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JB/T 9804-2014 微型泵

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

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内容简介

JB/T 9804-2014 微型泵 ICS65.060.35 B 91 备案号:47534—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9804—2014
代替JB/T9804.1—1999,JB/T9804.2—1999
微型泵 Miniature pumps
2014-07-09发布
2014-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9804-—2014
目 次
前言, 1范围 2规范性引用文件. 3型式、型号和基本参数
II
3.1 型式, 3.2 型号... 3.3基本参数. 4技术要求, 4.1 基本要求 4.2 泵性能要求, 4.3 同轴连接泵电动机的电气性能要求 4.4 安全性能要求 4.5 材料要求. 4.6 零部件要求, 4.7 装配要求.. 4.8 振动与噪声 4.9 可靠性, 5试验方法 6检验规则.. 6.1出厂检验. 6.2 型式检验. 7标志、包装、运输与贮存 7.1标志 7.2包装和运输. 7.3贮存附录A(规范性附录)泵效率和汽蚀余量 A.1 效率, A.2 汽蚀余量,
10 .10 14
图A.1 非自吸离心式泵效率图A.2 ns=0~120、ns=210~300非自吸离心式泵效率修正值,图A.3 自吸离心式泵效率,图A.4 ns=10~120、ns=210~300自吸离心式泵效率修正值图A.5 旋涡式泵效率,
1 1 11 12 12 13
1 JB/T9804—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9804.1—1999《微型泵型式与基本参数》和JB/T9804.2-1999《微型泵技术条
件》,与JB/T9804.1—1999、JB/T9804.2—1999相比主要技术变化如下:
修改了范围,适用功率改为功率不大于3.0kW;增加了规范性引用文件并重新确认了标准的有效性:修改了微型泵的型式表示方法(见3.1);重新规定了两种连接方式(同轴式和非同轴式)微型泵的型号表示方法(见3.2);删除了原标准的表1~表3,以曲线等方式对泵效率重新做了规定(见3.3);增加了技术要求中同轴连接泵电动机的要求[见(4.1.2e)、4.1.4、4.2.1b)、4.3];修改了微型泵的性能要求(见4.2);增加了安全性能要求(见4.4);修改了试验方法(见第5章);修改了检验规则(见第6章):修改了标志、包装、运输和贮存(见第7章);修改了附录A。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)归口。 本标准负责起草单位:江苏大学流体机械工程技术研究中心、中国农业机械化科学研究院、新界泵
业集团股份有限公司、利欧集团股份有限公司、福安远东华美电机有限公司、海城三鱼泵业有限公司、 浙江大元泵业有限公司、浙江丰源泵业有限公司、杭州斯莱特泵业有限公司、浙江奇峰泵业有限公司、 大福泵业有限公司、浙江省机电设计研究院有限公司、浙江省温岭市产品质量监督检验所。
本标准主要起草人:王洋、张咸胜、许敏田、王相荣、陈鉴明、李璐璐、王国良、孙建国、鲁求荣、 江荣华、林发明、何朝辉、金实斌、王维军。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
ZBB91028.1—1990、ZBB91028.21990; JB/T9804.1—1999、JB/T9804.2—1999。
II JB/T9804—2014
微型泵
1范围
本标准规定了微型泵的型式、型号和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于功率不大于3.0kW的微型泵(以下简称泵)。
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T699优质碳素结构钢 GB755旋转电机定额和性能 GB/T1173铸造铝合金 GB1971旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样
计划
GB/T3216一2005回转动力泵水力性能验收试验1级和2级 GB/T9239.1 机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验 GB10395.8农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分:排灌泵和泵机组 GB10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T13006 离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量 GB/T13306 标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T17241.6整体铸铁法兰 GB/T26117—2010微型电泵试验方法 JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T6664(所有部分) 自吸泵 JB/T6880(所有部分) 泵用铸件 JB/T8097—1999 泵的振动测量与评价方法 JB/T8098—1999 泵的噪声测量与评价方法 JB/T50080 潜水电泵可靠性考核评定方法
3型式、型号和基本参数
3.1型式 3.1.1泵的结构型式为单级或多级,卧式。 3.1.2按泵与配套动力机的类型分为:
- JB/T98042014
表 1
单相电动机同步转速3000 /min
三相电动机同步转速 r/min
额定功率 kw 效率 功率因数 最大输入功渐 效率 功率因数最大输入功率 效率 功率因数 最大输入功率
3 000
1 500
%
kw 0.193 0.280 0.369
kw
% 58.0 0.70
% cosO
kw 0.232 0.333 0.427 0.619 0.870 1.145 1.622 2.175 2.588 3.138
cosp
coS
0.12 67.0 0.74 0.18 69.0 0.75
0.72 0.74 0.77 0.79 0.80 0.80
60.0 64.0 65.0 68.0 70.0 72.0 73.0 0.81

-
72.0 0.78
0.25 0.37 73.5 0.80 0.532 0.55 75.5 0.82
0.765 1.028 1.496 2.008 2.391 2.879 78.0 0.81
0.75 76.5 0.84
-
77.0 0.85
1.1 1.5 78.0 0.85 1.8 78.5 0.85 2.2 79.5 0.86
-

0.81 0.82
73.5 74.0
2.945 3.955
80.5 0.87
79.0 0.82
3 注:单相电容运转电动机效率为表中相应数值加.上3%,功率因数不得低于0.92
3.867
4.2.2 2非同轴连接的泵应符合GB/T3216--20052级的规定:同轴连接的系应符合GB/T26117—2010 中2级的规定。 4.2.3泵的效率实际值不得低J按附录A确定的值。 4.2.4泵的汽蚀余量偏差应符合GB/T13006的规定,不得有下偏差。 4.3同轴连接泵电动机的电气性能要求 4.3.1在输入功率、电压及频率为额定值时,功率因数的保证值应符合表1的规定。电动机的基准工作温度应符合GB755的规定。 4.3.2在额定电压下电动机堵转转矩的保证值:单相电容运转电动机应不低于50%的额定转矩;单相电阻起动电动机应不低于1.1倍的额定转矩:其他类型的电动机均应不低于1.2倍的额定转矩。其容差应符合表2的规定。 4.3.3在额定电压下电动机最大转矩的保证值:单相电动机应不低于1.8倍的额定转矩;三相电动机应不低于2倍的额定转矩。其容差应符合表2的规定。 4.3.4在额定电压下电动机堵转电流的保证值:单相电阻起动电动机应不超过10倍的额定电流;其他类型电动机应不超过7倍的额定电流。
注:额定电流用额定功率、额定电压以及电动机效率和功率因数的保证值(不计容差)求得。 4.3.5 电动机电气性能保证值的容差应符合表2的规定。
表2
序号 1 2 3 4
名称功率因数cosp 堵转转矩最大转矩堵转电流
容差
(t-cos p) 最小-0.02,最大-0.07
保证值的-15% 保证值的-10% 保证值的20% JB/T9804—2014
4.3.6当电动机由三相平衡电源供电时,电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。 4.4安全性能要求 4.4.1同轴连接电动机 4.4.1.1泵在4.2.1b)规定的输入功率运行时,电动机定子绕组的温升限值(电阻法)应符合下列规定:
a)热分级为B级:温升限值为80K; b)热分级为F级:温升限值为105K
4.4.1.2电动机的定子绕组对机壳的绝缘电阻应不低于表3的规定。
表3
实际冷态时
接近工作温度时
绝缘材料或热分级
M2 1.0
M2 50
B级、F级
4.4.1.3电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿。试验电压频率为50Hz,并尽可能为正弦波形。试验电压的有效值:单相电动机为1500V,三相电动机为1760V。大批连续生产的电泵进行出厂检验时,允许用120%的规定试验电压、历时1s的试验代替,试验电压用试棒施加。
型式检验时,定子绕组的耐电压试验应在绕组接近工作温度时进行。 同一台电动机不应重复进行耐电压试验。当有特殊要求或合同规定而必须重复耐电压试验时,应明
确因此可能影响电泵使用等因素后,仅可进行一次重复试验,试验电压为80%的规定试验电压。 4.4.1.4电动机定子绕组应能承受匝问冲击耐电压试验而压问绝缘不发生击穿。试验电压(峰值):单相电动机为2000V,三相电动机为2300V。 4.4.1.5电动机应有安全可靠的过热或过电流等保护装置,并符合下列要求:
a)外配保护装置应在产品使用说明书中给出具体要求和配置方法: b)用户有要求时可外配带漏电保护装置。
4.4.1.6电动机应有可靠的接地装置或螺栓,并有明显的接地标志。 4.4.1.7电动机接线端标志与旋转方向应符合GB1971的规定,且转向与泵工作方向一致,并应保证标志在使用期内不易磨灭。 4.4.2防护罩
非同轴连接所配带的联轴器或带轮应设置防护累。 4.4.3旋转方向
泵应有明显的红色旋转方向标志,在使用期内不应脱落或磨灭。 4.4.4安全要求
泵的安全要求应符合GB10395.8的规定。 4.4.5安全标志
泵的安全标志应符合GB10396的规定。
5
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