.1总则
装置在设计参数的工况下运行并经现场正确安装调试，其出口蒸汽流量9、额定出口蒸汽温度 t2、额定出口蒸汽压力p2、噪声水平等使用性能应分别符合并达到6.2~6.5所规定的要求。 6.2出口蒸汽流量q
装置出口蒸汽流量变化范围为30%g~100%g，在此范围内可理想调节。特殊需要者可由供需双方协商，并考虑附录C中的管道介质参考流速表。 6.3额定出口蒸汽温度t2
额定出口蒸汽温度应大于对应额定出口蒸汽压力下的饱和温度。 额定出口蒸汽温度的偏差范围为额定出口蒸汽温度t2±5℃。
6.4额定出口蒸汽压力P2
额定出口蒸汽压力的偏差范围为：
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