ICS 77.150. 10 H 61
NB
中华人民共和国行业标准
NB/T 470292012
压力容器用铝及铝合金锻件 Aluminium and aluminium alloy forgings for pressure vessels
(ASMESECIIBSB-247:2002,Specificationfor
aluminum-alloy die and hand forgings,MOD)
2012-11-09发布
2013-03-01实施
国家能源局发布 NB/T47029—2012
目 次
·18 19 ·19 ·19 ..20 ·20 ·21 ·22 22
前言 1 范围· 2 规范性引用文件， 3术语和定义 4 订货内容
技术要求.… 6 试验方法
5
检验规则· 包装、标志和质量证明书
7
8
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前言
本标准主要参照美国ASME（2010年版）SB-247标准制定。根据我国的生产和使用情况列入了5个牌号的铝及铝合金锻件。
本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 本标准起草单位：合肥通用机械研究院、中国通用机械工程总公司、中国特种设备检测研究院、
中国石化工程建设有限公司。
本标准起草人：章小浒、秦晓钟、顾先山、陈志伟、段瑞、江慧丰。 本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）负责解释。
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压力容器用铝及铝合金锻件
范围
本标准规定了压力容器用铝及铝合金锻件（包括自由锻件和模锻件）的技术要求、试验方法及检验规则等。
本标准适用于设计压力不大于16MPa的压力容器用铝及铝合金锻件。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.1—2010 GB/T 3190 GB/T 3199 GB/T20975（所有部分） JB/T 4730.5
金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法变形铝及铝合金化学成分铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存铝及铝合金化学分析方法承压设备无损检测第5部分：渗透检测
3术语和定义
本标准采用下列术语和定义。
3.1
环形锻件ringforging 轴向长度L小于或等于其外径D的轴对称空心锻件，如图1a）所示。L和t中的小者为公称厚
度。 3. 2
饼形锻件diskforging 轴向长度L小于或等于其外径D的轴对称实心锻件，如图1b）所示。L为公称厚度。
3. 3
长颈法兰锻件neckflangeforging 轴向有两个外径的轴对称空心锻件，如图1c）所示。t和t2中的大者为公称厚度。
3. 4
条形锻件barforging 横截面为圆形，轴向长度L大于其外径D的实心锻件，如图1d）所示。D为公称厚度。 横截面为矩形，轴向长度L均大于其两边长α、b的锻件，如图1e）所示。a和b中的小者为
公称厚度。
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L≤D
LSD
o
b )
L
L>D
d)
?
图1
订货内容
4
需方应在订货合同中注明本标准编号、牌号、供货状态和数量等内容。 4.2 需方应提供订货图样。 4.3对于超出或高于本标准规定的其他要求，需方应在订货合同中注明。 5技术要求 5. 1 化学成分
4. 1
铝及铝合金锻件的化学成分应符合GB/T3190的规定，具体数字如表1所示。 5.2锻造 5.2.1锻造使用的合金锭、坏或轧材应有熔炼单位的质量证明书。 5.2.2锻造使用的合金锭，其头部和尾部应有足够的切除量，以确保锻件无缩孔及严重偏析等缺陷。 5.3力学性能
锻件交货状态的力学性能应符合表2的规定。
20 NB/T 470292012
表1 化学成分
化学成分，% Mg
其他单个 合计 Al
牌号
Zn 0.07 0.05 0.03
Si
Mn
Cr
Ti
Cu
Fe
≥99.50
1050A 0.25 0.40 0.05 2014 0.50~1.2 0.7 3.9~5.0 0.4~1.2 0.20~0.8 0.10 0.25 0.15 0.05 0.15 余量
0.05
0.05
0.05 0.15 余量
0.10
3003 0.6 0.7 0.05~0.20 1.0~1.5 5083 0.40 0.40 0.10 0.40~1.0 4.0~4.9 0.05~0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 余量 6061 0.40~0.8 0.7 0.15~0.40 0.15 0.8~1.2 0.04~0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量
注： 表中单个值（A1除外）均为最大值。
表 2 力学性能
Rpo.2 MPa 不小于 20 205 295 35 110 230
A %
Rm MPa
公称厚度 mm
牌号
交货状态
20 8 6 15 12 7
H112、0 T4
65 380 410 95 270 255
1050A
≤100
100
2014
T6 H112、0 H112、0
≤100 ≤100 ≤100
3003 5083 6061
T6
5.4外观质量 5.4.1 锻件逐件进行外观检查，应无肉眼可见的裂纹、夹层、折叠、夹渣等缺陷。锻件表面缺陷允许清理，但修磨部分应圆滑过渡。 5.4.2锻件的形状、尺寸和表面质量应符合订货图样的要求。 5.5渗透检测
根据需方要求，锻件可逐件进行渗透检测。渗透检测方法按JB/T4730.5，合格等级由供需双方协商。 5.6焊补 5.6.1锻件允许用相匹配的焊材进行焊补。 5.6.2焊补允许的部位、深度和面积，采用的焊接材料、焊工资格和焊接工艺参数，焊补前后的无损检测方法和合格等级等事项由供需双方商定。 5.6.3供方应向需方提供锻件焊补的部位、深度和面积的简图，焊接材料、焊接工艺参数及无损检测的报告。 6 试验方法
锻件的检验项目、检验数量、试验方法应符合表3的规定。
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表3试验方法检验数量每炉一个试样每批一个试样
序号 1 2 3
检验项目化学成分（熔炼分析）拉伸试验渗透检测
试验方法 GB/T 20975 GB/T 228.1 JB/T 4730.5
备注
由熔炼单位进行分析
每件
需方要求时进行
检验规则
7
7.1 锻件应由供方检验部门按订货合同进行检验。 7.2拉伸试验 7.2.1取样数量
同一冶炼炉号、同一交货状态的锻件组成一批，每批取1个拉伸试样。 7.2.2取样方向
锻件（不含条形）宜取切向试样，当不能制取切向试样时，则取纵向或径向试样。条形锻件宜取纵向试样。 7.2.3取样部位
试样可从锻件上任何方便的位置切取。 7.2.4试样
拉伸试样采用GB/T228.1中的R7号（d=5mm，L。=25mm）试样。 7.3复验 7.3.1需方需要复验时，供方应提供需方复验的试料，需方在收到锻件之日起3个月内为复验有效期。 7.3.2拉伸试验不合格时，可从被检验锻件原取样部位附近再取2个拉伸试样进行复验，复验结果的所有数据均应符合表2的规定。 7.3.3拉伸试验或复验不合格时，允许对该批锻件进行热处理，然后作为新的一批重新进行试验但重新热处理的次数不得超过两次。 8 包装、标志和质量证明书 8.1 锻件的包装和标志应符合GB/T3199的规定。 8.2 锻件交货时应附有质量证明书，其内容包括：
a）锻件制造厂名； b）订货合同号； c） 标准编号、牌号、批号、锻件数量； d 各项检验结果，检验单位和检验人员签章； e） 2014和6061锻件的热处理曲线图（复印件） f） 合同上所规定的特殊要求的检验结果。
22 NB/T47029一2012《压力容器用铝及铝合金锻件》编制说明
NB/T47029一2012《压力容器用铝及铝合金锻件》
编制说明
1.概况
本标准系首次制定。 本标准主要参照ASMESB-247制定，同时参考了法国NFA50-901和我国GBn223等标准中的
有关规定。
本标准的内容编排系参照我国承压设备用钢锻件标准NB/T47008~47010。
2.牌号
本标准列人了5个牌号的铝及铝合金锻件：1050A、2014、3003、5083和6061。相对美国ASME SB-247增加了工业纯铝锻件1050A，以与工业纯铝板材相匹配。锻件1050A系参照法国NFA50-901 制定。
3．化学成分
本标准中5个牌号的铝及铝合金锻件的化学成分在国际上是通用的，本标准按我国GB/T3190 的规定。
4.交货状态
铝合金锻件2014、3003、5083和6061的交货状态按美国ASMESB-247的规定。工业纯铝锻件1050A的交货状态按法国NFA50-901的规定。
5.力学性能
工业纯铝锻件1050A的力学性能指标系综合考虑法国NFA50-901和我国GB/T3880中的厚板性能指标而确定。
铝合金锻件2014（T4、T6）的力学性能指标系综合考虑美国ASMESB-247和我国GBn223而确定。
铝合金锻件3003、5083和6061的力学性能指标基本按美国ASMESB-247。
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