中华人民共和国国家标准
GB/T9797-2022
代替GB/T9797—2005，GB/T9798—2005
金属及其他无机覆盖层
镍、镍十铬、铜十镍和铜十镍十铬电镀层
Metallic and other inorganic coatings-Electrodeposited
coatings of nickel, nickel plus chromium, copper plus nickel and of
copper plus nickel plus chromium
(ISO1456:2009,MOD)
2022-10-12发布
2023-05-01实施 目 次
前言引言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义需方应向电镀方提供的信息
1
-
4
4.1 必要信息 4.2 附加信息 5 标识 5.1 通用要求 5.2 标识规则 5.3 服役条件号 5.4 铜底层的类型 5.5 镍镀层的类型 5.6 镀层的类型和厚度要求
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6
6.1 外观 6.2 镀层厚度 6.3 双层和三层镍镀层 6.4 结合强度 6.5 耐蚀性[铜加速乙酸盐雾(CASS），腐蚀膏（CORR)和乙酸盐雾（AASS)试验 6.6 STEP试验要求 6.7 延展性： 6.8 镀前消除应力的热处理 6.9 消除氢脆的热处理 7抽样附录A（规范性） 镍镀层硫含量的测定· 附录B（规范性） 延展性试验附录C（资料性） 铬镀层的裂纹和孔隙密度的测量：附录D（规范性） 厚度测量方法附录E（资料性） STEP试验方法
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15 16 18
19 20 前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T9797-2005《金属覆盖层镍十铬和铜十镍十铬电镀层》和GB/T9798—2005《金属覆盖层镍电镀层》。本文件以GB/T9797-2005为主，整合了GB/T9798—2005的内容。与 GB/T9797-2005相比，除了结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
增加了“必要信息”镍镀层的类型、铬镀层的类型［见4.1d)和4.1e)} 一一合并了“服役条件号”和“各种服役条件号相对应的服役环境举例”，并将其列人“标识”章节中
一
（见5.3，2005年版的第5章和附录A）：增加了镀层热处理的标识规则（见5.2）：增加了镍镀层的类型i无机械抛光的含高硫的光亮、半光亮或暗镍（见5.5）增加了对双层或三层镍镀层电位差的要求（见表5）：更改了双层或三层镍镀层中各镀层厚度百分比的要求（见表5，2005年版的表7）增加了铬镀层的类型b黑铬（见5.6）；增加了铬镀层孔隙密度测量的恒压试验（见附录C.3.2.2）；增加了STEP试验方法（见附录E）。
本文件修改采用ISO1456：2009《金属及其他无机覆盖层镍、镍十铬、铜十镍和铜十镍十铬电镀
层》。
本文件与ISO1456：2009的技术差异及其原因如下：
关于规范性引用文件，本文件做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术文件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下： ·用等同采用国际标准的GB/T3138代替ISO2080C见第3章）： ·用等同采用国际标准的GB/T4955代替ISO2177C见附录D、附录E）：
用等同采用国际标准的GB/T5270代替ISO2819（见6.4）
·
用等同采用国际标准的GB/T6461代替ISO10289（见6.5）；用等同采用国际标准的GB/T6462代替ISO1463（见5.5、附录D）；用等同采用国际标准的GB/T6463代替ISO3882（见附录D）；用等同采用国际标准的GB/T6465代替ISO4541见6.5）：用等同采用国际标准的GB/T10125代替ISO9227（见6.5）；用等同采用国际标准的GB/T12334代替ISO2064（见第3章）；
一
. ?
用等同采用国际标准的GB/T12609代替ISO4519C见6.10） . 用等同采用国际标准的GB/T13744代替ISO2361C见附录D）
用等同采用国际标准的GB/T16921代替ISO3497（见附录D）；用等同采用国际标准的GB/T19349代替ISO9587（见第3章、6.8）；用等同采用国际标准的GB/T19350代替ISO9588（见第3章、6.9）；用等同采用国际标准的GB/T20018代替ISO3543C见附录D)；用等同采用国际标准的GB/T26107代替ISO10587（见6.9）；
.
. ·用等同采用国际标准的GB/T34627代替ISO16348（见第3章）；更改“盐雾试验”为“AASS试验”（见6.5和表6），明确了盐雾试验方法；更改了CASS试验和AASS试验引用的标准文件，以规范性的引用文件GB/T10125《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》代替资料性的参考文献。
本文件做了下列编辑性改动：
将镀层标识Zn/Cul5a/Ni15/Crr”更正为Zn/Cu15a/Ni15b/Crr”，"Zn/Cu20s/Ni30s/Crr”更正为"Zn/Cu20a/Ni30s/Crr"（见表2）；按正文中提及的先后顺序，调整了附录A附录B附录C、附录D的编号：
一
将6.10抽样，调整到第7章抽样。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会（SAC/TC57)归口。 本文件起草单位：武汉材料保护研究所有限公司、广州三孚新材料科技股份有限公司、合肥华清方
兴表面技术有限公司、东莞金銮五金制品有限公司、桐乡市铁盛线路器材股份有限公司、武汉奥邦表面技术有限公司、武汉市标准化研究院、荆大（荆州）汽车配件有限公司、金华冠宇箱包有限公司利辛屹创汽车工具有限公司、福建标新集团（漳州）制罐有限公司。
本文件主要起草人：毛祖国、张德忠，田志斌、刘万青、林云峰、赵涛、黄勇、詹益腾、何园、易娟、 褚其峰、吕明威、吕志、任星海、张华平、陶锦、陈庆、王磊磊、陆志容。
本文件所代替文件的历次版本发布情况为：
GB/T9797，1988年首次发布，1997年第一次修订，2005年第二次修订； -GB/T9798，1988年首次发布，1997年第一次修订，2005年第二次修订。 引 言
本文件合并GB/T9797一2005《金属覆盖层 镍十铬和铜十镍十铬电镀层》和GB/T9798一2005 《金属覆盖层镍电镀层》，并进行了修订。
装饰性镍、铜十镍电镀层（有或无铜底层且无铬面层），适用于使用中避免摩擦或触摸，或者采用铬以外的面层来防止变色的工件，也适用于对变色要求不高的工件。耐蚀性取决于镀层的厚度和类型。
装饰性镍十铬和铜十镍十铬电镀层用于增强产品的外观和耐蚀性能。耐蚀性取决于镀层的厚度和类型。一般来说，多层镍比同等厚度的单层镍具有更好的耐蚀性，微裂纹状态的铬镀层比常规铬镀层具有更好的防护性能。 金属及其他无机覆盖层
镍、镍十铬、铜十镍和铜十镍铬电镀层
警示一一本文件可能与国家的某些健康、安全和环境法规不一致，并且文件要求使用的一些物质和工艺，如果不采取合适的措施，会对健康产生危害。本文件没有讨论文件使用过程中涉及的任何健康危害、安全或环境的事项和法规。本文件使用者有责任建立合适可行的健康、安全和环境条例，并采取适当措施，使其符合国家、地方和国际条例和法规的规定。遵从本文件不意味着免除法律义务。
1范围
本文件规定了钢铁、锌及锌合金、铜及铜合金以及铝及铝合金上装饰性的镍、镍十铬、铜十镍和铜十镍十铬电镀层的要求，该镀层用来提供美丽外观和增强防护性。本文件还规定了不同厚度和种类镀层的标识，并提供了电镀件暴露于对应服役环境下镀层级别的选择指南。
本文件未规定电镀前基体金属的表面状态。 本文件适用于钢铁、锌及锌合金、铜及铜合金以及铝及铝合金上装饰性的镍、镍十铬、铜十镍和铜十
镍十铬电镀层。
本文件不适用于未加工成形的薄板、带材、线材的电镀，也不适用于螺纹紧固件或螺旋弹簧的电镀。 GB/T12600规定了塑料上铜十镍十铬电镀层的要求。GB/T12332和GB/T11379分别规定了工
程用镍和工程用铬电镀层的要求。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单》适用于本文件。
GB/T3138金属及其他无机覆盖层表面处理术语（GB/T3138—2015，ISO2080：2008，IDT） GB/T4955金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法（GB/T4955—2005，ISO2177：
2003,IDT)
GB/T5270 金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述 (GB/T5270-—2005.ISO2819:1980IDT)
GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 (GB/T6461—2002,ISO102891999,IDT)
GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法（GB/T6462-2005，ISO1463：2003， IDT)
GB/T64633 金属和其他无机覆盖层厚度测量方法评述（GB/T6463一2005，ISO3882：2003， IDT)
GB/T6465 金属和其他无机覆盖层腐蚀膏腐蚀试验（CORR试验）（GB/T6465一2008， ISO4541:1978,IDT)
GB/T10125人造气氛腐蚀试验圭 盐雾试验（GB/T10125—2021，ISO9227：2017MOD） GB/T12609 电沉积金属覆盖层和相关精饰计数检验抽样程序（GB/T12609一2005，ISO 4519:1980,IDT)
GB/T13744 磁性和非磁性基体上镍电镀层厚度的测量（GB/T13744-1992，ISO2361： 1982,IDT)
GB/T16921 金属覆盖层覆盖层厚度测量X射线光谱方法（GB/T16921一2005，ISO3497： 2000,IDT)
GB/T19349 金属和其他无机覆盖层为减少氢脆危险的钢铁预处理（GB/T19349-2012 ISO9587:2007.IDT)
GB/T19350金属和其他无机覆盖层为减少氢脆危险的涂覆后钢铁的处理（GB/T19350- 2012.ISO 9588:2007.IDT)
GB/T20018金属与非金属覆盖层 层覆盖层厚度测量B射线背散射方法（GB/T20018- 2005.ISO3543:2000IDT)
GB/T26107金属与其他无机覆盖层镀覆和未镀覆金属的外螺纹和螺杆的残余脆性试验斜楔法(GB/T26107—2010,ISO10587：2000，IDT)
GB/T31563金属覆盖层厚度测量扫描电镜法（GB/T31563—2015，ISO9220：1988，MIOD） GB/T34626.2金属及其他无机覆盖层金属表面的清洗和准备第2部分：有色金属及其合金
(GB/T34626.2--2017.ISO27831-2:2008,MOD)
GB/T34627金属及其他无机覆盖层外观的定义及习惯用法（GB/T34627—2017，ISO16348： 2003,IDT)
ISO15724金属及其他无机覆盖层钢中扩散氢的电化学测量（Metallicandotherinorganic coatings-Electrochemical measurement of diffusible hydrogen in steels-Barnacle electrode method)
3术语和定义
GB/T3138.GB/T12334.GB/T19349.GB/T19350和GB/T34627界定的术语和定义适用于本文件。
4需方应向电镀方提供的信息
4.1 必要信息
按本文件订购电镀件时，需方应在合同、订购单或工程图纸上提供以下信息： a）本文件号GB/T9797和标识（见第5章）： b）在工件的图纸上标明主要表面，或提供恰当标注主要表面的样品： c）外观要求，如光亮镍、暗镍或缎面镍，含高硫或低硫的光亮、半光亮或暗镍（见5.5和6.1）。也
可由需方提供并认可的符合精饰要求和种类的样品，供对比用（见6.1）： d) 镍镀层的类型，如装饰性的含硫光亮镍、半光亮镍或层状结构的缎面镍；或无机械抛光的含高
硫的光亮镍、半光亮镍或层状结构的缎面镍；机械抛光的暗镍或半光亮镍；无机械抛光的暗镍、 半光亮镍或缎面镍：双层或三层镀层（见5.5和6.3）；
e）4 铬镀层的类型，如普通、黑色、微裂纹或微孔（见5.6）： f）腐蚀试验类型（见6.5和表6）： g）结合强度试验方法和最小局部厚度（见6.4和6.2）； j）钢的抗拉强度，钢铁为减少氢脆危害进行的预处理和后处理的要求，以及氢脆试验方法的要求
（见6.8和6.9）； k) 抽样方法和验收水平（见6.10）。
4.2 2附加信息
必要时，需方还应提供以下附加信息： a)s STEP试验的相关要求和测试方法的类型C见6.6）： b）不能被直径20mm的球体接触到的表面区域的厚度要求（见6.2） c) 是否需要铜底层（见5.2和5.4）。
5标识
5.1通用要求
标识应出现在合同，订购单、工程图或详细的产品说明中。 标识应按照规定的顺序明确指出基体材料、特殊合金、消除应力的要求、底镀层的类型和厚度（有底
镀层时）、镍或镍合金镀层及多层镍（要求双层或多层时）的厚度和组成，以及消除氢脆热处理等后处理的要求。 5.2标识规则
镀层标识规定了适用于服役条件号的基体金属及镀层类型和厚度（各种基材上的镀层见表1～表4），组成如下：
a）术语"电镀层”，本文件号GB/T9797，后跟连字符； b》表示基体金属（或合金基体中的主要金属）的化学符号，后跟斜线（/》，如：
-Fe/表示基体为钢铁； Zn/表示基体为锌及锌合金； "—Cu/表示基体为铜及铜合金；
Al/表示基体为铝及铝合金；如果用铜或含铜量超过50%的黄铜合金作为底镀层时，化学符号Cu表示底镀层；
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d）表示铜底层的最小局部厚度的数字，单位为μms e） 表示铜底层的类型的字母（见5.4）； f) 表示镍镀层的化学符号Ni： g> 表示镍镀层的最小局部厚度的数字，单位为μm： h) 表示镍镀层类型的字母（见5.5）； i) 如果镍镀层上有面镀层，标注面镀层的化学符号，后接数字表示其最小局部厚度；面镀层为合
金时，标注其主要成分的化学符号。例如：Cr表示铬作面镀层； j） 表示铬镀层的类型和最小局部厚度的一个或多个字母（见5.6）； k） 热处理要求的标识：字母SR表示消除应力的热处理，字母ER表示消除氢脆的热处理；在圆括
号中标注热处理的最低温度，单位为℃；标注热处理的时间，单位为h。 斜线（/）用来分隔相邻的不同工艺步骤对应的标识。双斜线）表示某个工序不需要或省略。 对于特殊合金，推荐在其主要成分化学符号后的<>内标注其标准牌号，如合金的UNS号，或者
国家或地区的等效号。例如，Fe是一个高强度钢的UNS号（见参考文献》。