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GB/T 17614.2-2015 工业过程控制系统用变送器 第2部分:检查和例行试验方法

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-12-07 16:25:56



推荐标签: 检查 控制系统 方法 变送器 工业 试验 17614 部分 过程 例行 过程

内容简介

GB/T 17614.2-2015 工业过程控制系统用变送器 第2部分:检查和例行试验方法 ICS 25.040 N 18
GP
中华人民共和国国家标准
GB/T17614.2--2015/IEC60770-2:2010
代替GB/T17614.2—2008
工业过程控制系统用变送器第2部分:检查和例行试验方法
Transmitters for use in industrial-process control systems
Part 2 : Methods for inspection and roution testing
(IEC60770-2:2010,IDT)
2015-08-01实施
2015-02-04发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T17614.2—2015/IEC60770-2:2010
目 次
前言
I
范围和目的 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 试验的抽样
1
性能试验 5.1 概述 5.2 .试验条件 .5.3 预处理 5.4 调整 5.5 参比条件下的试验 5.6 影响量的影响试验报告和文件资料
5
6
参考文献 GB/T17614.2—2015/IEC60770-2:2010
前言
GB/T17614《工业过程控制系统用变送器》分为以下三个部分:
第1部分:性能评定方法;第2部分:检查和例行试验方法;第3部分:智能变送器的评定方法。
本部分为GB/T17614的第2部分。 本部分按照GB/T1.1—2009和GB/T20000.2—2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T17614.22008《工业过程控制系统用变送器第2部分:检查和例行试验导
则》,本部分与GB/T17614.2一2008相比,主要技术变化如下:
-增加了对智能变送器的检查和例行试验方法内容(见第1章);环境条件的温度范围由“15℃35℃”变为"15℃25℃”(见5.2.1,2008版的5.1.1)。
本部分使用翻译法等同采用IEC60770-2:2010《工业过程控制系统用变送器第2部分:检查和例行试验方法》(英文版)。
与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:
GB/T777-—2008工业自动化仪表用模拟气动信号(IEC60382:1991,IDT); GB/T2900.77一2008.电工术语.电工电子测量和仪器仪表第1部分:测量的通用术语 (IEC60050(300-311):2001,IDT); GB/T2900.79—2008电工术语电工电子测量和仪器仪表第3部分:电测量仪器仪表的类型(IEC60050(300-313):2001,IDT); GB/T2900.89一2012电工术语电工电子测量和仪器仪表第2部分:电测量的通用术语 (IEC60050(300-312):2001,IDT); GB/T2900.90--2012电工术语电工电子测量和仪器仪表第4部分:各类仪表的特殊术语(IEC60050(300-314):2001,IDT); -GB/T3369.1一2008过程控制系统用模拟信号第1部分:直流电流信号(IEC60381-1: 1982,IDT); GB/T17614.1—2015 工业过程控制系统用变送器第1部分:性能评定方法(IEC60770-1: 2010,IDT); GB/T17614.3—2013 工业过程控制系统用变送器 第3部分:智能变送器的评定方法 (IEC60770-3:2006,IDT); GB/T18271.1一2000过程测量和控制装置 通用性能评定方法和程序 第1部分:总则 (idtIEC61298-1:1995); GB/T18271.2一2000过程测量和控制装置 通用性能评定方法和程序 第2部分:参比条件下的试验(idtIEC61298-2:1995); GB/T18271.3--2000过程测量和控制装置 通用性能评定方法和程序 第3部分:影响量影响的试验(idtIEC61298-3:1998); GB/T18271.4—2000过程测量和控制装置 通用性能评定方法和程序 第4部分:评定报告的内容(idtIEC61298-4:1995)。
本部分做了下列编辑性修改: a)删除了IEC60770-2:2010的前言;
Ⅲ GB/T17614.2—2015/IEC60770-2:2010
b)用小数点“”代替作小数点的逗号“,”。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会(SAC/TC124)归口。 本部分起草单位:北京远东仪表有限公司、深圳市标利科技开发有限公司、北京金立石仪表科技有
限公司、西南大学、西安邮电大学、福建顺昌虹润精密仪器有限公司、重庆市伟岸测器制造股份有限公司、北京瑞普三元仪表有限公司、厦门安东电子有限公司、重庆宇通系统软件有限公司、北京自动化技术研究院、上海自动化仪表股份有限公司、中环天仪股份有限公司、重庆电力高等专科学校、南京优倍电气有限公司、天津市亿环自动化仪表技术有限公司、安徽蓝润自动化仪表有限公司、福州福光百特自动化设备有限公司、开封仪表有限公司、中山市中大自动化有限公司、江苏杰克仪表有限公司、河南汉威电子股份有限公司、北京维盛新仪科技有限公司、厦门宇电自动化科技有限公司、杭州盘古自动化系统有限公司、安徽自动化仪表有限公司、福建上润精密仪器有限公司。
本部分主要起草人:王悦、陈汝、宫晓东、黄仁杰、李彩琴、陈志扬、唐田、李振中、李振钧、肖国专、 刘孝清、赵力行、倪敏、杨彬、张波、董健、刘忠海、陈万林、李安徽、杜会章、周松明、陈林、牛小民、朱爱松、 周宇、郭豪杰、郭岳平、戈剑、赵富兰、牟天科、张颖、祁虔。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
GB 4729—1984; GB/T17614.2—1998,GB/T17614.2—2008。
-
IV GB/T17614.2-2015/IEC60770-2:2010
工业过程控制系统用变送器第2部分:检查和例行试验方法
1范围和目的
GB/T17614的本部分适用于具有符合IEC60381-1或IEC60382的标准模拟电流输出信号或标准气压输出信号的变送器。其中所述试验的具体方法也可用于具有其他输出信号的变送器。
智能变送器的检查和例行试验方法参见IEC60770-3。 对于集成了传感器的各类变送器,可能需要参考其他特殊的IEC和ISO标准(例如化学分析仪、流
量计等)。
本部分旨在为变送器的检查和例行试验,例如验收试验和修理后的试验,提供技术方法。对于全性能试验,模拟变送器和智能变送器应分别采用IEC60770-1和(或)IEC60770-3。
判定验收合格与否的参数依据应由制造厂和用户协商确定。 按照协商约定的试验不必由专业授权的实验室执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
IEC60050-300:2001国际电工术语电工电子测量和仪器仪表第311部分:与测量相关的通用术语第312部分:与电子测量相关的通用术语第313部分:电子测量仪器类型第314部分:仪器类型的特性术语(InternationalElectrotechnicalVocabulary—Electricalandelectronicmeasurements and measuring instruments-Part 31l: General terms relating to measurements-Part 312:General terms relating to electrical measurements--Part 313:Types of electrical measuring instruments—Part 314:Specific terms according to the type of instrument)
IEC60381-1:1982过程控制系统用模拟信号第1部分:直流电流信号(Analoguesignalsfor process control systems—Part 1:Direct current signals)
IEC60382:1991工业自动化仪表用模拟气动信号(Analoguepneumaticsignalforprocess control systems)
IEC60410:1973品质检查抽样计划和程序(Samplingplansandproceduresforinspectionby attributes)
IEC60770-1:1999工业过程控制系统用变送器第1部分:性能评定方法(Transmittersforuse in industrial-process control systems—Part 1:Methods for performance evaluation)
IEC60770-3:2006工业过程控制系统用变送器第3部分:智能变送器的评定方法 (Transmitters for use in industrial-process control systems-Part 3:Methods for performance evalua- tion of intelligent transmitters)
IEC61298-1:2008过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第1部分:总则(Process measurement and control devices—General methods and procedures for evaluating performance-Part 1:General considerations)
IEC61298-2:2008过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第2部分:参比条件下的
1 GB/T17614.2—2015/IEC60770-2:2010
试验(Process measurement and control devices-General methods and procedures for evaluating per formance-Part 2:Tests under reference conditions)
IEC61298-3:2008过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第3部分:影响量影响的试验(Process measurementand control devices—General methodsandprocedures for evaluating per formance-Part 3:Tests for the effects of influence quantities)
IEC61298-4:2008过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第4部分:评定报告的内容(Process measurement and control devices-General methods and procedures for evaluating per- formancePart 4:Evaluation report content)
3术语和定义
IEC60050-300和IEC61298系列标准界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
验收试验 acceptancetest 向买方证明装置符合合同规定要求的某些条件而进行的试验。
3.2
变量 variable 其值可变且通常可测出其量或状态。 例如,温度、流量、速度信号等。
3.3
信号signal 信号是有关一个或多个变量的若干个参数所载信息的物理变量的表现形式。
3.4
范围range 所研究的量的上、下限所限定的数值区间。
3.5
量程span 给定范围的上、下限之间的代数差。
3.6
试验程序 testprocedure 进行鉴定之前,由制造厂、试验方及买方(用户)共同拟定的有关将要进行的试验及其试验条件的
陈述。 3.7
最大测量误差maximummeasurederror 每个测量点高于或低于标称值的最大正误差或最大负误差。
3.8
回差hysteresis 每个测量点高于标称值的和低于标称值的输出读数之间的最大差值。
3.9
阶跃响应stepresponse 由输入变量的一次阶跃变化引起的变送器的输出变化的时间响应。
3.10
影响量influencequantity 设备可工作条件下的某一选定环境量。
2 GB/T17614.2-2015/IEC 60770-2:2010
5.4调整
应对用户与制造厂协商确定的范围下限值、量程和阻尼作调整后进行例行试验(验收试验或修理后的试验)。 5.5 参比条件下的试验 5.5.1测量误差和回差
参比条件下的输人输出特性应在每一个方向上全范围的移动并进行一个循环测量。为此,在全范围内至少应分布五个测量点,其中应包括量程的0%和100%的值或接近量程的0%和100%的值(量程的10%以内)。
注:对非线性输人和输出关系(例如,平方规律)的仪表,选择的试验点宜使输出值均匀分布在输出量程上。 测量程序:首先,施加一个其值等于范围下限值的输入信号,记录相应的输人和输出信号值。然后缓慢无过冲
增大输人信号到第一个测量点。经过足够长时间稳定后,记录相应的输入和输出信号值。
在所有预先确定的测量点上重复以上操作直到输入信号值高于输入量程100%的点。该点测量后,缓慢无过冲减小输人信号,直到低于输入量程的100%,然后依次对所有其他测量点重复以上操作直到低于输入量程0%的点,从而结束测量循环。
各测量点在每个上行程和下行程获得的输出信号值与相应的理想值之差,记录为测量误差。通常
此误差以理想输出量程的百分数表示。由此获得的所有误差值应列表表示(示例见表1)和图示(示例见图1)。
表1典型测量误差
20 0.09 0.26 0.26 0.17
60 0.23 0.08 0.23 0.15
80 0.22 0.13 0.22 0.09
100 0.10
输出(量程的%) 上行程测量误差/% 下行程测量误差/% 最大测量误差/%
40 0.04 0.17 0.17 0.21
0
0.06 0.06
0.10
回差/%
根据表1,可得最大测量误差是0.26%,最大回差是0.21%。 。将表1中的数据绘制于图1中。
0. 3
0. 2
最大测量误差
0. 1
H
最大回差 40
*%/
0.
20
10
0
70
80
50
60
100
口 0. 1
-
0. 2
输入(%量程)
图1 典型测量误差
4
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