ICS 77. 140. 99 H 54
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T4534—2016
插芯锁用粉末冶金拨叉 Mortise lock for powder metallurgy cam
2016-09-01实施
2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 4534—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：无锡市恒特力金属制品有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、冶金工业信息
标准研究院。
本标准主要起草人：包玲玉、张云伟、张家亮、李保军、王玲君、任翠英 YB/T 45342016
插芯锁用粉末冶金拨叉
1范围
本标准规定了插芯锁用粉末冶金拨叉的术语、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于插芯锁用粉末冶金拨叉（以下简称拨叉）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T3500 粉末冶金术语 GB/T5163 烧结金属材料（不包括硬质合金）可渗性烧结金属材料密度、含油率和开孔率的测定 GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 9097.12 烧结金属材料（不包括硬质合金）表观硬度的测定第一部分：截面硬度基本均匀
的材料
GB/T 9174 一般货物运输包装适用技术条件 JB/T2798一1999铁基粉末冶金烧结制品金相标准 ASTMG99用销盘试验进行磨损检测的标准试验方法
3术语及定义
GB/T3500界定的术语及定义适用于本文件。 4要求 4.1结构
拨叉的结构见图1。 4.2尺寸
拨叉尺寸应符合表1。
表 1 中心距 B
单位为毫米拨头半径
拨头大尺寸
安装直径
D
C
型号
A
I系 Ⅱ系 偏差 I系 Ⅱ系 偏差 I系 Ⅱ系 偏差 I系 II系
装饰锁 A 防盗锁 16.5 16.5 0/—0.15 14, 8 15 0/0.1 5. 5 5 0/0. 1 1. 5 1 装饰锁
15 0/0.15 11. 8 11. 5 0/0.1 4. 5 4. 5 0/—0.1 2.25 2.25
15
5
16 0/0.15 14, 8 15 0/0. 1
0/—0.1 2. 5
6
2
16
B
内门锁 16. 5 16. 5 0/0. 15 14.8 15 0/0.1 6. 5 6. 2 0/0. 1 YB/T 4534—2016
4.4外观
拨叉应经过发黑或水蒸气处理，外观应为蓝黑色，拨叉烧结坏表面应无裂纹、夹杂物及氧化现象。
5试验方法
5.1拨叉的尺寸用通用量具测定。 5.2拨叉的外观用目测方式检查。 5.3密度按GB/T5163测定。 5.4硬度按GB/T9097.1测定。 5.5破坏扭矩按附录A测定。 5.6 6金相组织按JB/T2798-—1999测定。 5.7 盐雾试验按GB/T2423.17检测。 5.8 耐磨性按ASTMG99检测，测定磨损量达到0.10mm时视为破坏。
6检验规则
6.1检验要求
拨叉必须经生产厂的质量检验部门按出厂检验项目逐项检验合格，并签发合格证后方可出厂。 6.2检验类型
拨叉的检验分为出厂检验和型式检验。 6.2.1出厂检验
出厂检验的抽样规则按照GB/T2828.1的规定执行，取检查水平Ⅱ，一次抽样方案。出厂检验项目、不合格类别、抽取质量限AQL见表3。
表3 不合格类别
AQL 4. 0 4. 0 4. 0 6. 5 4. 0
检验项目硬度密度破坏扭矩外观尺寸
B B B c B
6.2.2型式检验 6.2.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：
新产品或老产品转厂生产时的试样定型鉴定；
a)
b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 某产品停产一年以上，恢复生产时； d) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时； e） 合同规定时。
6.2.2.2型式检验项目为本标准所有项目。 6.2.2.3样本在出厂检验合格批次中抽取检验 6.2.2.4型式检验按GB/T2829的规定，采用判别水平Ⅲ，一次抽样方案。其型式检验项目、不合格类别、样本数、判别组别、不合格质量水平(RQL)按表4规定。
3 YB/T 45342016
表4
判别数组
检验项目尺寸硬度密度破坏扭矩盐雾实验耐磨性金相组织外观
不合格类别
样本数 5 5 5 5 5 5 5 3
RQL
Ac 0 0 0 0 0
Re 1 1 1 1 1 1 1 1
B B B B B B B c
40 40 40 40 40 40 40 65
0 0
7 标志、包装、运输、贮存 7.1 拨叉的包装按照GB/T9174执行，其包装纸箱应符合GB/T6543的规定。 7.2 2纸箱上应注明产品名称、型号、数量、制造厂及制造日期。 7.3 3运输过程中小心轻放，避免重压。 7.4贮存地点注意防潮。
4 YB/T4534—2016
附录A （规范性附录）破坏扭矩测试方法
A.1测试原理
破坏扭矩是指在该扭矩下拨叉被破坏，测试的方法是将样件安装在扭力工装上，通过旋转轴对样件施加扭矩，直至样件被破坏为止。 A.2 符号
Fb: 最大载荷，单位为牛(N)。 L 施加载荷的力臂长度，单位为米（m）。 Z样件的破坏扭矩
Z=FXL
A, 3 3试样
样件必须是在批量产品中任意抽取。 A.4 试验条件 A.4.1除非另有规定，试验一般在15℃～25℃室温下进行。 A.4.2样件安装在试验工装上，施加载荷速度要均匀。 A.4.3 扭矩数值通过扭矩扳手读出。 A,5 5检测装置 A.5.1 检测工装的底座要固定在检测平台上。 A, 5.2 2旋转轴安装在底座上要能自由转动，其外形尺寸与拨轮配合的内件外形尺寸相同。 A,5.3 扭矩扳手选用最小示数为0.1N·m的 A.5.4检测装置装配见图A.1。
5 YB/T 4534—2016
扭矩扳手
YC
ZC
旋转轴
样件
一挡块
图A.1
A.6检测步骤
a) 将样件和旋转轴按图A.1所示安装在底座上； b) 将扭矩扳手模式设置成峰值模式，将单位设置成N·m； c) 将扭矩扳手套到旋转轴上； d) 平稳用力扭动扭矩扳手直到拨轮破裂；
扭矩扳手上的示数即为产品的破坏扭矩。
e)
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