ICS 53. 100 P 97
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 25611—2010/ISO 10266:1992
土方机械 机器液体系统作业的坡道极限值测定 静态法 Earth-moving machineryDetermination of slope limits for machine fluid systems operation-Static test method
(ISO10266:1992,IDT)
2011-03-01实施
2010-12-01发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T256112010/IS010266:1992
前 言
本标准等同采用ISO10266：1992《土方机械 机器液体系统作业的坡道极限值测定 静态法》（英文版）。
本标准等同翻译ISO10266：1992。 为便于使用，本标准做了下列编辑性修改：
“本国际标准”一词改为“本标准”；一第5章的内容改为表的形式；对ISO10266：1992中引用的国际标准，用已被采用为我国的标准代替对应的国际标准；删除了国际标准前言。
一
本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334)归口。 本标准负责起草单位：天津工程机械研究院、中国龙工控股有限公司。 本标准参加起草单位：广西柳工机械股份有限公司。 本标准主要起草人：吴润才、杨书堤、陈树巧、何周雄。
I GB/T25611—2010/IS010266:1992
土方机械机器液体系统作业的坡道极限值测定静态法
1范围
本标准规定了测定土方机械机器液体系统（发动机、传动系统、燃油系统、机油系统等）作业时静态坡道能力的试验室测试方法。土方机械液体系统作业的坡道极限值是评定静态坡道能力的性能参数。
静态坡道能力测试的优先方法是把机器放在倾斜平台上或特制的坡道上。另一个可选择的方法是在测试台架上对整个液体系统进行试验。每一种方法都应具有确保安全的措施。
本标准适用于GB/T8498中定义的，并安装了标准工作装置的土方机械。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T8498土方机械基本类型识别、术语和定义（GB/T8498—2008，ISO6165：2006，IDT） 3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
机器方位machineorientation 机器在坡道上的纵轴位置（以度表示）。机器的前端处于上坡时为零，其他各位置从零度位置起顺
时针方向度量。 3. 2
作业平衡温度stabilizedoperatingtemperature 作业期间，液体温度每分钟的变化不超过2℃。
3. 3
液体系统fluidsystem(s）使用油或水众质的冷却、压力润滑和传动的系统以及燃油系统
3. 4
（机器）静态坡道能力（machine）staticslopecapability 在3.5和3.6规定的机器方位上，机器的液体系统能正常作业（液体系统没有任何故障或损坏）的
最大坡度，以度（°)表示。 3.5
（机器）纵向静态坡道能力（machine）longitudinalstaticslopecapability 在性能参数之内，进行静态坡道能力的测定时，机器（即0°和180°的机器方位上）能达到的最大纵
向坡度，以度（"）表示。 3.6
（机器）横向静态坡道能力（machine）lateralstaticslopecapability 在性能参数之内，进行静态坡道能力的测定时，机器（即90°和270°的机器方位上）能达到的最大横
向坡度，以度°)表示。
1 GB/T25611—2010/ISO10266：1992
4测试设备 4.1倾斜平台或特制的坡道表面：用于放置机器使之处于所需要的坡度上。 4.2限制机器的适当设备：用于使坡道上的机器处于安全位置，以防止机器在达到液体系统极限值之前可能出现的倾翻。 4.3检测监控的适当仪表：用于检测监控各液体系统的压力和温度以及坡道的坡度。 5测试设备的准确度
测试设备的准确度应符合表1的规定。
表 1
准确度
测量参数坡道角度压力温度发动机转速机器方位角度
±2% ±2% ±1 ℃
最大值的土2%
±2°
6机器准备 6.1装有滚翻保护结构（ROPS)或能用ROPS的机器，进行试验时应安装ROPS。不能安装ROPS的机器，应考虑特殊的安全措施。试验期间，机器的司机工作位置应乘坐一位司机。 6.2进行坡道试验时，液体系统的液面应处于制造商规定的最低液面。在作业平衡温度下，检测系统的液面。燃油箱应加足燃油。 6.3记录液体系统的压力和轮胎气压（轮胎式机器），以确保它们符合制造商的规范要求。 7坡道能力 7.1机器置于倾斜平台或特制的坡道上，其纵向和横向方位按3.5和3.6的规定。也可根据液体各系统的设计要求和在机器上的位置，选择其他方位。为确保机器在测试过程中不会倾翻或滑移，应固定住机器。 7.2发动机在其转速范围内运转，时各液体系统在其最大的工作范围内，直至各液体系统达到制造商规定的作业范围的平衡温度。 7.3发动机以最高转速运转，每间隔5min记录各系统的压力和温度，直至各液体系统达到平衡或超出制造商的推荐值或出现下列情况为止：
a）任一系统的压力已下降到小于6.3记录压力的90%； b）任一系统出现渗漏、噪音、不正常的液体温度或作业性能等现象。
7.4根据需要，在机器的其他方位和坡道角度重复7.1～7.3的试验，以达到制造商规定的坡道能力。 7.5在各液体系统的液面最高位置下重复7.1～7.4的试验。 8判据
机器液体系统坡道能力（按3.4的定义）应符合7.3的规定。 9试验结果的记录
试验结果按附录A的格式汇总。
2 GB/T25611-—2010/ISO10266:1992
附录A (规范性附录）试验报告的格式
试验机构：机器制造商：附属装置：
日期：出厂编号：型号：型号：型号：出厂编号：
型号：
类型; 类型：类型：
型号：
发动机制造商：高速空载：变速器制造商：环境温度：轮胎
r/min 低速空载：
r/min
出厂编号：气压
型号：
℃ 层级
尺寸
类型
状态
位置
履带
宽度
轨距
类型
状态
0°
180°
270°
机器方位坡道能力最低液位最高液位
90°
(°)
(°)
()
(°)