ICS29.160.30 K26 备案号：67405—2019
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11154—2018 代替JB/T11154—2011
YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件（机座号450～500）
YzR series wound-rotor three-phase induction motors for crane and metallurgical applications--Specification (frame size 450~500)
2018-12-21发布
2019-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11154-2018
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3型式、基本参数与尺寸. 4技术要求 5试验方法 6检验规则
.
6.1检验分类... 6.2检查试验.. 6.3型式试验. 7标志、包装及保用期附录A（规范性附录） 电动机热试验方法
10
图1IM1001、IM1002卧式安装的电动机. 图A.1 S4、S5、S7工作制电动机热试验电路.
10
表1 额定功率、转子转动惯量及转子绕组开路电压与机座号的对应关系表2 外形尺寸、安装尺寸及公差. 表3 轴伸键的尺寸及公差，表4 各发热部位的温升限值或允许温度表5 用位移、速度和加速度表示的振动强度（方均根值）表6 试验项目表7 出线端标志
.. JB/T11154—2018
前 創言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T11154一2011《YZR系列起重及治金用绕线转子三相异步电动机技术条件（机座
号450～500）》，与JB/T111542011相比主要技术变化如下：
引用文件更新为当前现行版本；一增加了图题和数据表表题；一将电动机绝缘等级修改为热分级（见4.7，2011年版的4.7）；将电动机振动速度有效值修改为振动强度限值（见4.15，2011年版的4.15）；修改了第5章的编排格式；增加了电动机出线端标志（见7.3）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准负责起草单位：佳木斯防爆电机研究所、佳木斯电机股份有限公司、无锡新大力电机有限公
司、安徽皖南电机股份有限公司、河南奔宇电机科技有限公司。
本标准参加起草单位：无锡市宏泰电机股份有限公司、中国长江航运集团电机厂、南京起重电机总厂。
本标准主要起草人：王丽萍、常艳芹、徐敏、王维越、许洪清、郭文卿、薛荣辉、柏皓光、王安华、 罗吉。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T11154—2011。
Ⅱ JB/T11154--2018
YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件
（机座号450～500）
1范围
本标准规定了YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及保用期。
本标准适用于与各种起重机械及冶金辅助设备配套的起重及冶金用绕线转子三相异步电动机（机座号450～500）（以下简称电动机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，其注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T755 旋转电机定额和性能 GB/T 997 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码） GB/T1032 ：三相异步电动机试验方法 GB/T1096 普通型平键 GB/T1958 产品几何量技术规范（GPS）几何公差检测与验证 GB/T 1971 旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T 1993 旋转电机冷却方法 GB/T4772.2 旋转电机尺寸和输出功率等级第2部分：机座号3551000和凸缘号1180～2360 GB/T 4942.1 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级 GB/T10068 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T10069.3 旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值 GB/T12351 热带型旋转电机环境技术要求 GB/T12665 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB20237起重冶金和屏蔽电机安全要求 GB/T21975起重及冶金用三相异步电动机可靠性试验方法 GB/T22715旋转交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平 GB/T22719.1 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法 GB/T22719.2交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值
3型式，基本参数与尺寸
3.1电动机外壳防护等级为P54或IP55，接线盒防护等级为IP55（按GB/T4942.1的规定）。 3.2电动机的冷却方法为IC411（按GB/T1993的规定）。 3.3电动机的结构及安装型式为IM1001或IM1002（按GB/T997的规定）。 JB/T111542018
3.4电动机的工作制分为S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8及S9共8种类型（按GB/T755的规定）。用户按S6～S9工作制订货时须与制造商协商。电动机基准工作制的定额是以断续周期工作制S360%为
基准的周期工作定额（即工作制为S3时，基准负载持续率为60%，每1个工作周期为10min）。电动机按基准工作制出厂，也可按订货合同特指的工作制及功率出厂。 3.5电动机在基准工作制时，应按250kW、280kW、315kW、355kW、400kW、450kW、500kW
额定功率制造（按GB/T4772.2的规定）。 3.6电动机的额定电压为380V，额定频率为50Hz。定子绕组为△接法，也可按订货合同供应Y接法的电动机 3.7电动机在基准工作制S3时，各负载持续率下的额定功率、转子转动惯量Jm转子绕组开路电压
Uz与机座号的对应关系应符合表1的规定。
表1额定功率、转子转动惯量及转子绕组开路电压与机座号的对应关系
同步转速 r/min
机座号
750
600
功率 W
办率 kW
U2 Jm
60% 100% V kg "m? 250 210 476 50 280 220 524 53 315
25% 40% 60%
450L
375
220
335 280
335
450L
100
375
450L3 45
400
35.
400
250
524 55
375
500L1 530 450
400
560
315
97.2
450
400
280 514 95
355
500L2 600 530 450 355 650 99.5 530 450 400 315 572 97 500L3 670 560 500 400 715 105 600 530 450 355 644 104 注：L后面的数字1、2、3分别代表同一机座号和同步转速下的不同额定功率。 3.8电动机在S4、S5及其他工作制时的额定功率按基准工作制时的额定功率的实际温升值确定，由制造商在产品样本中给出。但S6～S9工作制时的额定功率需在用户提供所需的工作制参数后由制造商分别确定。 3.9电动机转子绕组开路电压的容差为士10%。 3.10电动机转子转动惯量的容差为10%。 3.11电动机的尺寸及公差应符合以下要求：
电动机的安装尺寸及公差应符合本标准表2的规定，外形尺寸参考本标准表2的规定，尺寸符号的对应关系如本标准图1所示（按GB/T4772.2的规定）；
2 JB/T11154—2018
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CH 0611 OOE E
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极限偏差 . 基本尺寸 3 C 极限偏差 0
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4 0
基本尺寸
极限偏差 0'z- 0 基本尺寸 9 0 极限偏差基本尺寸 3-6 极限偏差基本尺寸 OT 极限偏差
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基本尺寸
S 极限偏差基本尺寸 B
0
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0000 A 0S8 TOSt 100
S 008 5
A
机座号 JB/T111542018
电动机轴伸键的尺寸及公差应符合本标准表3的规定（按GB/T1096的规定）；
表3轴伸键的尺寸及公差
单位为毫米
轴伸直径D
键宽F
键高 18 -0.10
32 0.039 36 ~0.039
130 140
20 ~0130
电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于0.08mm；电动机轴线对底脚支承面的平行度公差应不大于1.50mm；电动机底脚支承面的平面度公差应不大于0.40mm
-电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于0.05mm。
4技术要求
电动机应符合本标准的要求，并应按照经规定的程序批准的图样及技术文件制造。
4.1
4.2在下列环境条件下，电动机应能额定运行（对现场运行条件偏差的修正按GB/T755的规定）：
每拔不 不超过1000m 最高甲 环境空气温度随季节而变化在 般环境空气温度不超过40℃，冶金环境空气温度不超
过60℃; 一最低环境空气温度为一户 内使用；一电动机按不同工作制的规定， 频繁地起动 制动（电气的或机械的）及逆转：
中
一电动机受到经常电动机可按GBT12351的规 定制成湿热带型电动机可制成户外型
械振动及冲击：
的大
4.3电动机运 亍期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB/T755的规定 4.4电动机起动时 转子必须串入附加电阻或电抗，以保证起动电流的平均值不超过各工作制的额定 4.5电动机采用联轴器或正齿轮传动。若采用正齿轮传动，其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的2倍。
电流的2倍。
4.6电动机在额定电压下、基准工作制时，最大转矩对额定转矩之比的保证值应不低于2.8，数值修约间隔为0.1，其容差为保证值的-10%。 4.7电动机的热分级为155（F）级、180（H）级两种，热分级为155（F）级的电动机适用于环境空
气温度不超过40℃的场所，热分级为180（H）级的电动机适用于环境空气温度不超过60℃的场所。当海拔和环境空气温度符合本标准4.2的规定时，电动机发热部位的温升限值或允许温度应不超过本标准
表4的规定，数值修约间隔为1。电动机集电环的热分级允许采用130（B）级，但其温度应不超过120℃。 如试验地点的海拔或环境空气温度与本标准4.2的规定不同，温升限值应按GB/T755的规定修正。
表4各发热部位的温升限值或允许温度
热分级绕组温升（电阻法）集电环温升（温度计法）轴承允许温度（温度计法）
155 (F) 105 K 95 K 95℃
180 (H) 105 K 80 K 115℃
注：轴承允许温度是指在4.2规定的环境空气温度下的数值，当在低于规定的环境空气温度下测量时，轴承温度
应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境空气温度之差。
4 JB/T11154—2018
4.8当三相电源平衡时，电动机三相空载电流中的任何一相与三相平均值的偏差的绝对值应不大于三相平均值的10%。 4.9电动机绕组的绝缘电阻，在热态下应不低于按公式（1）和按公式（2）求得的数值。
R= 1000+P/100 U, R2 = 1000+P/100
(1)
2.5U2
(2)
式中： R,——定子绕组绝缘电阻，单位为兆欧（MQ）; UI——定子绕组额定电压，单位为伏（V); P一一电动机的额定功率，单位为千瓦（kW)； R2——转子绕组绝缘电阻，单位为兆欧（MQ);
U,——转子绕组开路电压，单位为伏（V)。 4.10电动机的绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，波形尽可能为正弦波形。 电压的有效值：定子绕组为1000V+2U转子绕组为 1000V+402. 4.11电动机在热态和逐渐增加转矩的情况手应能承受4.6规定的最大转 矩值 （允许计及容差）、历
时15s的短时过转矩试验而无转速突变 享转及有害变形。此时电压和频率应维持在额定值。 4.12电动机的最大转速为 同步转速的2.5倍 电动机 载时应能承受1 最大转速、历时2min的
超速试验。 超速试验后，电动机如无永久性 常变形 产生妨碍正常运行的其他缺陷，并且转子绕
出
组在超速试验后能满足410规定的耐电压试 的要求， 为合格。 4.13电动机散嵌绕组应能承受函 绝缘耐油 电压试验而不发 22719.2的规定。
其冲击试验电压峰值按GB/T
出牙
成型绕组应能承受短时升高电压试验而不发生故障，试验在转子静止和转子开路情况下进行，试验的外施电压为额定电压的130%，历时3min，试验时充许提高频率（按GB/T22715的规定）。
4.14电动机的绕组在按GB/T12665规定的40℃交变湿热试验方法进行6个周期试验后，绝缘电阻应不低于本标准4.9的规定， 且绕组应能承受本标准4.10规定的耐电压试验而不发生击穿，但试验电压有
效值为本标准4.10规定电压的85%，试验时间为1min。 4.15电动机的机械振动应符合下列要求：
电动机在空载时测得的振动强度应不超过本标准表5规定的限值（按GB/T10068的规定），在测得振动速度、加速度有效值的数值时，数值修约间隔为0.1：在测得振动位移有效值的数值时，数值修约间隔为0.1。
表5用位移、速度和加速度表示的振动强度（方均根值）
安装方式自由悬置刚性安装电动机在检查试验时，只需测量振动的速度。型式试验时，所有3种振动量值都应测量。当检查试验是在自由悬置安装条件下进行时，型式试验应包括在刚性安装条件下的试验。
位移μm
速度mm/s
加速度m/s2
45 37
2.8 2.3
4.4 3.6
4.16电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声限值应不超过102dB（A）（按GB/T10069.3的规定），数值修约间隔为1。 4.17电动机的可靠度规定为：起重用电动机当可靠寿命为2.5年时，可靠度应不低于0.95；冶金用电动机当可靠寿命为3年时，可靠度应不低于0.95（按GB/T21975的规定）。
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