ICS 25.220.40 A29
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T261082010
三价铬电镀 技术条件 Trivalent chromium electroplating specification
2011-01-10发布
2011-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布
数贴价 GB/T261082010
前 言
本标准附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会（SAC/TC57）妇口。 本雅起草单位武汉材斜保护研究所广州市达志化工科技有限公司惠州志发五金制品塑料电
镀有限公司、武汉材保电镀技术生产力促进中心广州二轻研究所
本标准的主要起草人毛祖国、贾建新、蔡志华、邱际华、赵国鹏，丁运虎。 GB/T261082010
三价铬电镀技术条件
1范围
本标准规定了三价铬电镀落液的试验方法和三价铬镀层技术要求，还规定了三价格电镀溶液中三价铬的检测方法和六价铬的验证方法。
本标准适用于装饰防护性铜十镍十铬和镍十铬电镀层用三价铬电镀络组合镀层。 注，从环境的因素考虑，六价错是对环境有高强度污染的价：人或动物吸收六价络，非常难以代谢。三价格影响
则轻小，工艺龄造少，用三价铬替代六价赔电载可以减少对环境的危害。 2规范性引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）成修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准，
GB/T3138金属镀覆和化学处理与有关过程术语 GB/T4955金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极落解库仑法（GB/T4955-2005，1SO2177:
2003,IDT)
GB/T5270 金属基体上的金属覆盖层电沉积层和化学沉积层附着强度试验方法评述 (GB/T5270-2005.ISO2819.1980,IDT)
GB/T6461金属基体上金属和其他无机厦盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级 (GB/T6461-2002.ISO10289.1999,IDT)
GB/T7466水质总铬的测定 GB/T9797 金属覆盖层锦十铬和铜十锦十铬电镀层（GB/T9797-2005.ISO1456:2003
IDT)
GB/T12334金属和其他非有机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则（GB/T12334—2001 ISO2064.1996.IDT)
GB/T12600 金属夏盖层塑料上镍十铬电镀层（GB/T12600-2005，ISO4525：2003.IDT)） GB/T16921 金属覆盖层覆盖层厚度测量X射线光谱法（GB/T16921-2005.ISO3497：
2000.IDT)
JB/T7704.1 电镀落液试验方祛雷尔槽试验 JB/T7704.2 电镀落液试验方法覆盖能力试验 JB/T7704.3 电镀落液试验方法阴极电流效率试验 JB/T7704.4 电镀溶液试验方法分散能力试验
3术语及定文
GB/T3138.GB/T12334中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
三价络电镀trivalent chromium electroplating 以三价铬为主盐，通过电沉积获得金属铬镀层的过程。 GB/T26108—2010
3.2
六价络电锁hexavalent chromium electroplating 以六价铭为主盐，通过电沉积获得金属错镀层的过程。
4三价铬电镀溶液及镀层技术要求 4.1三价络电镀溶液技术要求 4.1.1外观及水溶性
工作温度下，将50mL三价铬电镀溶流注大100mL以上无色透明的玻璃容器中，在自然光下正常视力目测观察，三价铬电镀溶液应为绿色或蓝绿透明的落液。春减应均勾，无固体悬浮物、况淀物或分层现象。 4.1.2电镀溶液性能要求
三价铬电镀溶液性能
1的技术要求。 表1 三价格电镀溶液性能抗术要求
CHINA HO
项蒂液寄度 CH+含量霍尔精试验覆蓝能力 S 分散能力開投电流究 E
术童求特合标定特合标童值
店
试验方祛
见5.1.1 见附录A 见5.1.3 见5.1.4 L5.15 见5.1.6
霍东中试验试片链房长 长电不小手品
19
S P
280% ≥10%
一般来说， 8 4.2三价络镀层0元价铬镀层颜色有差异！镀件主要表雨上不应有用显的健层缺陪 刚如：虹泡、室原、租糙、裂纹、局部
本标准所称 静液均指电销加工 时站作音施 亲减递进指工作育液时的密度
R
针语电键济液中络 含量佰丰 大价路电健牌减中络的合量
镀层要求
4.2.1外观
三价络主要用子 牌十铬或十络组合镇层的错装饰层，在正常视力条件丁充许三价铬与六蒲镀区，花班或变色。
在非主要表面上可允中层缺陷程度和主要表面上不可避免的挂具痕过的位置应由需方规定或供需双方协商。 4.2.2厚度
金属基体上的铜十镍十铬或镍一铬组合镀层的厚度应符合GB工9797规定的使用条件相对应的厚度要求。塑料件上组合镀层的厚度应符牛GB/T12600规定的使用条件相对虚的厚度要求。三价铬电镀获得铬敏层的最小厚度不应低于0.05μm 4.2.3结合强度
按5.2.2规定的结合强度试验后，镀层与基体以及各组合镀层之间的结合力结合良好，应无脱落。 刹高、起皮等缺陷 4.2.4耐蚀性
金属基体上镀层的耐腐蚀性应按GB/T9797的规定进行试验。塑料基体上的镀层的耐腐蚀性应按GB/T12600的规定进行试验。有特殊耐蚀性要求的，供需双方应协商是否需要电镀后浸涂保护层。
：一般来说，六价络链层比三价路链层耐盐募试验优良，理带加工方在三价络链层上漫综一层保护层提高钱层
的防变色性和耐肩蚀性。
2 GB/T26108—2010
5试验方法 5.1镀液性能试验方法 5.1.1溶液密度
在工艺规定的温度条件下，用波美度或密度计测定 5.1.2Cr+含量
按附录A规定的方法之一检测 5.1.3崔尔情试验
按照JB/T7704.1规定的方式。瓶尔楷试片需用新镀锦的式片，一般硫酸盐体系三价铬电镀工艺在3A电流强度下电镀5mi氧化物体系 三价络电镀干艺在7A电航强度下电镀3min. 5.1.4覆盖能力测定
按照JB/T7704.
直角阴极法进行测试。
5.1.5分收能力测 H
按照JB/T770G是的通阴极法进行网 5.1.6阴极电流 部定按照JB/T O 规定的销库仑法进行副试。 在试验中配配盐体系三价铭电镀工艺特测镀藏的阴极电流密度 上选 5A/dm 霸化物件系三价销电键工艺寺测镀液的阴电流密度宜选择 15A/dm，电钥00 lomin. 5.2镀层性能 防方法
E P S
5.2.1厚度
#度应在被方承按的的，任何部位量，用C认可195 的
三价络电定的库仑法或方法。 5.2.2结合强面
16921规定的的 事射线法调团三价铭银屋厚度。或供活双方商定认可的测量
公 A
5.2.3耐蚀性
TT 2600规定的要求进行盐募试验，试验后GB/6461评级。
镀件按GB/T
1 GB/T261082010
附录A （规范性附录）
三价铬镀液Cr含量分析方法
A1CF+含量化学滴定法测定 A.1.1试验材料
a）过氧化钠(NaO），分析纯。 b）10%碘化钾(KD落液
称取10g碘化钾（分析纯），置于100mL烧杯中，加人去离子水约50mL，完全解均匀，置于 100mL容量瓶中，补充去离子水至100mL刻度。
c）1:1硫酸蒂液
取50mL去离子水置于100mL烧杯中，缓慢加人硫酸（HS0，98%）50mL+置于100mL 容量瓶中，补充去离于水至100mL刻度
d)0.1M硫代硫酸钠标准溶液
在1L容量瓶中加人300mL去离子水，称取分析纯硫代硫酸钠CNaS.O·5H.O)25g.溶于去离于水中，加人（分析纯）碳酸钠0.1g·用去离子水稀释至1L，标定。
e)1%定粉指示剂
称取可溶性淀粉工E，以少量水调成浆，倾于100m沸水中，搅勾·煮沸，冷却，加人氧仿 (CHCI)数满。
A.1.2满定程序
用移液管准硫吸取硫酸盐体系三价铬敏液5mL（氧化物体系三价络镀液取1mL），置于250mL 锥形瓶中，加去离子水100mL，再加人过氧化钠（Na：O.）2gC当镀液工作时间较长时可适当多加），煮沸20min~30min，此过程应防止溶液暴沸，取下锥形瓶，冷却至室温，加去离子水至70mL，加人 10%KI5mL.1*1)硫酸10mL，以0.1M硫代硫酸钠（NaS,O）标准溶液滴定至液由棕黄色变为浅黄色，加人1%淀粉指示剂1mL，此时溶液为蓝黑色，继续滴定至溶液为透明淡蓝色为终点，记录消耗硫代硫酸钠标准溶液体积VM%o（mL）。 A.1.3Cr+含量计算公式为
C50,XVn.50,X52 (g/L)
Cc.
3XA
式中： Coa+ CF+的含量，单位为克每升Cg/L)： Chso 硫代硫酸钠标准落液，浓度为0.1M VSo 消耗硫代硫酸钠标准溶液的体积
H 取镀液的mL数硫酸盐体系链液取5，氧化物体系镀液取1。
A.2CJ+含量高锰酸押氧化-二苯碳酰二肼分光光度法测定
按照GB/T7466的规定测定三价电镀落液中铬的总含量。 GB/T261082010
附录B （资料性附录）
三价铬镀液六价定性检验 一 一二苯碳酰二肼显色法
B.1试验试剂
a 甲醇或乙醇（分析纯）： b) 二苯碳酰二胖（分析纯）： e)111硫酸。
B.2试验过程
取甲醇（或乙醇）5mL，加去离子水5mL，（1=1）碰酸2mL，加人少许二苯碳酰二胖（米粒大小），掘见至落解完全，加人三价铬镀液3滴一5滴，若落液显红色证明电镀落液中有C+存在，若落藏显绿色，则表示电镀落液中无CI+存在或不足以影响三价铬镀液的微量Cr+。